一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布的制作方法

本技术涉及预浸布，更具体地说，本技术涉及一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布。

背景技术：

1、预浸料是制造复合材料及其制件的中间材料，构成了复合材料的基本单元，其质量的均匀性和稳定性，是保证复合材料及其制件质量和可靠性的重要环节，碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上，由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布。

2、现有的碳纤维预浸布虽然在成型工艺和生产工艺中都具有很大优势，但是碳纤维的价格较高，生产成本也随之增加，且常规的碳纤维强度较低，虽然具有一定的防腐特性，但是在防腐要求较高的环境下，还需要提高防腐蚀性。

3、鉴于此，本申请提出一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布，包括复合纤维编织层，所述复合纤维编织层的外侧粘贴有阻燃层，阻燃层的外侧粘贴有防腐层，防腐层的外侧贴合有网格布，网格布的外侧涂抹有环氧树脂，环氧树脂外侧贴合有加强层，加强层外侧贴合有离型层。

3、进一步地，所述复合纤维编织层由玄武岩纤维、碳纤维和石墨纤维呈经纬线编织组成，玄武岩纤维和碳纤维呈间隔平行设置，石墨纤维交错穿插在玄武岩纤维和碳纤维中。

4、进一步地，所述离型层包括薄膜和耐磨层，薄膜与加强层外侧贴合，耐磨层与薄膜外侧贴合。

5、进一步地，所述耐磨层外侧设有点状凸起。

6、本实用新型一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布的技术效果和优点：

7、(1)通过玄武岩纤维、碳纤维和石墨纤维编织成的复合编织层，玄武岩纤维起到增加强度和耐热性的作用，同时价格较低，增加了石墨纤维采用与玄武岩纤维和碳纤维经纬线编织的编织方式，提高了耐腐蚀性和抗燃性。

8、(2)通过阻燃层和防腐层进一步增加复合编织层整体的抗燃性和防腐蚀性，通过网格布外侧涂抹环氧树脂连接的方式，环氧树脂能够进入网格布中，减少树脂溢出，设置了加强层，增加了预浸布的韧性和强度，在薄膜外侧增加了设有点状凸起的耐磨层，增加其耐磨性能。

技术特征：

1.一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布，其特征在于，包括复合纤维编织层(1)，所述复合纤维编织层(1)的外侧粘贴有阻燃层(2)，阻燃层(2)的外侧粘贴有防腐层(3)，防腐层(3)的外侧贴合有网格布(4)，网格布(4)的外侧涂抹有环氧树脂(5)，环氧树脂(5)外侧贴合有加强层(6)，加强层(6)外侧贴合有离型层。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布，其特征在于，所述复合纤维编织层(1)由玄武岩纤维(101)、碳纤维(102)和石墨纤维(103)呈经纬线编织组成，玄武岩纤维(101)和碳纤维(102)呈间隔平行设置，石墨纤维(103)交错穿插在玄武岩纤维(101)和碳纤维(102)中。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布，其特征在于，所述离型层包括薄膜(7)和耐磨层(8)，薄膜(7)与加强层(6)外侧贴合，耐磨层(8)与薄膜(7)外侧贴合。

4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布，其特征在于，所述耐磨层(8)外侧设有点状凸起。

技术总结本技术属于预浸布技术领域，本技术公开了一种玄武岩纤维增碳纤维复合材料预浸布；包括复合纤维编织层、阻燃层、防腐层，防腐层、网格布、环氧树脂、加强层和离型层。本装置通过玄武岩纤维、碳纤维和石墨纤维编织成的复合编织层，玄武岩纤维起到增加强度和耐热性的作用，同时价格较低，增加了石墨纤维采用与玄武岩纤维和碳纤维经纬线编织的编织方式，提高了耐腐蚀性和抗燃性，通过阻燃层和防腐层进一步增加复合编织层整体的抗燃性和防腐蚀性，通过网格布外侧涂抹环氧树脂连接的方式，减少树脂溢出，设置了加强层，增加了预浸布的韧性和强度，在薄膜外侧增加了设有点状凸起的耐磨层，增加其耐磨性能。技术研发人员：汤翊,洪名岿受保护的技术使用者：珠海辉帛复合材料有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/27