一种DCPD石油树脂的精馏设备的制作方法

本技术涉及到一种石油树脂生产，具体涉及到一种dcpd石油树脂的精馏设备。

背景技术：

1、石油树脂通常采用聚合单体浓度较高的原料进行聚合树脂制。dcpd含有活泼的亚甲基和两个共轭双键，反应活性高，且与多种烯烃共聚或参与多种有机化学反应，使得其在合成橡胶、树脂、医药、涂料、燃料、增塑剂等方面具有广泛用途。以高浓度dcpd为主要原料聚合得到的芳烃树脂又常被称为dcpd石油树脂，其在国内外已广泛用于造纸、包装、印刷、橡胶等行业中。

2、dcpd石油树脂在生产过程中，需要通过精馏塔脱除不凝多聚物杂质和剩余溶剂，由于dcpd石油树脂具有一定的粘度，采用传统的精馏塔需要对塔底内的dcpd石油树脂进行不断的搅拌，从而使得dcpd石油树脂受热均匀，对dcpd石油树脂搅拌过程中搅拌机构的负荷大，搅拌dcpd石油树脂的过程中消耗的能源较多。由于dcpd石油树脂具有一定的粘度，dcpd石油树脂中的不凝多聚物杂质和剩余溶剂汽化后不方便从dcpd石油树脂中排出。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够降低dcpd石油树脂精馏过程中的能耗，能够提高汽化的不凝多聚物杂质和剩余溶剂的排出效率的dcpd石油树脂的精馏设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

3、一种dcpd石油树脂的精馏设备，包括箱体，箱体内的左右侧壁上交错固定有多个电热板，电热板的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定连接，与箱体左侧壁固定连接的电热板右端与箱体右侧壁之间设置有间隙，与箱体右侧壁固定连接的电热板左端与箱体左侧壁之间设置有间隙，与箱体右侧壁固定连接的电热板左端向下倾斜，与箱体左侧壁固定连接的电热板右端向下倾斜，电热板上方均设置有横管，横管下端固定连通有多个支管，上下相邻两横管通过立管连通，立管和横管构成在箱体内s形排布的抽吸管，最上方的横管一端延伸至箱体外部，箱体外部的横管与抽气机连通，箱体下端内安装有风管，风管与箱体外部连通，箱体上端设置有加料装置。

4、具体的，所述与箱体右侧壁固定连接的电热板左端固定有挡板，与箱体左侧壁固定连接的电热板右端固定有挡板，挡板与其下方电热板之间设置限流间隙。

5、具体的，所述立管贯穿其一侧的电热板，立板与其一侧的电热板固定连接。

6、具体的，所述加料装置包括固定在最上方的电热板上端的分配箱，分配箱上端固定连通有进管，进管延伸至箱体外部，分配箱朝向最上方的挡板一侧开设有长槽。

7、具体的，所述风管部分在箱体下端内螺旋排布，箱体内的风管一端向上延伸并靠近最下方的电热板，箱体内的风管上安装有加热器，箱体外的风管一端上安装有过滤器。

8、具体的，所述横管下端均固定与红外传感器，进管上安装有流量阀，红外传感器通过控制器与流量阀电性连接。

9、具体的，所述箱体下端固定连通有排管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、本实用新型通过使得dcpd石油树脂在倾斜的电热板上流过，能够使得dcpd石油树脂平铺在电热板上，能够方便汽化的不凝多聚物杂质和剩余溶剂与dcpd石油树脂分离。汽化的不凝多聚物杂质和剩余溶剂能够及时通过支管进入到抽吸管中后排出。

12、2、通过设置挡板，挡板与其下方电热板之间的限流间隙能够对电热板上流动的与dcpd石油树脂进行限流，保证dcpd石油树脂能够呈薄带状在电热板上流动，保证了对dcpd石油树脂的有效加热。

13、3、对汽化的不凝多聚物杂质和剩余溶剂进行排出时，箱体外部的空气进过过滤后进入到风管内，风管部分在箱体下端内蛇形排布，因此能够利用箱体下端内的dcpd石油树脂的余热对风管内的风进行升温，加热器能够对从风管排到箱体内的风进行升温，保证箱体内的温度。

