一种高密封性空气热交换器安装结构的制作方法

本技术属于空气热交换器，涉及高密封性空气热交换器安装结构。

背景技术：

1、空气-空气热交换器主要用于需要排风能量回收的机组，特别是对能耗指标要求较高的场合。其具有新风和排风两个相互独立的通道，两者之间采用高效环保的换热纸芯或析湿导热膜交替叠加在支撑板上，相邻的两片外形一样，但气流导向不同，根据性能等技术要求达到一定高度后形成双向独立的通道，首层和末层均为钣金件，其侧边采用l 形折板与上下层的钣金固定并在折板内侧涂抹环保胶固定密封。

2、作为排风热回收机组的关键部件，其结构的稳定性和通道间的气密性非常重要，目前通常的做法是将空气-空气热交换器的四个边角采用l 形钣金折边“包边”的形式固定，为了保证密封效果，折边的两个边都与空气-空气热交换器的芯体贴合，上下两面钣金与l 形钣金折边用螺钉或铆钉固定，这样的结果是空气-空气热交换器成为一个类似立方体的结构，当用在新风热回收机组或热泵型新风环境一体机组时，为了保证密封效果，新风热回收机组或新风环境一体机组需用类似y形折边与其固定，且为保证安装便捷，一般采用间隙配合+密封海绵条的形式，但这种结构的密封性能不能得到根本保证，特别是在污染性较高的环境中，更容易导致使用侧环境污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高密封性空气热交换器安装结构，能解决上述的问题，且各个通道间的密封性能也得到保证，做到零泄漏，隔绝交叉污染。

2、按照本实用新型提供的技术方案：一种高密封性空气热交换器安装结构，包括换热器芯体，换热器芯体上下面连接盖板，上下盖板通过连接柱进行连接，换热器芯体与盖板以及连接柱之间涂覆密封胶；连接柱之间为包裹角。

3、作为本实用新型的进一步改进，换热器芯体为矩形，内部设有新风和排风两个相互独立的通道。

4、作为本实用新型的进一步改进，盖板包括板体，板体四周设有定位板，定位板两侧设有连接侧板。

5、作为本实用新型的进一步改进，包裹角两侧为连接翼板，连接侧板之间夹角与连接翼板之间夹角适配，且两者设有适配的侧板通孔及翼板第一通孔，两者通过铆钉或螺钉连接。

6、作为本实用新型的进一步改进，包裹角由包裹板连接构成。

7、作为本实用新型的进一步改进，连接柱端部设有连接顶板。

8、作为本实用新型的进一步改进，连接顶板与盖板四角设有适配的顶板通孔及盖板通孔，两者通过铆钉或螺钉连接。

9、作为本实用新型的进一步改进，密封胶为环保密封胶。

10、本申请的积极进步效果在于：

11、本实用新型热交换器的四边八角都采用铆钉或螺钉连接，固定方式更可靠，盖板的每个角都利用原材料的折边再次折成直角，再与w形的外折边的上下端进行固定，结构件更加牢固，在w形外折边上有若干个连接孔，外围护结构只需与其装配用螺钉（或螺栓）固定即可，安装便利，提高生产效率，且各个通道间的密封性能也得到保证，做到零泄漏，隔绝交叉污染。

技术特征：

1.一种高密封性空气热交换器安装结构，包括换热器芯体（2），其特征在于，换热器芯体（2）上下面连接盖板（1），上下盖板（1）通过连接柱（3）进行连接，换热器芯体（2）与盖板（1）以及连接柱（3）之间涂覆密封胶；连接柱（3）之间为包裹角；盖板（1）包括板体（1-1），板体（1-1）四周设有定位板（1-2），定位板（1-2）两侧设有连接侧板（1-3）；包裹角两侧为连接翼板（3-1），连接侧板（1-3）之间夹角与连接翼板（3-1）之间夹角适配，且两者设有适配的侧板通孔（1-4）及翼板第一通孔（3-2），两者通过铆钉或螺钉连接。

2.如权利要求1所述的高密封性空气热交换器安装结构，其特征在于，换热器芯体（2）为矩形，内部设有新风和排风两个相互独立的通道。

3.如权利要求1所述的高密封性空气热交换器安装结构，其特征在于，包裹角由包裹板（3-3）连接构成。

4.如权利要求1所述的高密封性空气热交换器安装结构，其特征在于，连接柱端部设有连接顶板（3-4）。

5.如权利要求4所述的高密封性空气热交换器安装结构，其特征在于，连接顶板（3-4）与盖板（1）四角设有适配的顶板通孔（3-5）及盖板通孔（1-5），两者通过铆钉或螺钉连接。

6.如权利要求1所述的高密封性空气热交换器安装结构，其特征在于，密封胶为环保密封胶。

技术总结本技术涉及一种高密封性空气热交换器安装结构，包括换热器芯体，换热器芯体上下面连接盖板，上下盖板通过连接柱进行连接，换热器芯体与盖板以及连接柱之间涂覆密封胶；连接柱之间为包裹角，换热器芯体为矩形，内部设有新风和排风两个相互独立的通道。本技术热交换器的四边八角都采用铆钉或螺钉连接，固定方式更可靠，盖板的每个角都利用原材料的折边再次折成直角，再与W形的外折边的上下端进行固定，结构件更加牢固，在W形外折边上有若干个连接孔，外围护结构只需与其装配用螺钉（或螺栓）固定即可，安装便利，提高生产效率，且各个通道间的密封性能也得到保证，做到零泄漏，隔绝交叉污染。技术研发人员：殷地喜,张超群,濮东受保护的技术使用者：无锡同方人工环境有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/8/5