一种耐高温热压环氧板的制作方法

本发明涉及环氧板，具体涉及一种耐高温热压环氧板。

背景技术：

1、环氧板又称环氧玻璃纤维板，由环氧树脂胶黏剂对玻璃纤维布进行上胶涂覆，然后经烘干、热压制成，具有优良的绝缘性能、力学性能和机械强度，被广泛应用于机械、电子电器、汽车等领域，与人们的生活息息相关，近年来随着科学技术的飞速发展，环氧板的使用环境也变得越来越复杂，在一些特定领域，环氧板需要具有优良的耐高温性能，但是高温环境会导致环氧树脂胶黏剂失粘，使环氧板出现分层、功能受损等情况，从而影响其使用寿命，限制了其在某些高技术领域的应用，此外，环氧树脂是一种易燃材料，当其遇到火源时，很容易燃烧并释放出大量的热量和有毒气体，对人们的生命和财产安全构成严重威胁，这就迫切需要对环氧树脂胶黏剂进行改性研究，使其具有更优异的耐高温性能和阻燃性能，进而提高环氧板的耐高温性能和阻燃性能。

2、例如公开号为cn110305590b的专利公开了一种阻燃环氧树脂胶黏剂及其制备方法，通过在基体材料中添加蜜胺甲醛树脂包覆聚磷酸铵和阻燃协效剂来提高环氧树脂胶黏剂的阻燃性能，但是没有对环氧树脂胶黏剂进行其他方面性能的改进，无法改善环氧树脂胶黏剂耐高温性能较差的问题。公开号为cn103173135b的专利公开了一种耐高温环氧树脂胶黏剂，通过在基体材料中添加改性膨润土，提高环氧树脂环氧树脂胶黏剂的耐高温性，但是环氧树脂会与膨润土发生相分离，导致环氧树脂玻璃化温度降低，影响其使用寿命，此外没有对环氧树脂环氧树脂胶黏剂进行阻燃方面的改性，限制了其应用范围。基于此，本发明研发出一种具备优异的耐高温性和阻燃性的环氧树脂胶黏剂具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐高温热压环氧板，解决了以下技术问题：

2、(1)解决了环氧树脂胶黏剂耐高温性较差的问题；

3、(2)解决了环氧树脂胶黏剂阻燃性较差的问题；

4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

5、一种耐高温热压环氧板，所述耐高温热压环氧板的生产方法包括以下步骤：

6、(1)将玻璃布铺在工作台上，然后将环氧树脂胶黏剂均匀铺在玻璃布上，再将另一层玻璃布覆盖在涂抹的环氧树脂胶黏剂上，形成复合层压板；

7、(2)将复合层压板置于100～110℃的烘箱中干燥3～5h，然后放入热压机中热压成型，压合后将热压机降温至65～75℃，获得环氧板。

8、所述环氧树脂胶黏剂包括以下重量份的原料：40～60份环氧树脂、10～15份固化剂、5～10份复合阻燃剂、15～20份填料、8～12份十二烷基苯磺酸钠。

9、进一步地，所述环氧树脂胶黏剂的制备方法包括以下步骤：

10、将环氧树脂、固化剂、复合阻燃剂、填料、十二烷基苯磺酸钠倒入搅拌机中，在转速为500～1000r/min的条件下，混合搅拌20～40min，出料，得环氧树脂胶黏剂。

11、进一步地，所述填料为氧化铝、钛酸钙或者水滑石中的任一种。

12、进一步地，所述固化剂的制备方法包括以下步骤：

13、s1:将端羟基聚醚砜加入到二甲基亚砜中，搅拌混合，再加入马来酸单酰胺和对甲苯磺酸，搅拌混合均匀，在100～110℃下反应3～6h，待产物冷却，降压蒸馏除去溶剂，洗涤，真空干燥，得到改性端羟基聚醚砜；

14、s2：将改性端羟基聚醚砜与甲苯混合均匀，再加入乙烯基硅油和引发剂，搅拌使其混合均匀，在80～90℃下反应3～6h，降温出料，经洗涤和真空干燥处理，制得固化剂。

