具有分割的中性面的冷成型OLED显示器及其制造方法与流程

本公开内容涉及用于载具内饰系统的显示设备，并且更特定而言涉及用于载具内饰系统的有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)显示设备，该oled显示设备可结合玻璃基板经冷成型以包括期望三维形状。

背景技术：

1、载具内饰包括弯曲表面，并且可将显示器并入于此类弯曲表面中。弯曲玻璃基板归因于其光学效能和耐久性作为此类显示器的盖是期望的。各种技术用以制造此类弯曲玻璃基板，包括冷成型，其中玻璃基板在玻璃基板经制造之后以相对低的温度成形。此类冷成型技术有利地准许玻璃基板在各种制造步骤期间(例如，在后处理、装饰和运输期间)保持于平坦(例如，平面)形状，由此减小生产成本。如果显示面板(例如，oled显示面板)还经由冷成型成形，则甚至更大的成本节省可得以实现，这是由于初始为平坦的显示面板可成形以拥有期望曲率，从而准许灵活设计。然而，冷成型显示器面板可将功能显示器部件置于应变下，从而导致显示器的寿命期间显示器故障的某风险。此类风险对于相对大的面板，包括沿弯曲方向100mm或更大的长度可为特别严重的，这是因为具有此长度的弯曲显示器可倾向于导致较大的应变累积。因此，存在与冷成型显示器面板的可靠性相关联的关注事项，特别是在与典型汽车应用相关联的相对长的使用寿命(例如，5年以上)上。

技术实现思路

1、根据本公开内容的实施方式，一种用于载具内饰系统的显示设备包括：玻璃基板，该玻璃基板包括第一主表面和与该第一主表面相对的第二主表面，其中该玻璃基板包括在第一方向上延伸的长度，该长度大于或等于200mm。该显示设备还包括设置在该第二主表面上的有机发光二极管(oled)显示器模块，该oled显示器模块包括多个功能层。该显示设备还包括支撑结构，该支撑结构机械耦接到该玻璃基板和该oled显示器模块以将该玻璃基板和该oled显示器模块保持于弯曲配置。该显示设备还包括多个粘合剂层，该多个粘合剂层包括将该oled显示器模块附接到该第二主表面的附接粘合剂层和将该多个功能层彼此附接的多个显示器粘合剂层。该多个粘合剂层可包括n个粘合剂层。该多个粘合剂层中的每一者包括小于或等于1.5mpa的杨氏模量以使该玻璃基板和该多个功能层中的应变分布彼此解耦。

2、根据另一实施方式，一种载具内饰系统包括玻璃基板，该玻璃基板包括第一主表面和与该第一主表面相对的第二主表面，其中该玻璃基板包括大于或等于200mm的在第一方向上延伸的长度和大于或等于100mm的在垂直于该第一方向的第二方向上延伸的宽度。该载具内饰系统还包括支撑结构，该支撑结构机械耦接到该玻璃基板并将该玻璃基板保持于弯曲配置，使得该玻璃基板的至少一部分沿该第一方向和该第二方向中的至少一者弯曲。该载具内饰系统还包括有机发光二极管(oled)显示器模块，其经由附接粘合剂层附接到该第二主表面，该附接粘合剂层直接设置在该第二主表面上。该oled显示器模块经由该附接粘合剂层保持于该弯曲配置，使得该oled显示器模块的不同部分置放于拉伸和压缩状态。该oled显示器模块包括经由设置在该多个功能层中的连续功能层之间的多个显示器粘合剂层彼此附接。该多个显示器粘合剂层各自包括杨氏模量和厚度，该杨氏模量和该厚度经选择，使得施加于该oled显示器模块的所述不同部分上的该压缩和拉伸状态导致该多个功能层中的每一者和该多个显示器粘合剂层中的每一者包含分离中性面。

3、根据本公开内容的另一实施方式，一种制造显示设备的方法包括经由附接粘合剂层将有机发光二极管(oled)显示器模块附接到玻璃基板，其中该玻璃基板包括第一主表面和与该第一主表面相对的第二主表面，和第一方向上的大于或等于200mm的长度，其中该oled显示器模块包括经由多个显示器粘合剂层彼此附接的多个功能层，并且其中该oled显示器模块在附接到该玻璃基板之前包括平面形状。该方法还包括使该oled显示器模块弯曲成对应于该玻璃基板的弯曲配置，其中该oled显示器模块的该弯曲导致该多个功能层和该多个显示器粘合剂层中的每一者包括表示零弯曲应变表面的分离中性面。

