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织机废边裁剪装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:20:36

本发明涉及裁剪装置,具体涉及织机废边裁剪装置。

背景技术:

1、剑杆织机因其引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,是目前应用最为广泛的无梭织机。

2、织机在生产机织布时,织布至少一侧需要剪断纬纱,导致该侧出现纬纱线头的毛边现象,称为废边,该废边需要裁剪去除;目前的废边裁剪装置包括裁剪刀具,在裁剪过程中为了保持裁边平整度其位置保持固定,同时织布裁剪的目的在于通过裁剪废边,使废边线头统一长度,该过程并不会破坏裁剪织布的主体部分;在织布废边的裁剪过程发现存在以下问题:织布废边线头并不会全部规整的移动到裁剪刀具处完成剪切,因为部分废边线头在生产中会出现弯曲或贴敷在织布外表面的情况,该部分废边线头无法接触进入裁剪刀具的裁剪位置,使得该部分无法有效裁剪,残留的废边线头后续需要再次修剪,导致修剪工序多,成本高并影响生产效率。

3、综上所述,我们考虑如何进一步提高废边裁剪的效果和效率,以减少废边线头出现弯曲或贴敷在织布表面而不利于裁剪废边的问题;鉴于此,我们提出织机废边裁剪装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述背景技术中提到的不足,提供织机废边裁剪装置。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

3、织机废边裁剪装置,包括剪裁刀具,还包括:

4、裁剪座,可拆卸安装在托布辊上,包括安装有托板的刀座,所述刀座上设有升降腔,所述剪裁刀具通过传动组件在所述升降腔内上下往复移动用于裁剪废边线头;

5、梳理组件,用于梳理弯曲或敷贴在织布表面的废边线头,包括安装架,所述安装架上设有至少一组分别位于织布上下侧转动安装的梳导辊,所述梳导辊远离废边一侧设有热风仓;

6、所述梳导辊辊体上包覆有用于浸润液体的湿润层,所述湿润层用于湿润弯曲或敷贴在织布表面的废边线头;

7、所述热风仓用于鼓吹热风将所述梳导辊梳理润湿后的废边线头定型,使定型后的废边线头位于所述剪裁刀具的裁剪路径上。

8、优选的,所述传动组件包括设有偏心转轴的转动块以及转动卡柱,所述转动卡柱和偏心转轴之间转动安装有连杆。

9、优选的,所述剪裁刀具两侧设有侧凸块,所述升降腔两侧设有用于滑动安装所述侧凸块的竖滑动槽;

10、所述转动卡柱可拆卸安装在所述侧凸块上。

11、优选的,所述刀座上设有用于转动安装所述转动块的转动槽;

12、所述刀座上安装有输出轴与所述转动块同轴心连接的电机。

13、优选的,所述刀座通过转动轴转动安装有夹持座,所述刀座和夹持座之间设有用于夹持所述托布辊的夹持孔腔;

14、所述刀座和夹持座之间可拆卸安装有连接螺栓。

15、优选的,所述夹持孔腔的腔壁处设有防滑橡胶垫层。

16、优选的,所述热风仓上安装有风机且靠近所述梳导辊侧设有出风口;

17、所述热风仓内设有电加热丝。

18、优选的,所述梳导辊最高辊面水平高度位于所述升降腔内部区域。

19、优选的,所述湿润层采用厚度0.5-3cm的蓄水棉结构。

20、优选的,所述托板上设有通风孔,所述托板下方安装有外接鼓风源用于向上吹风的鼓风仓。

21、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

22、该织机废边裁剪装置,能够提高废边裁剪的效果和质量,有利于减少废边线头因弯曲或敷贴在织布表面导致的不利于裁剪的问题,继而有利于减少后续裁剪工序,有利于提高生产效率;

23、该装置通过传动组件连续驱动剪裁刀具进行裁剪,其中设有的梳理组件能够通过热风仓配合疏导棍将弯曲或敷贴的废边线头捋直后进行热定型,有利于裁剪该部分弯曲或敷贴的废边线头。

技术特征:

1.织机废边裁剪装置,包括剪裁刀具(6),其特征在于:还包括:

2.如权利要求1所述的织机废边裁剪装置,其特征在于:所述传动组件包括设有偏心转轴(351)的转动块(35)以及转动卡柱(37),所述转动卡柱(37)和偏心转轴(351)之间转动安装有连杆(36)。

3.如权利要求2所述的织机废边裁剪装置,其特征在于:所述剪裁刀具(6)两侧设有侧凸块(61),所述升降腔(312)两侧设有用于滑动安装所述侧凸块(61)的竖滑动槽(313);

4.如权利要求3所述的织机废边裁剪装置,其特征在于:所述刀座(31)上设有用于转动安装所述转动块(35)的转动槽(311);

5.如权利要求1所述的织机废边裁剪装置,其特征在于:所述刀座(31)通过转动轴(34)转动安装有夹持座(32),所述刀座(31)和夹持座(32)之间设有用于夹持所述托布辊(2)的夹持孔腔(301);

6.如权利要求5所述的织机废边裁剪装置,其特征在于:所述夹持孔腔(301)的腔壁处设有防滑橡胶垫层。

7.如权利要求1所述的织机废边裁剪装置,其特征在于:所述热风仓(43)上安装有风机(44)且靠近所述梳导辊(42)侧设有出风口(431);

8.如权利要求1所述的织机废边裁剪装置,其特征在于:所述梳导辊(42)最高辊面水平高度位于所述升降腔(312)内部区域。

9.如权利要求1所述的织机废边裁剪装置,其特征在于:所述湿润层采用厚度0.5-3cm的蓄水棉结构。

10.如权利要求1所述的织机废边裁剪装置,其特征在于:所述托板(39)上设有通风孔(391),所述托板(39)下方安装有外接鼓风源用于向上吹风的鼓风仓(5)。

技术总结本发明涉及裁剪装置技术领域,具体涉及织机废边裁剪装置,包括剪裁刀具,还包括:裁剪座,可拆卸安装在托布辊上,包括安装有托板的刀座,刀座上设有升降腔,剪裁刀具通过传动组件在升降腔内上下往复移动;梳理组件,包括安装架,安装架上设有梳导辊,梳导辊远离废边一侧设有热风仓,梳导辊辊体上包覆有用于浸润液体的湿润层;该织机废边裁剪装置,能够提高废边裁剪的效果和质量,继而有利于减少后续裁剪工序,有利于提高生产效率;该装置通过传动组件连续驱动剪裁刀具进行裁剪,其中设有的梳理组件能够通过热风仓配合疏导棍将弯曲或敷贴的废边线头捋直后进行热定型,有利于裁剪该部分弯曲或敷贴的废边线头。技术研发人员:徐奏培受保护的技术使用者:安徽华泰纺织有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/1

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