一种带水冷的控制器的制作方法

本技术涉及控制器领域，尤其涉及一种带水冷的控制器。

背景技术：

1、控制器通常用于工业设备控制，其通过线缆与各种传感器、工业设备连接。控制器在工作时需要进行散热。目前，工业控制器一般采用风扇加散热器的散热方式，这样的散热方式在工作中会产生噪声，若只有几个控制器+散热风扇，噪声可能不明显，但如果是在一些注塑生产的企业中，由于大型的注塑机需要控制的加热单元会达到数百上千个，相应地设置的需要散热的控制子模块的数量特别多，采用风扇散热会产生巨大的噪声，需要解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种带水冷的控制器。

2、为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种带水冷的控制器，包括：壳体，所述壳体由前壳和后壳组成，所述壳体内设置有主板，所述主板设置有多个接线端子，多个所述接线端子外露于所述壳体表面，还包括相互贴合的散热板上盖和散热板下盖，所述散热板上盖和所述散热板下盖之间形成有一散热腔，所述壳体底部形成有槽位，所述壳体通过所述槽位安装在所述散热板上盖上且通过螺栓固定，所述散热板上盖设置有连通于所述散热腔的入水口和出水口，所述入水口和所述出水口位于所述壳体的安装位置的两侧。

4、进一步的，所述散热腔内形成有分别与所述入水口和所述出水口对应的入水主流道和出水主流道，所述入水主流道和所述出水主流道之间形成有多个散热翅片，多个所述散热翅片之间的空隙组成供水流动的通道。通过散热翅片，增大冷却水在散热腔内的接触面积，提高散热效果。

5、进一步的，所述散热翅片一体形成在所述散热板下盖，所述散热板上盖的底面设置有凸面，在所述散热板上盖和所述散热板下盖相互贴合时，所述凸面接触多个所述散热翅片。基于凸面的设置，强制冷却水通过散热翅片并接触于凸面，使得散热效果得到保证。

6、进一步的，所述壳体的侧面和前后两面均设置有镂空孔。提高壳体内的主板与空气热交换的能力。

7、进一步的，所述入水口和所述出水口设置有内螺纹。在注水管上也可以设置相应的螺纹，这样注水管就可以直接螺纹连接入水口和出水口，连接方便。

8、进一步的，所述散热板上盖和所述散热板下盖为金属。

9、采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

10、采用了水冷，在需要散热的控制器的数量很多时，本实用新型的水冷方式要远比多个散热风扇的噪声小得多；

11、水冷比传统的风扇加散热器的散热方式更加高效，能有效地降低壳体的温度，以保证主板的正常运行，降低故障率。

技术特征：

1.一种带水冷的控制器，包括：壳体，所述壳体由前壳和后壳组成，所述壳体内设置有主板，所述主板设置有多个接线端子，多个所述接线端子外露于所述壳体表面，其特征在于，还包括相互贴合的散热板上盖和散热板下盖，所述散热板上盖和所述散热板下盖之间形成有一散热腔，所述壳体底部形成有槽位，所述壳体通过所述槽位安装在所述散热板上盖上且通过螺栓固定，所述散热板上盖设置有连通于所述散热腔的入水口和出水口，所述入水口和所述出水口位于所述壳体的安装位置的两侧。

2.根据权利要求1所述的带水冷的控制器，其特征在于，所述散热腔内形成有分别与所述入水口和所述出水口对应的入水主流道和出水主流道，所述入水主流道和所述出水主流道之间形成有多个散热翅片，多个所述散热翅片之间的空隙组成供水流动的通道。

3.根据权利要求2所述的带水冷的控制器，其特征在于，所述散热翅片一体形成在所述散热板下盖，所述散热板上盖的底面设置有凸面，在所述散热板上盖和所述散热板下盖相互贴合时，所述凸面接触多个所述散热翅片。

4.根据权利要求1所述的带水冷的控制器，其特征在于，所述壳体的侧面和前后两面均设置有镂空孔。

5.根据权利要求1所述的带水冷的控制器，其特征在于，所述入水口和所述出水口设置有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的带水冷的控制器，其特征在于，所述散热板上盖和所述散热板下盖为金属。

技术总结本技术提供一种带水冷的控制器，包括：壳体，壳体由前壳和后壳组成，壳体内设置有主板，主板设置有多个接线端子，多个接线端子外露于壳体表面，还包括相互贴合的散热板上盖和散热板下盖，散热板上盖和散热板下盖之间形成有一散热腔，壳体底部形成有槽位，壳体通过槽位安装在散热板上盖上且通过螺栓固定，散热板上盖设置有连通于散热腔的入水口和出水口，入水口和出水口位于壳体的安装位置的两侧。本技术采用了水冷，在需要散热的控制器的数量很多时，本技术的水冷方式要远比多个散热风扇的噪声小得多；水冷比传统的风扇加散热器的散热方式更加高效，能有效地降低壳体的温度，以保证主板的正常运行，降低故障率。技术研发人员：饶思敬,朱彦旭受保护的技术使用者：深圳市明思锐科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/8/1