一种双层耐热的PET保护膜的制作方法

本技术涉及pet保护膜，具体为一种双层耐热的pet保护膜。

背景技术：

1、由于pet材质具有重量轻，强度高，透明性和阻气性好，无毒，无味等优点，获得迅速的发展，在进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来，而后随着触控技术的成熟，pet材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上，也就是pet保护膜。

2、如申请号为cn202020256514.4的实用新型公开了一种双层耐热pet保护膜。该实用新型通过设置隔热层、耐热层、吸热剂、第一聚酰亚胺粘结剂和第二聚酰亚胺粘结剂，将吸热剂置于空腔槽，延长吸热剂的使用年限并保持其吸热降温能力，可避免保护膜受高温导致变形，提高了膜体的耐热性能，但是在实际使用的过程中，显示屏上会持续发出热量，导致吸热剂持续吸收热量，且当达到一定阈值时，热量会积累在吸热剂内部不易散处，还是会使pet膜整体温度较高，致使影响其使用寿命的问题。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双层耐热的pet保护膜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双层耐热的pet保护膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层耐热的pet保护膜，包括下基膜和导热组件，所述下基膜的顶部设置有聚酰亚胺粘结层一，所述导热组件设置于聚酰亚胺粘结层一的顶部，所述导热组件包括隔离片一、加强柱、导热液、隔离片二、导热侧板和散热槽，所述聚酰亚胺粘结层一的顶部设置有隔离片一，且隔离片一的顶部固定连接有加强柱，所述加强柱的外侧设置有导热液，且加强柱的顶部连接有隔离片二，所述隔离片二的外侧设置有导热侧板，且导热侧板的一侧设置有散热槽。

3、进一步的，所述散热槽呈圆弧状，且散热槽关于导热侧板的外侧呈等距分布。

4、进一步的，所述隔离片二的顶部设置有聚酰亚胺粘结层二，且聚酰亚胺粘结层二的顶部设置有上基膜。

5、进一步的，所述上基膜的边缘呈台阶状，且上基膜与导热侧板相嵌合。

6、进一步的，所述导热侧板的内侧设置有防漏组件，所述防漏组件包括密封圈和橡胶片，所述导热侧板的内部上下两侧均安置有密封圈，且导热侧板的内部右侧设置有橡胶片。

7、进一步的，所述下基膜的形状与上基膜的形状一致，且下基膜与密封圈紧密贴合。

8、进一步的，所述防漏组件还包括减压腔和通气孔，所述导热侧板的内部右侧开设有减压腔，且导热侧板的右侧开设有通气孔。

9、进一步的，所述减压腔的内部与通气孔的内部相连通，且减压腔呈半圆状。

10、本实用新型提供了一种双层耐热的pet保护膜，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过导热组件的设置，能够利用聚碳酸酯材质的隔离片来储纳导热液，由于导热液比热容较高，因此能吸收较多的热量，使得pet基膜升温缓慢，同时导热液上的热量能够传导到导热侧板上，以将热量及时散发到空气中，避免热量积累在pet保护膜的内部，且在竖直使用pet保护膜时，由于液体不同温度时的密度不同，因此温度较高的导热液会浮动到顶部并与导热侧板接触，同时通过散热槽能够提高导热侧板的换热面积，从而进一步提高整体的散热性能，使得pet保护膜更加耐热；

12、2、本实用新型通过防漏组件的设置，当pet保护膜受到挤压时，加强柱能够对隔离片之间进行支撑，以增强pet保护膜的抗压性能，同时隔离片在压力的作用下发生局部形变时，会导致导热液的压力增大，此时橡胶片能够在压力的作用下发生弹性形变，使得部分导热液能够随着橡胶片移向减压腔内，避免内部压力过大导致密封圈的密封效果降低，从而增强整体的密封性能。

技术特征：

1.一种双层耐热的pet保护膜，包括下基膜(1)和导热组件(3)，其特征在于，所述下基膜(1)的顶部设置有聚酰亚胺粘结层一(2)，所述导热组件(3)设置于聚酰亚胺粘结层一(2)的顶部，所述导热组件(3)包括隔离片一(301)、加强柱(302)、导热液(303)、隔离片二(304)、导热侧板(305)和散热槽(306)，所述聚酰亚胺粘结层一(2)的顶部设置有隔离片一(301)，且隔离片一(301)的顶部固定连接有加强柱(302)，所述加强柱(302)的外侧设置有导热液(303)，且加强柱(302)的顶部连接有隔离片二(304)，所述隔离片二(304)的外侧设置有导热侧板(305)，且导热侧板(305)的一侧设置有散热槽(306)。

2.根据权利要求1所述的一种双层耐热的pet保护膜，其特征在于，所述散热槽(306)呈圆弧状，且散热槽(306)关于导热侧板(305)的外侧呈等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种双层耐热的pet保护膜，其特征在于，所述隔离片二(304)的顶部设置有聚酰亚胺粘结层二(4)，且聚酰亚胺粘结层二(4)的顶部设置有上基膜(5)。

4.根据权利要求3所述的一种双层耐热的pet保护膜，其特征在于，所述上基膜(5)的边缘呈台阶状，且上基膜(5)与导热侧板(305)相嵌合。

5.根据权利要求3所述的一种双层耐热的pet保护膜，其特征在于，所述导热侧板(305)的内侧设置有防漏组件(6)，所述防漏组件(6)包括密封圈(601)和橡胶片(602)，所述导热侧板(305)的内部上下两侧均安置有密封圈(601)，且导热侧板(305)的内部右侧设置有橡胶片(602)。

6.根据权利要求5所述的一种双层耐热的pet保护膜，其特征在于，所述下基膜(1)的形状与上基膜(5)的形状一致，且下基膜(1)与密封圈(601)紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的一种双层耐热的pet保护膜，其特征在于，所述防漏组件(6)还包括减压腔(603)和通气孔(604)，所述导热侧板(305)的内部右侧开设有减压腔(603)，且导热侧板(305)的右侧开设有通气孔(604)。

8.根据权利要求7所述的一种双层耐热的pet保护膜，其特征在于，所述减压腔(603)的内部与通气孔(604)的内部相连通，且减压腔(603)呈半圆状。

技术总结本技术公开了一种双层耐热的PET保护膜，涉及PET保护膜技术领域，包括下基膜和导热组件，所述下基膜的顶部设置有聚酰亚胺粘结层一，所述导热组件设置于聚酰亚胺粘结层一的顶部，所述导热组件包括隔离片一、加强柱、导热液、隔离片二、导热侧板和散热槽，所述聚酰亚胺粘结层一的顶部设置有隔离片一，且隔离片一的顶部固定连接有加强柱。该双层耐热的PET保护膜通过导热组件的设置，能够利用聚碳酸酯材质的隔离片来储纳导热液，由于导热液比热容较高，因此能吸收较多的热量，使得PET基膜升温缓慢，同时导热液上的热量能够传导到导热侧板上，以将热量及时散发到空气中，避免热量积累在PET保护膜的内部。技术研发人员：罗君龙,倪修斌,顾剑青受保护的技术使用者：浙江奥贝光学膜业有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/27