一种爆破用爆破孔封孔装置的制作方法

本技术涉及爆破孔封孔，更具体地涉及一种爆破用爆破孔封孔装置。

背景技术：

1、爆破孔是用钻机或凿岩机在岩石、土层中钻孔并放置炸药进行爆破或用作人工震源的钻孔，爆破孔多用于矿山采掘、开凿隧道和土木工程施工、旧建筑物拆除、清除水下暗礁等，爆破孔的直径根据施工需求和炸药卷直径而定，爆破时，需要使用封堵装置将爆破孔堵住，用于减少飞石的产生。

2、现有技术的不足之处：现有的爆破用爆破孔封孔装置，在使用的过程中，通常是直接将封堵装置插入爆破孔的孔洞内，由于爆破孔的孔径不同，封堵装置与孔洞内部的连接较不稳定，使用时，容易发生晃动，进而导致封堵效果较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种爆破用爆破孔封孔装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种爆破用爆破孔封孔装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的中部开设有圆形槽，所述支撑板上表面中部的圆形槽内固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有转动块，所述限位杆远离转动块一端的中部开设有螺纹槽，所述限位杆远离转动块一端中部的螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧面的底端等距排列有条形杆，所述条形杆的数量为三根，所述螺纹杆侧面的底端等距排列有第一弹簧，所述第一弹簧的数量为三根，所述限位杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述支撑板的内壁设有盖板；

3、优选的，所述螺纹杆远离限位杆的一端固定连接有安装块，所述螺纹杆侧面的中部等距排列有第一安装座，所述第一安装座的数量为三个，所述第一安装座远离螺纹杆一端的中部开设有圆形槽，所述第一安装座远离螺纹杆一端中部的圆形槽内均固定连接有第一固定栓。

4、优选的，所述条形杆的底端均开设有圆形槽，所述条形杆底端中部圆形槽的内壁均活动连接有限位栓，所述限位栓的两端固定连接有固定座，所述固定座的下表面均固定连接在安装块的上表面，所述条形杆靠近螺纹杆一侧顶端的中部固定连接有第二安装座，所述第二安装座远离条形杆一端的中部开设有圆形槽，所述第二安装座远离条形杆一端中部的圆形槽内均固定连接有第二固定栓。

5、优选的，所述第一弹簧靠近螺纹杆的一端均固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离第一弹簧一端的中部均开设有圆形槽，所述第一连接块远离第一弹簧一端中部圆形槽的内壁均与第一固定栓侧面的中部活动连接，所述第一弹簧靠近条形杆的一端均固定连接有第二连接块，所述第二连接块远离第一弹簧一端的中部均开设有圆形槽，所述第二连接块远离第一弹簧一端中部圆形槽的内壁均与第二固定栓侧面的中部活动连接。

6、优选的，所述第二弹簧的顶端与支撑板内壁的上表面固定连接，所述第二弹簧的底端与盖板的上表面固定连接。

7、优选的，所述盖板内壁的中部开设有圆形槽，所述盖板内壁中部圆形槽的内壁与限位杆的外侧活动连接。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过设有第二弹簧以及盖板，在使用该装置时，盖板远离支撑板的一侧会与爆破孔的内壁充分抵触密封，爆破的过程中，爆破所产生的冲击力会对盖板产生冲击，进而使第二弹簧受到挤压压缩，第二弹簧会通过其自身的弹力对冲击力进行轻微的缓冲，同时盖板与爆破孔的内壁抵触，避免碎石蹦出，且盖板采用高弹性聚合物材料，形变后易复位，有利于提高该装置使用的稳定性。