15、进一步地，步骤s1中，所述端羟基聚醚砜的数均分子量为500～1000。

16、进一步地，步骤s2中，所述乙烯基硅油中乙烯基的含量为0.08～1.40％，常温下粘度为300～100000cps。

17、进一步地，步骤s2中，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二环己基甲烷或者偶氮二异戊腈中的任一种。

18、通过上述技术方案，在对甲苯磺酸的催化作用下，端羟基聚醚砜中的羟基可以和马来酸单酰胺结构中的羧基发生反应，得到改性端羟基聚醚砜，然后在引发剂的作用下，改性端羟基聚醚砜中的烯基可以和乙烯基硅油中的烯基发生自由基聚合，得到固化剂。

19、进一步地，所述复合阻燃剂的制备方法包括以下步骤：

20、ⅰ：将魔芋葡甘聚糖加入到n,n-二甲基甲酰胺中，混合均匀，然后加入1h-吲唑-3-羧酸和催化剂，在100～120℃下反应4～8h，冷却至室温后，进行抽滤，洗涤，干燥，得到魔芋葡甘聚糖中间料；

21、ⅱ：将魔芋葡甘聚糖中间料加入到二甲基亚砜中，搅拌混合均匀，然后加入氯磷酸二苯酯和碳酸钾，通氮气搅拌，在70～80℃下反应5～7h，反应结束后，将产物进行过滤，洗涤，干燥，得到复合阻燃剂。

22、进一步地，步骤ⅰ中，所述魔芋葡甘聚糖和1h-吲唑-3-羧酸的质量比为1：0.1～0.2。

23、进一步地，步骤ⅰ中，所述催化剂为对甲苯磺酸、氨基磺酸或者三氟甲磺酸中的任一种。

24、通过上述技术方案，在催化剂的作用下，魔芋葡甘聚糖结构中的羟基可以和1h-吲唑-3-羧酸结构中的羧基发生酯化反应，得到魔芋葡甘聚糖中间料，然后在碳酸钾的作用下，魔芋葡甘聚糖结构中的n-h健可以和氯磷酸二苯酯结构中的p-cl健发生反应，进而将氯磷酸二苯酯接枝到魔芋葡甘聚糖结构中，得到复合阻燃剂，该复合阻燃剂以魔芋葡甘聚糖作为碳源、1h-吲唑-3-羧酸作为气源、氯磷酸二苯酯作为酸源形成膨胀型阻燃剂

25、本发明的有益效果：

26、(1)本发明使用固化剂和复合阻燃剂对环氧树脂胶黏剂基体材料进行填充改性，其中固化剂的结构中含有酰胺基团，可以作为环氧树脂胶黏剂的固化剂，与基体材料发生固化反应；一方面利用端羟基聚乙烯醚结构中苯环的刚性，抑制环氧树脂在高温条件下发生热分解，进而提高环氧树脂胶黏剂的耐高温性能；另一方面也能利用乙烯基硅油结构中的硅氧烷，与刚性苯环协同作用，进一步提高环氧树脂胶黏剂的耐高温性能，从而有效避免环氧板因高温环境使环氧树脂胶黏剂出现失粘，导致环氧板出现分层、功能受损等情况，延长其使用寿命。

27、(2)本发明制备出来的复合阻燃剂将参与到环氧树脂胶黏剂的制备过程中，发挥其阻燃作用，提高环氧树脂胶黏剂的阻燃性，经测试，本发明制备出来的环氧树脂胶黏剂的ul-94等级可以达到v-0级，进而使环氧板具有优异的阻燃性能，有效的防止环氧板燃烧时，火势蔓延对人们的生命和财产安全构成严重威胁的现象。

28、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

29、附图说

30、为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

31、图1为本发明实施例1制备的改性端羟基聚醚砜和固化剂的红外光谱测试图；

32、图2为本发明实施例1制备的魔芋葡甘聚糖中间料和复合阻燃剂的红外光谱测试图。