一种液体加热器的防干烧检测结构的制作方法

本技术涉及液体加热器，尤其涉及一种液体加热器的防干烧检测结构。

背景技术：

1、相关技术中，液体加热器一般包括底座和受热容器，根据受热容器的不同采用不同的防干烧检测结构，包括如下方式：

2、1、受热容器采用全玻璃制成的，由此会在受热容器一侧设置有水位检测传感器，但是在受热容器受热过程中，在受热容器内产生大量的水蒸汽，水蒸汽会影响水位检测传感器的检测结果，导致控制器误判，影响液体加热器的正常工作；

3、2、受热容器采用玻璃外壳和发热盘组合，发热盘设置于玻璃外壳底部，通过检测发热盘表面温度的方式判断是否干烧，玻璃外壳和发热盘连接处的水垢难以清理，长期使用带有水垢的受热容器，不利于身体健康。

4、3、受热容器是金属，发热盘是金属的；或者容器是玻璃，发热盘是金属的，通常是采用温度传感器直接检测温度并设定干烧温度点，发热盘设置于容器底部，通过检测发热盘表面温度的方式判断是否干烧，且一般情况下，都是水完全烧干以后才会达到防干烧保护温度点，因为金属有一定的韧性，膨胀系数比较大，所以短时间内，即使温度急剧变化，也不会导致发热盘和容器损坏，但是全玻璃液体加热容器比较特殊，这种全玻璃的容器必须在剩余微量水的情况下就必须判断是否有干烧的风险，因为玻璃虽然可以耐比较高的温度，但是这需要温度线性缓慢升温，如果温度急剧上升，玻璃的膨胀系数又比较小，因此，极易破裂，进而造成机器损坏和人身伤害。

5、因此，有必要对现有的液体加热器进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种液体加热器的防干烧检测结构，其可准确检测液体加热器是否干烧，安全性高。

2、上述的目的是通过如下技术方案来实现的：

3、一种液体加热器的防干烧检测结构，包括底座、受热容器和温度检测构件，其中在所述底座内设置有加热装置和控制装置，所述温度检测构件设置于所述底座上，所述控制装置分别与所述温度检测构件、所述加热装置电性连接，在所述受热容器的底面往上凹陷形成凹槽并且在所述受热容器内的底壁上形成凸台，所述受热容器设置于所述底座上，通过所述加热装置对所述受热容器进行加热，所述温度检测构件嵌入到所述凹槽内并且所述温度检测构件的检测头与所述凹槽的顶壁相接触。

4、在一些实施方式中，所述温度检测构件的检测头顶部为平面，所述凹槽的内径由下往上逐渐减小且所述凹槽的顶壁被设置为平面。

5、在一些实施方式中，所述受热容器是采用全玻璃制成的。

6、在一些实施方式中，所述加热装置采用感应式加热线圈，在所述受热容器的底面上设置有导热涂层。

7、在一些实施方式中，所述受热容器的底部收窄形成加热部，所述导热涂层设置于所述加热部外且在所述加热部外设置有耐高温的塑料外壳。

8、在一些实施方式中，所述塑料外壳包括上壳体和下壳体，在所述上壳体和所述下壳体两者之一上设置有卡扣，另一上设置有卡槽，通过所述卡扣和所述卡槽相卡接以将所述上壳体和所述下壳体固定在一起。

9、在一些实施方式中，在所述底座顶部凹陷形成凹腔，在所述凹腔中心设置有中空的安装柱，所述温度检测构件设置于所述安装柱内且所述温度检测构件的检测头从所述安装柱的顶部露出。

10、在一些实施方式中，在所述塑料外壳中心设置有中空的连接柱，所述安装柱可插入到所述连接柱内。

11、与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

12、1、本实用新型的液体加热器的防干烧检测结构，其可准确检测液体加热器是否干烧，安全性高。

技术特征：

1.一种液体加热器的防干烧检测结构，其特征在于，包括底座(1)、受热容器(2)和温度检测构件(3)，其中在所述底座(1)内设置有加热装置(4)和控制装置(5)，所述温度检测构件(3)设置于所述底座(1)上，所述控制装置(5)分别与所述温度检测构件(3)、所述加热装置(4)电性连接，在所述受热容器(2)的底面往上凹陷形成凹槽(200)并且在所述受热容器(2)内的底壁上形成凸台(201)，所述受热容器(2)设置于所述底座(1)上，通过所述加热装置(4)对所述受热容器(2)进行加热，所述温度检测构件(3)嵌入到所述凹槽(200)内并且所述温度检测构件(3)的检测头(31)与所述凹槽(200)的顶壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种液体加热器的防干烧检测结构，其特征在于，所述温度检测构件(3)的检测头(31)顶部为平面，所述凹槽(200)的内径由下往上逐渐减小且所述凹槽(200)的顶壁被设置为平面。

3.根据权利要求1所述的一种液体加热器的防干烧检测结构，其特征在于，所述受热容器(2)是采用全玻璃制成的。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种液体加热器的防干烧检测结构，其特征在于，所述加热装置(4)采用感应式加热线圈，在所述受热容器(2)的底面上设置有导热涂层。

5.根据权利要求4所述的一种液体加热器的防干烧检测结构，其特征在于，所述受热容器(2)的底部收窄形成加热部(21)，所述导热涂层设置于所述加热部(21)外且在所述加热部外设置有耐高温的塑料外壳(6)。

6.根据权利要求5所述的一种液体加热器的防干烧检测结构，其特征在于，所述塑料外壳(6)包括上壳体(61)和下壳体(62)，在所述上壳体(61)和所述下壳体(62)两者之一上设置有卡扣(601)，另一上设置有卡槽(602)，通过所述卡扣(601)和所述卡槽(602)相卡接以将所述上壳体(61)和所述下壳体(62)固定在一起。

7.根据权利要求5所述的一种液体加热器的防干烧检测结构，其特征在于，在所述底座(1)顶部凹陷形成凹腔(100)，在所述凹腔(100)中心设置有中空的安装柱(101)，所述温度检测构件(3)设置于所述安装柱(101)内且所述温度检测构件(3)的检测头(31)从所述安装柱(101)的顶部露出。

8.根据权利要求7所述的一种液体加热器的防干烧检测结构，其特征在于，在所述塑料外壳(6)中心设置有中空的连接柱(603)，所述安装柱(101)可插入到所述连接柱(603)内。

技术总结本技术公开了一种液体加热器的防干烧检测结构，包括底座、受热容器和温度检测构件，其中在所述底座内设置有加热装置和控制装置，所述温度检测构件设置于所述底座上，所述控制装置分别与所述温度检测构件、所述加热装置电性连接，在所述受热容器的底面往上凹陷形成凹槽并且在所述受热容器内的底壁上形成凸台，所述受热容器设置于所述底座上，通过所述加热装置对所述受热容器进行加热，所述温度检测构件嵌入到所述凹槽内并且所述温度检测构件的检测头与所述凹槽的顶壁相接触，其可准确检测液体加热器是否干烧，安全性高。技术研发人员：李勇华受保护的技术使用者：佛山市悦慕智能生活电器有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/8/5