一种重组竹板材的制作方法

本技术属于重组竹材生产技术，具体的涉及一种重组竹板材。

背景技术：

1、重组竹的耐久性强，不易受虫蛀、腐朽等因素的影响，不仅可以用于制作柱子、梁、廊架等结构件，还可以用于地面、墙壁的装饰。市场上重组竹板材的长度以1860mm居多，少量的能达到3000mm。长度3000mm左右的重组竹板材大多以1860mm长度的板材通过榫接而成，此类榫接板会导致榫接口的强度降低，而且会增加生产工序，提高生产成本。利用通长3000mm竹束压制重组竹板材的缺点在于因加工竹束的竹片太长导致毛竹利用率降低，会提高生产成本。若以短尺寸的竹束接长而形成长度3000mm左右的重组竹板材，现有的接长方法通常为常规的对接、搭接或斜接，连接部(接长位置)往往会出现例如空洞、不平整等缺陷。

2、为此，本实用新型提供了一种重组竹板材，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在技术实现要素：部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为了至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种重组竹板材，所述重组竹板材构造为由沿自身厚度方向层叠设置的两层或多层竹束层热压形成，其中每层所述竹束层包括沿长度方向排列的两个竹束部，所述竹束部由多个浸胶竹束沿宽度方向单层排布形成；

3、两个所述竹束部通过连接部相连，所述连接部包含竹纤维和胶黏剂。

4、根据本实用新型的重组竹板材，通过采用包含竹纤维和胶黏剂的连接部接长两个竹束部，消除了连接部(接长位置)的空洞、不平整等缺陷，使得连接部(接长位置)结构致密，外形美观。采用短竹束通过连接部接长的方式和直接用长竹束相比，提高了毛竹利用率，降低成本并且不降低重组竹板材的强度。

5、可选地，所述竹纤维的直径小于所述浸胶竹束的沿所述宽度方向的尺寸。

6、可选地，

7、一个所述竹束层中的两个所述竹束部沿所述长度方向的尺寸不同；并且/或者

8、一个所述竹束层中的两个所述竹束部沿所述长度方向的尺寸的和大于3000mm。

9、可选地，相邻两个所述竹束层的两个所述连接部沿所述长度方向错位设置。

10、可选地，所述浸胶竹束包括第一浸胶竹束，所述第一浸胶竹束的一个端部构造为帚化部分，所述帚化部分包括分散状态的连续竹纤维，多个所述第一浸胶竹束沿所述宽度方向单层排布形成第一竹束部，两个所述第一竹束部中的所述帚化部分搭接形成所述连接部，以使得两个所述第一竹束部形成第一竹束层。

11、可选地，

12、至少两个所述第一竹束层沿所述厚度方向层叠设置并热压形成所述重组竹板材；并且/或者

13、所述帚化部分沿所述长度方向的尺寸为20-40mm。

14、可选地，所述浸胶竹束包括第二浸胶竹束，多个所述第二浸胶竹束沿所述宽度方向单层排布形成第二竹束部，两个所述第二竹束部沿所述长度方向间隔排布，且两个所述第二竹束部之间设置连接部，以使得两个所述第二竹束部和所述连接部形成第二竹束层，所述连接部包括竹纤维填料和胶黏剂。

15、可选地，至少两个所述第二竹束层沿厚度方向层叠设置并热压形成所述重组竹板材。

16、可选地，

17、所述浸胶竹束包括第二浸胶竹束，多个所述第二浸胶竹束沿所述宽度方向单层排布形成第二竹束部，两个所述第二竹束部沿所述长度方向间隔排布，且两个所述第二竹束部之间设置连接部，以使得两个所述第二竹束部和所述连接部形成第二竹束层，所述连接部包括竹纤维填料和胶黏剂；

18、所述第一竹束层和所述第二竹束层沿所述厚度方向交替设置并热压形成所述重组竹板材。

19、可选地，所述连接部的所述竹纤维填料是制备所述浸胶竹束时产生的竹粉和/或纤维丝。

技术特征：

1.一种重组竹板材，其特征在于，所述重组竹板材构造为由沿自身厚度方向层叠设置的两层或多层竹束层热压形成，其中每层所述竹束层包括沿长度方向排列的两个竹束部，所述竹束部由多个浸胶竹束沿宽度方向单层排布形成；

2.根据权利要求1所述的重组竹板材，其特征在于，所述竹纤维的直径小于所述浸胶竹束沿所述宽度方向的尺寸。

3.根据权利要求2所述的重组竹板材，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的重组竹板材，其特征在于，相邻两个所述竹束层的两个所述连接部沿所述长度方向错位设置。

5.根据权利要求4所述的重组竹板材，其特征在于，所述浸胶竹束包括第一浸胶竹束，所述第一浸胶竹束的一个端部构造为帚化部分，所述帚化部分包括分散状态的连续竹纤维，多个所述第一浸胶竹束沿所述宽度方向单层排布形成第一竹束部，两个所述第一竹束部中的所述帚化部分搭接形成所述连接部，以使得两个所述第一竹束部形成第一竹束层。

6.根据权利要求5所述的重组竹板材，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的重组竹板材，其特征在于，所述浸胶竹束包括第二浸胶竹束，多个所述第二浸胶竹束沿所述宽度方向单层排布形成第二竹束部，两个所述第二竹束部沿所述长度方向间隔排布，且两个所述第二竹束部之间设置连接部，以使得两个所述第二竹束部和所述连接部形成第二竹束层，所述连接部包括竹纤维填料和胶黏剂。

8.根据权利要求7所述的重组竹板材，其特征在于沿厚度方向层叠设置并热压形成所述重组竹板材。

9.根据权利要求5所述的重组竹板材，其特征在于，

10.根据权利要求7-9中任一项所述的重组竹板材，其特征在于，所述连接部的所述竹纤维填料是制备所述浸胶竹束时产生的竹粉或纤维丝。

技术总结本技术公开了一种重组竹板材。根据本技术的重组竹板材构造为由沿自身厚度方向层叠设置的两层或多层竹束层热压形成，其中每层竹束层包括沿长度方向排列的两个竹束部，竹束部由多个浸胶竹束沿宽度方向单层排布形成。两个竹束部通过连接部相连。连接部包含竹纤维和胶黏剂。根据本技术的重组竹板材，通过采用包含竹纤维和胶黏剂的连接部接长两个竹束部，消除了连接部(接长位置)的空洞、不平整等缺陷，使得连接部(接长位置)结构致密，外形美观。采用短竹束通过连接部接长的方式和直接用长竹束相比，提高了毛竹利用率，降低成本并且不降低重组竹板材的强度。技术研发人员：董国斌,卢建房,朱泽其,陈海龙,唐炜,何勇德,蒋茂德受保护的技术使用者：衡阳中集新材料科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/11