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高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 12:14:42

本技术涉及玻璃布层压板领域,特别涉及高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板。

背景技术:

1、环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材,以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品,高温下机械强度高,高湿下电气性能稳定性好,适用于机械、电器及电子等领域。表面应平整光滑,不允许有气泡、杂质和其他明显的缺陷,允许有轻微的擦伤,边缘切割整齐,断面不得有分层和裂纹。现有的环氧玻璃布层压板在生产之后运输和存放时,很容易受到外力碰撞等因素使得生产好的环氧玻璃布层压板产生损坏,加大了生产厂家的财产损失。

2、现有公开号为cn208020882u的中国专利,其公开了一种高温高强度环氧玻璃布层压板,包括主压板,所述主压板四周外壁外部连接有保护装置,所述主压板上设置有主零件固定孔,所述主零件固定孔两端均穿过主压板设置在主压板的中间内部,通过在该高温高强度环氧玻璃布层压板的环氧玻璃布层压板(即主压板)外部增加了一个保护装置,来更好的保护该高温高强度环氧玻璃布层压板,使得该高温高强度环氧玻璃布层压板存放和运输会更加的安全,防止运输和存放过程中对主压板产生损坏变形的情况发生,使得主压板能够保持刚生产时的状态投入到使用之中,从而减小其损坏数量,为生产企业尽可能多的减少损失已达到利润的最大比值。

3、但是,上述专利中所公开的层压板所用的保护装置的结构比较复杂,并且由于接触片与层压板之间是平面接触,这样在运输的过程中,可能会由于摩擦力不足而且导致层压板和接触片之间的位置出现错位,一旦发生这样的情况,层压板可能就会受到损伤,另外现有的压板上保护装置的大小都是固定的,只能对一种规格的压板进行防护,对不同大小或者不同厚度的压板保护的作用较小,使得压板本体容易在运输的过程中受损。因此,发明高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板,包括压板本体,所述压板本体的下表面四角处均设置有橡胶垫层,所述压板本体的四角处均贯穿连接有固定柱,所述固定柱的底端与橡胶垫层的上表面中部相贴合,所述固定柱的顶部粘接有橡胶头,所述橡胶头位于压板本体的外侧,所述压板本体的一侧两端均设置有第一防护组件,所述压板本体的另一侧两端均设置有第二防护组件,两个所述第一防护组件和两个所述第二防护组件的一端均固定有两个上下对称分布的固定套筒,所述固定套筒的一端外侧设置有限位螺栓,两个相对应的所述固定套筒之间设置有防护杆,所述防护杆的两端均插入固定套筒的内部,两个所述第一防护组件的另一端均固定有两个上下对称分布的伸缩杆,两个所述第二防护组件的另一端均固定有两个上下对称分布的伸缩套,所述伸缩杆的一端插入相对应的伸缩套内。

3、优选的,所述压板本体由电子级玻璃布、环氧酚醛树脂、高密度聚乙烯层和阻燃热固化胶压合而成,所述电子级玻璃布、环氧酚醛树脂、高密度聚乙烯层和阻燃热固化胶从下到上依次设置。

4、优选的,所述第一防护组件和第二防护组件均包括l形板,所述l形板位于压板本体的拐角处外侧。

5、优选的,所述l形板的两端上下两边内侧均开设有插槽,所述插槽的内部插接有插板,两个所述插板相互远离的一端均固定有夹持板。

6、优选的,所述夹持板的一端内侧粘接有橡胶凸起,所述橡胶凸起位于压板本体的板面外侧,所述夹持板的另一端开设有螺槽,所述螺槽的内部贯穿连接有螺杆。

7、优选的,所述螺杆的一端通过轴承与l形板活动连接,所述螺杆的另一端固定有旋钮。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、本实用新型通过电子级玻璃布、环氧酚醛树脂、高密度聚乙烯层和阻燃热固化胶压合制成,具有较高的阻燃防火和绝缘的性能,在压板本体的四角处设置有第一防护组件和第二防护组件,第一防护组件和第二防护组件之间通过具有调节功能的伸缩杆和伸缩套相连,相邻第一防护组件和相邻第二防护组件之间通过固定套筒和防护杆相连,同样相邻的第一防护组件和第二防护组件之间设置为可调结构,使得本装置的防护组件能够根据压板本体的大小进行调节,满足不同压板的大小以及厚度,提高了防护组件的防护效果,避免压板本体在运输的过程中受损。