4、额外特征和优势将在以下详细描述中阐述，并且对于本领域技术人员自该描述将易于显而易见，或通过实践如本文，包括以下详细描述、权利要求书和附图中所描述的实施方式来认识到。

5、应理解，前述一般描述和以下详细描述两者仅为例示性的，并且意图提供理解权利要求书的本质和特性的概述或框架。附图被包括以提供进一步理解，并且并入于本说明书中且构成本说明书的一部分。

技术特征：

1.一种用于载具内饰系统的显示设备，所述显示设备包括：

2.如权利要求1所述的显示设备，其中由于所述支撑结构将所述玻璃基板和所述oled显示器模块保持于所述弯曲配置，所述显示设备包括m＝2n+1个中性面，每个中性面表示具有零弯曲应变的表面。

3.如权利要求1至2中任一项所述的显示设备，其中所述oled显示器模块覆盖所述第二主表面的表面积的至少50％。

4.如权利要求1至3中任一项所述的显示设备，其中所述支撑结构保持所述玻璃基板和所述oled显示器模块，使得所述玻璃基板和所述oled显示器模块的整体沿所述第一方向弯曲。

5.如权利要求1至4中任一项所述的显示设备，其中所述玻璃基板和所述oled显示器模块包括大于或等于100mm的曲率半径。

6.如权利要求1至5中任一项所述的显示设备，其中所述多个粘合剂层中的每一者包括杨氏模量和厚度，所述杨氏模量和所述厚度至少部分基于所述显示设备的相邻部分的杨氏模量和厚度选择，以分离所述相邻部分内的所述中性面。

7.如权利要求1至6中任一项所述的显示设备，其中所述多个粘合剂层中的每一者包括杨氏模量，所述杨氏模量小于或等于相邻部分的所述杨氏模量的百分之一。

8.如权利要求1至7中任一项所述的显示设备，其中所述多个粘合剂层中的每一者包括小于或等于0.5mpa的杨氏模量。

9.如权利要求1至8中任一项所述的显示设备，其中所述oled显示器模块的所述多个功能层包括小于或等于10gpa的杨氏模量。

10.如权利要求1至9中任一项所述的显示设备，其中所述多个粘合剂层中的每一者包括光学透明粘合剂和/或压敏粘合剂。

11.如权利要求1至10中任一项所述的显示设备，其中所述多个粘合剂层包括以下项中的一者或多者：聚硅氧类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、环氧树脂类聚合物、含硫醇聚合物、聚酰亚胺类材料或聚氨酯。

12.如权利要求1至11中任一项所述的显示设备，其中所述第一主表面和所述第二主表面限定所述玻璃基板的大于或等于0.3mm且小于或等于2mm的厚度。

13.如权利要求1至12中任一项所述的显示设备，其中所述玻璃基板包括大于或等于60gpa且小于或等于80gpa的杨氏模量。

14.如权利要求13所述的显示设备，其中所述多个功能层中的第一功能层相邻于所述附接粘合剂层设置，并且包括小于或等于6gpa的杨氏模量和小于或等于1mm的厚度。

15.如权利要求14所述的显示设备，其中所述附接粘合剂层包括大于或等于0.5mm的厚度和小于或等于0.4mpa的杨氏模量。

16.如权利要求1至15中任一项所述的显示设备，其中所述玻璃基板和所述oled显示器模块两者经冷成型至所述弯曲配置。

17.如权利要求1至16中任一项所述的显示设备，其中所述多个中性面中的每一者被包含在所述多个功能层中的一者、所述多个粘合剂层中的一者或所述玻璃基板中，使得所述多个功能层、所述多个粘合剂层和所述玻璃基板中的每一者包含所述m个中性面中的一者。

18.如权利要求17所述的显示设备，其中所述多个中性面中的每一者设置在所述多个功能层中的一者、所述多个粘合剂层中的一者或所述玻璃基板的厚度的中心20％中。

19.一种载具内饰系统，包括：

20.如权利要求19所述的载具内饰系统，其中所述oled显示器模块覆盖所述第二主表面的表面积的至少50％。

21.如权利要求19至20中任一项所述的载具内饰系统，其中所述支撑结构保持所述玻璃基板和所述oled显示器模块，使得所述玻璃基板和所述oled显示器模块的整体在所述第一方向上弯曲。

