一种热流道系统的铸铝加热器的制作方法

本技术涉及铸铝加热器，具体为一种热流道系统的铸铝加热器。

背景技术：

1、铸铝加热器是以管状电热元件为发热体，具有寿命长、机械性能强和保温性能好等优点，热流道是将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，现有技术中的铸铝加热器在应用到热流道系统时，铸铝加热器只能进行简单的温度升降，这样可以控制加热的温度，但是对于整个流道的加热长度和加热均匀性，无法进行结构上的调整，此我们提出一种热流道系统的铸铝加热器。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种热流道系统的铸铝加热器，通过设置的铸铝加热器构件和连接构件的相互配合，达到在使用时，可对铸铝加热器进行结构上的调整，改变整个铸铝加热器的整体长度，适用不同长度的流道，进行结构上的适应，并且在结构上对加热均匀性进行调整。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种热流道系统的铸铝加热器，包括：

4、铸铝加热器构件，所述铸铝加热器构件包括设置的第一弧形铝板片、设置在所述第一弧形铝板片一侧的第二弧形铝板片、设置在所述第二弧形铝板片一侧的第三弧形铝板片、设置在所述第一弧形铝板片内侧的加热棒、设置在所述第一弧形铝板片外侧面的接线盒和设置在三个弧形铝板片之间的热流管道；

5、连接构件，所述连接构件包括固定在所述第一弧形铝板片一端的弧形连接框、连接在所述弧形连接框前端的凸起块、开设在所述第二弧形铝板片顶面的滑槽口、开设在所述第二弧形铝板片外侧表面的螺纹孔和贯穿所述螺纹孔的螺纹杆。

6、作为本实用新型所述的一种热流道系统的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述第二弧形铝板片、第三弧形铝板片与第一弧形铝板片的结构相等，并且第二弧形铝板片、第三弧形铝板片内安装有同样结构的加热棒。

7、作为本实用新型所述的一种热流道系统的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述凸起块与所述滑槽口相互卡合，并且所述凸起块沿着所述滑槽口上下滑动。

8、作为本实用新型所述的一种热流道系统的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，并且所述螺纹杆的末端与所述凸起块的外侧壁相互接触。

9、作为本实用新型所述的一种热流道系统的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述第一弧形铝板片、第二弧形铝板片、第三弧形铝板片围隔形成圆形空间，并且热流管道位于圆形空间区域之间。

10、作为本实用新型所述的一种热流道系统的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述第一弧形铝板片的另一端开设有同样结构的滑槽口，并且每两个弧形铝板片之间开设有矩形口。

11、作为本实用新型所述的一种热流道系统的铸铝加热器的一种优选方案，其中，还包括支撑结构，所述支撑结构包括固定在所述第二弧形铝板片内侧的螺纹筒、与所述螺纹筒连接的螺纹长杆和固定在所述螺纹长杆前端的弧形支撑板。

12、作为本实用新型所述的一种热流道系统的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述支撑结构设置有三个，并且第一弧形铝板片和第三弧形铝板片的内侧设置有同样结构的支撑结构。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

14、一、本实用新型通过设置的铸铝加热器构件和连接构件的相互配合，达到在使用时，可对铸铝加热器进行结构上的调整，改变整个铸铝加热器的整体长度，适用不同长度的流道，进行结构上的适应，并且在结构上对加热均匀性进行调整。

15、二、基于有益效果一，通过设置的螺纹筒、螺纹长杆和弧形支撑板的相互配合，达到在使用时，对热流管道进行支撑，防止铸铝加热器的内部与管道接触，影响加热器加热。

16、通过接线盒接线，并且加热棒进行加热，第一弧形铝板片、第二弧形铝板片和第三弧形铝板片围隔形成筒状的加热空间，对流道内的物质进行加热，提高流动性，当需要提高加热长度时，使用者分别横向错位推动第二弧形铝板片和第三弧形铝板片，这样凸起块在滑槽口内滑动，这样第二弧形铝板片和第三弧形铝板片分别与第一弧形铝板片相互错位，当错位至所需要的位置时，使用者转动螺纹杆贯穿螺纹孔锁紧即可，这样即可对整个铸铝器进行长度上的调整，这样可对整个流道进行场区域的加热，此时加热均匀性相对较低，当第一弧形铝板片、第二弧形铝板片和第三弧形铝板片相互围隔时，此时加热最为均匀，加热长度最低。

技术特征：

1.一种热流道系统的铸铝加热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种热流道系统的铸铝加热器，其特征在于，所述第二弧形铝板片（12）、第三弧形铝板片（13）与第一弧形铝板片（11）的结构相等，并且第二弧形铝板片（12）、第三弧形铝板片（13）内安装有同样结构的加热棒（14）。

3.根据权利要求1所述的一种热流道系统的铸铝加热器，其特征在于，所述凸起块（22）与所述滑槽口（23）相互卡合，并且所述凸起块（22）沿着所述滑槽口（23）上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种热流道系统的铸铝加热器，其特征在于，所述螺纹杆（25）与所述螺纹孔（24）螺纹连接，并且所述螺纹杆（25）的末端与所述凸起块（22）的外侧壁相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种热流道系统的铸铝加热器，其特征在于，所述第一弧形铝板片（11）、第二弧形铝板片（12）、第三弧形铝板片（13）围隔形成圆形空间，并且热流管道（16）位于圆形空间区域之间。

6.根据权利要求1所述的一种热流道系统的铸铝加热器，其特征在于：所述第一弧形铝板片（11）的另一端开设有同样结构的滑槽口（23），并且每两个弧形铝板片之间开设有矩形口。

7.根据权利要求1所述的一种热流道系统的铸铝加热器，其特征在于：还包括支撑结构，所述支撑结构包括固定在所述第二弧形铝板片（12）内侧的螺纹筒（31）、与所述螺纹筒（31）连接的螺纹长杆（32）和固定在所述螺纹长杆（32）前端的弧形支撑板（33）。

8.根据权利要求7所述的一种热流道系统的铸铝加热器，其特征在于：所述支撑结构设置有三个，并且第一弧形铝板片（11）和第三弧形铝板片（13）的内侧设置有同样结构的支撑结构。

技术总结本技术公开一种热流道系统的铸铝加热器，包括：铸铝加热器构件，铸铝加热器构件包括设置的第一弧形铝板片、设置在第一弧形铝板片一侧的第二弧形铝板片、设置在第二弧形铝板片一侧的第三弧形铝板片、设置在第一弧形铝板片内侧的加热棒、设置在第一弧形铝板片外侧面的接线盒和设置在三个弧形铝板片之间的热流管道；连接构件，连接构件包括固定在第一弧形铝板片一端的弧形连接框、连接在弧形连接框前端的凸起块。本技术通过设置的铸铝加热器构件和连接构件的相互配合，达到在使用时，可对铸铝加热器进行结构上的调整，改变整个铸铝加热器的整体长度，适用不同长度的流道，进行结构上的适应，并且在结构上对加热均匀性进行调整。技术研发人员：李仁举,万俊,熊必方受保护的技术使用者：太仓格瑞斯金属制品有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/8/1