技术特征:

1.高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板,包括压板本体(1),其特征在于:所述压板本体(1)的下表面四角处均设置有橡胶垫层(2),所述压板本体(1)的四角处均贯穿连接有固定柱(3),所述固定柱(3)的底端与橡胶垫层(2)的上表面中部相贴合,所述固定柱(3)的顶部粘接有橡胶头(4),所述橡胶头(4)位于压板本体(1)的外侧,所述压板本体(1)的一侧两端均设置有第一防护组件(5),所述压板本体(1)的另一侧两端均设置有第二防护组件(6),两个所述第一防护组件(5)和两个所述第二防护组件的一端均固定有两个上下对称分布的固定套筒(7),所述固定套筒(7)的一端外侧设置有限位螺栓(8),两个相对应的所述固定套筒(7)之间设置有防护杆(9),所述防护杆(9)的两端均插入固定套筒(7)的内部,两个所述第一防护组件(5)的另一端均固定有两个上下对称分布的伸缩杆(10),两个所述第二防护组件(6)的另一端均固定有两个上下对称分布的伸缩套(11),所述伸缩杆(10)的一端插入相对应的伸缩套(11)内。

2.根据权利要求1所述的高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板,其特征在于:所述压板本体(1)由电子级玻璃布(12)、环氧酚醛树脂(13)、高密度聚乙烯层(14)和阻燃热固化胶(15)压合而成,所述电子级玻璃布(12)、环氧酚醛树脂(13)、高密度聚乙烯层(14)和阻燃热固化胶(15)从下到上依次设置。

3.根据权利要求2所述的高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板,其特征在于:所述第一防护组件(5)和第二防护组件(6)均包括l形板(16),所述l形板(16)位于压板本体(1)的拐角处外侧。

4.根据权利要求3所述的高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板,其特征在于:所述l形板(16)的两端上下两边内侧均开设有插槽(17),所述插槽(17)的内部插接有插板(18),两个所述插板(18)相互远离的一端均固定有夹持板(19)。

5.根据权利要求4所述的高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板,其特征在于:所述夹持板(19)的一端内侧粘接有橡胶凸起(20),所述橡胶凸起(20)位于压板本体(1)的板面外侧,所述夹持板(19)的另一端开设有螺槽(21),所述螺槽(21)的内部贯穿连接有螺杆(22)。

6.根据权利要求5所述的高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板,其特征在于:所述螺杆(22)的一端通过轴承与l形板(16)活动连接,所述螺杆(22)的另一端固定有旋钮。

技术总结本技术公开了高绝缘性环氧酚醛玻璃布层压板,涉及到玻璃布层压板领域,包括压板本体,所述压板本体的下表面四角处均设置有橡胶垫层,所述压板本体的四角处均贯穿连接有固定柱,所述固定柱的底端与橡胶垫层的上表面中部相贴合,所述固定柱的顶部粘接有橡胶头,所述橡胶头位于压板本体的外侧,所述压板本体的一侧两端均设置有第一防护组件,所述压板本体的另一侧两端均设置有第二防护组件。本技术通过电子级玻璃布、环氧酚醛树脂、高密度聚乙烯层和阻燃热固化胶压合制成,具有较高的阻燃防火和绝缘的性能,在压板本体的四角处设置有第一防护组件和第二防护组件,第一防护组件和第二防护组件之间对压板本体进行防护。技术研发人员:赵亦初,刘承瑞,王建平受保护的技术使用者:江阴市沪澄绝缘材料有限公司技术研发日:20231007技术公布日:2024/5/27

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