一种内置凹槽式样品电加热板的制作方法

本技术涉及电加热板，更具体地说，它涉及一种内置凹槽式样品电加热板。

背景技术：

1、目前常规电加热板的上表面都是平板，将装样品的容器置于电加热板上时，只有瓶底与电加热板接触，其他表面均置于外部环境中。因此，在样品加热的过程中容易受到环境温度、空气速率等因素的影响。比如，当环境温度较低时容易出现样品加热缓慢的问题，且样品瓶只有底部与上层加热面板接触容易出现样品受热不均现象，特别是，对于需加热溶解的样品会显著降低样品溶解速率及混合均匀性。现有凹槽式加热电热板，也仅在底部布设炉丝，虽然凹槽能够增大加热容器受热面积，但是由于热传递原因,加热温度均匀性不好，尤其是需要均匀对具有一定深度液体加热时，更需要均匀的加热才能获得好的加热效果，检测结果也更具有准确性。

2、实验室中，常用的样品容器包括试管、烧杯，圆底烧瓶等，若电加热板上表面带有与样品容器外形相匹配的内置凹槽，且利用电炉丝形成包裹式加热显著增大样品的受热面积，使传热更加均匀，提高加热效率及样品溶解效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种内置凹槽式样品电加热板。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种内置凹槽式样品电加热板，包括壳体、加热线棒和上层面板，所述上层面板放置于壳体顶部，所述上层面板顶部设有均匀分布的多个凹槽，多个所述凹槽内部设有螺旋式环状低温加热炉丝，所述加热线棒间隔均匀分布在壳体中且处于上层面板的凹槽正下方。

4、通过采用上述技术方案，加热线棒位于上层面板的凹槽下方，同时在凹槽周围布设螺旋式环状低温加热炉丝，增加放入凹槽容器的加热面积，加热效率更高，且具有凹槽的上层面板可匹配容器，达到增大样品受热面积、使容器导热均匀、提高加热效率及样品溶解效率的目的。

5、本实用新型进一步设置为：所述壳体与加热线棒之间的间隙设有填充物，所述填充物与壳体为可拆卸连接。

6、通过采用上述技术方案，可固定加热线棒位置，且使加热线棒的热量更好的传递到上层面板的凹槽上。

7、本实用新型进一步设置为：所述上层面板与壳体可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案，可更换不同的上层面板。

9、本实用新型进一步设置为：所述凹槽形状为试管型、半圆型或圆柱型。

10、通过采用上述技术方案，不同凹槽可对应不同形状的容器。

11、本实用新型进一步设置为：单个所述上层面板上的多个凹槽的形状大小一致。

12、通过采用上述技术方案，减少构型复杂多变造成的传热不均现象。

13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：加热线棒位于上层面板的凹槽下方，加热效率更高，且具有不同形状凹槽的上层面板可匹配不同形状的容器，达到增大样品受热面积、使容器导热均匀、提高加热效率及样品溶解效率的目的。

技术特征：

1.一种内置凹槽式样品电加热板，其特征是：包括壳体(2)、加热线棒(3)和上层面板(1)，所述上层面板(1)放置于壳体(2)顶部，所述上层面板(1)顶部设有均匀分布的多个凹槽(7)，多个所述凹槽(7)内部设有螺旋式环状低温加热炉丝(8)，所述加热线棒(3)间隔均匀分布在壳体(2)中且处于上层面板(1)的凹槽(7)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种内置凹槽式样品电加热板，其特征是：所述壳体(2)与加热线棒(3)之间的间隙设有填充物(4)，所述填充物(4)与壳体(2)为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种内置凹槽式样品电加热板，其特征是：所述上层面板(1)与壳体(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种内置凹槽式样品电加热板，其特征是：所述凹槽(7)形状为试管型、半圆型或圆柱型。

5.根据权利要求1所述的一种内置凹槽式样品电加热板，其特征是：单个所述上层面板(1)上的多个凹槽(7)的形状大小一致。

技术总结本技术公开了一种内置凹槽式样品电加热板，涉及电加热板技术领域，其技术方案要点是：包括壳体、加热线棒和上层面板，所述上层面板放置于壳体顶部，所述上层面板顶部设有均匀分布的多个凹槽，多个所述凹槽内部设有螺旋式环状低温加热炉丝，所述加热线棒均匀分布在壳体中且处于上层面板的凹槽正下方。具有提高加热效率及样品溶解效率的效果。技术研发人员：杨树俊,韩张雄,李敏,梅军,端爱玲,张振,李春苗,张树雄,王思远,张贺,孙东年,刘耕苑受保护的技术使用者：江苏省地质工程勘察院技术研发日：20231212技术公布日：2024/8/1