14、4、当电热板上方流动的dcpd石油树脂的厚度较大时，电热板上方流动的dcpd石油树脂不能够被有效的加热，且汽化的不凝多聚物杂质和剩余溶剂不方便排出，红外传感器能够检测电热板上方流动的dcpd石油树脂的厚度，当电热板上方流动的dcpd石油树脂的厚度超过设定厚度时，控制器控制流量阀降低进管内dcpd石油树脂的流量。

技术特征：

1.一种dcpd石油树脂的精馏设备，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内的左右侧壁上交错固定有多个电热板(2)，电热板(2)的前后两端分别与箱体(1)的前后侧壁固定连接，与箱体(1)左侧壁固定连接的电热板(2)右端与箱体(1)右侧壁之间设置有间隙，与箱体(1)右侧壁固定连接的电热板(2)左端与箱体(1)左侧壁之间设置有间隙，与箱体(1)右侧壁固定连接的电热板(2)左端向下倾斜，与箱体(1)左侧壁固定连接的电热板(2)右端向下倾斜，电热板(2)上方均设置有横管(5)，横管(5)下端固定连通有多个支管(16)，上下相邻两横管(5)通过立管(4)连通，立管(4)和横管(5)构成在箱体(1)内s形排布的抽吸管，最上方的横管(5)一端延伸至箱体(1)外部，箱体(1)外部的横管(5)与抽气机(6)连通，箱体(1)下端内安装有风管(10)，风管(10)与箱体(1)外部连通，箱体(1)上端设置有加料装置。

2.根据权利要求1所述一种dcpd石油树脂的精馏设备，其特征在于，与所述箱体(1)右侧壁固定连接的电热板(2)左端固定有挡板(3)，与箱体(1)左侧壁固定连接的电热板(2)右端固定有挡板(3)，挡板(3)与其下方电热板(2)之间设置限流间隙。

3.根据权利要求1所述一种dcpd石油树脂的精馏设备，其特征在于，所述立管(4)贯穿其一侧的电热板(2)，立板与其一侧的电热板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种dcpd石油树脂的精馏设备，其特征在于，所述加料装置包括固定在最上方的电热板(2)上端的分配箱(8)，分配箱(8)上端固定连通有进管(7)，进管(7)延伸至箱体(1)外部，分配箱(8)朝向最上方的挡板(3)一侧开设有长槽(9)。

5.根据权利要求1所述一种dcpd石油树脂的精馏设备，其特征在于，所述风管(10)部分在箱体(1)下端内螺旋排布，箱体(1)内的风管(10)一端向上延伸并靠近最下方的电热板(2)，箱体(1)内的风管(10)上安装有加热器(11)，箱体(1)外的风管(10)一端上安装有过滤器(12)。

6.根据权利要求4所述一种dcpd石油树脂的精馏设备，其特征在于，所述横管(5)下端均固定有红外传感器(14)，进管(7)上安装有流量阀(15)，红外传感器(14)通过控制器与流量阀(15)电性连接。

7.根据权利要求1所述一种dcpd石油树脂的精馏设备，其特征在于，所述箱体(1)下端固定连通有排管(13)。

技术总结本技术涉及到一种石油树脂生产技术领域，具体涉及到一种DCPD石油树脂的精馏设备。包括箱体，箱体内的左右侧壁上交错固定有多个电热板，电热板的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定连接，电热板上方均设置有横管，横管下端固定连通有多个支管，上下相邻两横管通过立管连通，最上方的横管一端延伸至箱体外部，箱体外部的横管与抽气机连通，箱体下端内安装有风管，风管与箱体外部连通，箱体上端设置有加料装置。本技术通过使得DCPD石油树脂在倾斜的电热板上流过，能够使得DCPD石油树脂平铺在电热板上，能够方便汽化的不凝多聚物杂质和剩余溶剂与DCPD石油树脂分离。技术研发人员：黄廷义,郑奎强受保护的技术使用者：山东莘县瑞森石油树脂有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/8/5