一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜的制作方法

本申请涉及涂碳集流体，尤其是涉及一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜。

背景技术：

1、目前，涂碳集流体的包装仍采用传统的铝塑膜包装袋进行包装，铝塑膜包装袋存在以下缺点：

2、一是目前只具有充当包材和隔绝外界空气的作用；二是对被包装物无干燥作用，需要另外放置干燥剂在包装袋内；三是生产铝塑膜包装袋强度较差，装箱等操作时既易破裂，又不防潮，导致其内装的涂碳集流体受潮，表面碳层脱落，使产品功能失效。

3、目前对涂碳集流体在包装袋内的干燥主要是通过在铝箔外表面上涂覆防腐防潮层，通过铝箔及涂层隔绝空气；在包装袋内加入干燥剂包，用于内部干燥；由于对涂碳集流体的性能有越来越高需求，目前的包装袋对吸水受潮的问题解决存在一定的局限性；

4、由于锂电行业的安全系数必须极高，对涂碳集流体的表面缺陷管控趋于0缺陷，故在包装袋内放置干燥剂，有异物造成产品出现缺陷的风险；目前铝塑膜包装袋强度较差，装箱等操作时有微口破裂，容易导致其内装的产品受潮，使产品功能失效。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜。

2、本申请提供的一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜采用如下的技术方案：

3、一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，包括由内向外依次分布的网状结构层、干燥层、铝箔基层和防水耐磨层；网状结构层采用百叶窗形状的微网状结构，包括交叉分布的尼龙线和pe线；干燥层涂覆在网状结构层上；防水耐磨层包括涂覆在铝箔基层上的纤维增强层以及涂覆在纤维增强层外侧的憎水层，且铝箔基层远离防水耐磨层的另一端通过粘结剂与干燥层连接。

4、通过采用上述技术方案，网状结构为百叶窗形状的细微网状结构，在铝制包装袋还未投入产线进行使用前，通过模拟百叶窗的结构加工方式，使网状结构层的处于封闭状态，保证干燥层的功能不启动，保证包装袋薄膜的正常流转。投入涂碳集流体包装线后，将包装袋内空气抽真空后，热熔封口时，熔化掉网格层内拉伸方向的线，使之不在受力，则网格结构层的空隙出现，袋内空气向干燥层转移，吸收袋内空气中的水分，起到干燥的作用。铝箔基层能够有效隔绝水、氧和光线，设置在铝箔基层外侧的防水耐磨层对整个薄膜起到保护作用，防止薄膜的破裂，提高薄膜的整体强度。

5、优选的，尼龙线的线径大于pe线的线径。

6、优选的，尼龙线的线径为0.3-0.5mm，pe线的线径为0.1-0.2mm。

7、优选的，尼龙线和pe线垂直分布，且尼龙线位于pe线外侧。

8、通过采用上述技术方案，因垂直方向的尼龙线具备极强的记忆性，在织网过程中向两边拉伸延展尼龙线，网织成封闭状态的结构，当包装加热封口时，熔断尼龙线的拉伸状态，尼龙线回复到原有丝线状态，网孔显出。

9、优选的，干燥层采用高吸水性树脂层。

10、通过采用上述技术方案，干燥层通过将硅胶、沸石、高吸水性树脂通过一定比例混合制浆，然后涂布在网状结构层上，通常为硅胶、沸石和蒙脱土等物质，采用混合、压缩、造粒以及烘干等生产流程进行制作，在混合阶段，加入淀粉接枝丙烯酸盐聚合交联物和丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物的高吸水性树脂。

11、优选的，铝箔基层的上下表面均为粗糙面，且铝箔层的厚度为0.05-0.1mm。

12、通过采用上述技术方案，铝箔的上下两面能与干燥层和防水耐磨层连接更加稳固。

13、优选的，纤维增强层内设置有尼龙粉末。

14、通过采用上述技术方案，纤维增强层主要为经过纤维增强后的韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂的尼龙粉末与有机硅型憎水粉采用一定比例混合制备，通过涂布机构将浆料涂布在铝箔基层，随后在纤维增强层上再涂布一层憎水涂层使防水耐磨层具备憎水、耐磨的性能。

15、优选的，粘结剂采用高性能压敏胶，厚度为0.08-0.12mm。

16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

17、1.本发明在适用于涂碳集流体的包装袋薄膜内层进行改造，利用丝织工艺，增强内层的延展性好、切水性强、柔软性高，提高包装袋的耐磨、抗拉性能；

18、2.网状结构层起到框架结构，干燥层涂上干燥材料，在生产线上包装袋的热封使用，起到强有效吸潮干燥的功能启动，避免额外增加干燥剂的工序及干燥剂包破裂产生异物的风险发生；

19、3.通过对外层加入防水耐磨层，提高韧性、耐磨性，降低装箱等操作时微口破裂，导致其内装的产品受潮，使产品功能失效的风险。

技术特征：

1.一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，其特征在于：包括由内向外依次分布的网状结构层(1)、干燥层(2)、铝箔基层(3)和防水耐磨层(4)；所述网状结构层(1)采用百叶窗形状的微网状结构，包括交叉分布的尼龙线(11)和pe线(12)；所述干燥层(2)涂覆在网状结构层(1)上；所述防水耐磨层(4)包括涂覆在铝箔基层(3)上的纤维增强层以及涂覆在纤维增强层外侧的憎水层，且铝箔基层(3)远离防水耐磨层(4)的另一端通过粘结剂与干燥层(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，其特征在于：所述尼龙线(11)的线径大于pe线(12)的线径。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，其特征在于：所述尼龙线(11)的线径为0.3-0.5mm，所述pe线(12)的线径为0.1-0.2mm。

4.根据权利要求2所述的一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，其特征在于：所述尼龙线(11)和pe线(12)垂直分布，且尼龙线(11)位于pe线(12)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，其特征在于：所述干燥层(2)采用高吸水性树脂层。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，其特征在于：所述铝箔基层(3)的上下表面均为粗糙面，且铝箔层的厚度为0.05-0.1mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，其特征在于：所述纤维增强层内设置有尼龙粉末。

8.根据权利要求1所述的一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，其特征在于：所述粘结剂采用高性能压敏胶，厚度为0.08-0.12mm。

技术总结本申请涉及涂碳集流体技术领域，一种用于制备涂碳集流体包装袋的透气吸潮薄膜，包括由内向外依次分布的网状结构层、干燥层、铝箔基层和防水耐磨层；网状结构层采用百叶窗形状的微网状结构，包括交叉分布的尼龙线和PE线；干燥层涂覆在网状结构层上；防水耐磨层包括涂覆在铝箔基层上的纤维增强层以及涂覆在纤维增强层外侧的憎水层，且铝箔基层远离防水耐磨层的另一端通过粘结剂与干燥层连接。本申请对制备涂碳集流体包装袋的薄膜进行改造，有效提高涂碳集流体包装袋薄膜的延展性、吸湿性以及耐磨防水性能，提高了其整体强度，避免了对涂碳集流体产品的损坏。技术研发人员：李亲燕,杨开福,张宇航,王岚,李学法,张国平受保护的技术使用者：扬州纳力新材料科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/29