22.如权利要求19至21中任一项所述的载具内饰系统，其中所述玻璃基板和所述oled显示器模块包括大于或等于100mm的曲率半径。

23.如权利要求19至22中任一项所述的载具内饰系统，其中所述附接粘合剂层和所述多个显示器粘合剂层各自包括杨氏模量，所述杨氏模量小于或等于相邻部分的所述杨氏模量的百分之一。

24.如权利要求19至23中任一项所述的载具内饰系统，其中所述附接粘合剂层和所述多个显示器粘合剂层各自包括小于或等于1.5mpa的杨氏模量。

25.如权利要求19至24中任一项所述的载具内饰系统，其中所述oled显示器模块的所述多个功能层包括小于或等于10gpa的杨氏模量。

26.如权利要求19至25中任一项所述的载具内饰系统，其中所述附接粘合剂层和所述多个显示器粘合剂层各自包括光学透明粘合剂和/或压敏粘合剂。

27.如权利要求19至26中任一项所述的载具内饰系统，其中所述第一主表面和所述第二主表面限定所述玻璃基板的大于或等于0.3mm且小于或等于2mm的厚度。

28.如权利要求27中任一项所述的载具内饰系统，其中所述玻璃基板包括具有大于或等于60gpa且小于或等于80gpa的杨氏模量的化学强化玻璃。

29.如权利要求28所述的载具内饰系统，其中所述多个功能层中的第一功能层相邻于所述附接粘合剂层设置，并且包括小于或等于6gpa的杨氏模量和小于或等于1mm的厚度。

30.如权利要求29所述的载具内饰系统，其中所述附接粘合剂层包括大于或等于0.5mm的厚度和大于或等于0.04mpa且小于或等于0.4mpa的杨氏模量。

31.一种制造显示设备的方法，所述方法包括：

32.如权利要求31所述的方法，进一步包括：将所述玻璃基板冷成型至所述弯曲配置。

33.如权利要求32所述的方法，其中所述将所述玻璃基板冷成型至所述弯曲配置包括：将所述玻璃基板附接到支撑结构，所述支撑结构将所述玻璃基板保持于所述弯曲配置。

34.如权利要求31至32中任一项所述的方法，其中所述oled显示器模块的所述弯曲在所述玻璃基板的所述冷成型期间发生。

35.如权利要求31至32中任一项所述的方法，其中所述oled显示器模块的所述弯曲在所述玻璃基板的所述冷成型之后发生。

36.如权利要求31至35中任一项所述的方法，其中所述粘合剂附接层包括厚度和杨氏模量，所述厚度和所述杨氏模量基于所述玻璃基板和相邻于所述玻璃附接粘合剂层设置的所述多个功能层中的第一功能层的厚度和杨氏模量选择出，使得所述玻璃基板和所述附接粘合剂层各自包含分离中性面。

37.如权利要求31至36中任一项所述的方法，其中所述多个显示器粘合剂层中的每一者包括光学透明粘合剂和/或压敏粘合剂。

38.如权利要求37所述的方法，其中所述多个显示器粘合剂层包括以下项中的一者或多者：聚硅氧类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、环氧树脂类聚合物、含硫醇聚合物、聚酰亚胺类材料或聚氨酯。

39.如权利要求31至38中任一项所述的方法，其中所述玻璃基板包括具有大于或等于60gpa且小于或等于80gpa的杨氏模量的化学强化玻璃。

40.如权利要求39所述的方法，其中所述多个功能层中的第一功能层相邻于所述玻璃基板设置，并且包括小于或等于6gpa的杨氏模量和小于或等于1mm的厚度。

41.如权利要求40所述的方法，其中所述附接粘合剂层包括大于或等于0.5mm的厚度和小于或等于0.4mpa的杨氏模量。

技术总结本公开内容公开一种用于载具内饰系统的显示设备，该显示设备包括玻璃基板，该玻璃基板包括大于或等于200mm的在第一方向上延伸的长度。有机发光二极管(OLED)显示器模块设置在该玻璃基板的主表面上，该OLED显示器模块包括多个功能层。支撑结构机械耦接到该玻璃基板和该OLED显示器模块以将该玻璃基板和该OLED显示器模块保持于弯曲配置。多个粘合剂层将该OLED显示器模块附接到该第二主表面，并且将该OLED显示器模块的多个功能层彼此附接。每个粘合剂层包括小于或等于1.5MPa的杨氏模量以使该玻璃基板和该多个功能层中的应变分布彼此解耦。技术研发人员：哈立德·拉尤尼,尤瑟夫·凯耶德·卡鲁什,徐廷戈受保护的技术使用者：康宁公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18