10、2.本实用新型通过设有第一弹簧和条形杆，在使用该装置时，第一弹簧会通过其自身的弹力推动第二连接块，进而使条形杆以限位栓为轴心向外扩散，进而使条形杆远离限位栓的一端与孔洞的内部接触，通过安装块的回拉，进而使条形杆远离限位栓的一端与孔洞的内部紧密的卡接，使其具有足够的抵力，对装置进行支撑，进一步防止该装置发生晃动，使得装置能够适应不同孔径，有利于提高该装置使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种爆破用爆破孔封孔装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的中部开设有圆形槽，所述支撑板(1)上表面中部的圆形槽内固定连接有轴承(101)，所述轴承(101)的内壁固定连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)的顶端固定连接有转动块(201)，所述限位杆(2)远离转动块(201)一端的中部开设有螺纹槽，所述限位杆(2)远离转动块(201)一端中部的螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)侧面的底端等距排列有条形杆(4)，所述条形杆(4)的数量为三根，所述螺纹杆(3)侧面的底端等距排列有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的数量为三根，所述限位杆(2)的外侧活动套接有第二弹簧(6)，所述支撑板(1)的内壁设有盖板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种爆破用爆破孔封孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)远离限位杆(2)的一端固定连接有安装块(301)，所述螺纹杆(3)侧面的中部等距排列有第一安装座(302)，所述第一安装座(302)的数量为三个，所述第一安装座(302)远离螺纹杆(3)一端的中部开设有圆形槽，所述第一安装座(302)远离螺纹杆(3)一端中部的圆形槽内均固定连接有第一固定栓(303)。

3.根据权利要求2所述的一种爆破用爆破孔封孔装置，其特征在于：所述条形杆(4)的底端均开设有圆形槽，所述条形杆(4)底端中部圆形槽的内壁均活动连接有限位栓(401)，所述限位栓(401)的两端固定连接有固定座(402)，所述固定座(402)的下表面均固定连接在安装块(301)的上表面，所述条形杆(4)靠近螺纹杆(3)一侧顶端的中部固定连接有第二安装座(403)，所述第二安装座(403)远离条形杆(4)一端的中部开设有圆形槽，所述第二安装座(403)远离条形杆(4)一端中部的圆形槽内均固定连接有第二固定栓(404)。

4.根据权利要求1所述的一种爆破用爆破孔封孔装置，其特征在于：所述第一弹簧(5)靠近螺纹杆(3)的一端均固定连接有第一连接块(501)，所述第一连接块(501)远离第一弹簧(5)一端的中部均开设有圆形槽，所述第一连接块(501)远离第一弹簧(5)一端中部圆形槽的内壁均与第一固定栓(303)侧面的中部活动连接，所述第一弹簧(5)靠近条形杆(4)的一端均固定连接有第二连接块(502)，所述第二连接块(502)远离第一弹簧(5)一端的中部均开设有圆形槽，所述第二连接块(502)远离第一弹簧(5)一端中部圆形槽的内壁均与第二固定栓(404)侧面的中部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种爆破用爆破孔封孔装置，其特征在于：所述第二弹簧(6)的顶端与支撑板(1)内壁的上表面固定连接，所述第二弹簧(6)的底端与盖板(7)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种爆破用爆破孔封孔装置，其特征在于：所述盖板(7)内壁的中部开设有圆形槽，所述盖板(7)内壁中部圆形槽的内壁与限位杆(2)的外侧活动连接。

技术总结本技术涉及爆破孔封孔技术领域，且公开了一种爆破用爆破孔封孔装置，包括支撑板，支撑板上表面中部的圆形槽内固定连接有轴承，轴承的内壁固定连接有限位杆，限位杆的顶端固定连接有转动块，限位杆远离转动块一端中部的螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，本技术通过第一弹簧和条形杆，使用时，第一弹簧会通过其自身的弹力推动第二连接块，进而使条形杆以限位栓为轴心向外扩散，进而使条形杆远离限位栓的一端与孔洞的内部接触，通过安装块的回拉，进而使条形杆远离限位栓的一端与孔洞的内部紧密的卡接，使其具有足够的抵力，进而防止该装置发生晃动，使得装置能够适应不同孔径，有利于提高该装置使用时的稳定性。技术研发人员：王振湘,王龙,赵峰,王鑫,赵红受保护的技术使用者：青岛黄河元爆破工程有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/18