烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置的制作方法

本技术涉及烟草行业原料生产，具体涉及一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置。

背景技术：

1、烟草化学中提取香味物质一直是研究的热点和重点，烟草中的致香成分来源包括生物碱类等含氮化合物、碳水化合物、有机酸等含氧化合物、萜烯类芳香化合物，传统的热解和萃取法提取芳香物时，因为烟草中含有大量烟碱，因此提纯时效率较低，浪费大量试剂。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置及方法，使烟草颗粒物热解油烟碱含量大大降低，芳香物含量占比增加。

2、本实用新型采用的技术方案在于：

3、提供一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置，包括料液保温搅拌装置、料液输送装置、雾化干燥机构、气固分离机构、冷凝机构和废气处理装置；

4、所述料液保温搅拌装置通过所述料液输送装置与雾化干燥机构相连接，所述雾化干燥机构与所述气固分离机构相连接，所述气固分离机构的气体出口与所述冷凝机构相连接，所述冷凝机构的气体出口与所述废气处理装置相连接。

5、进一步地，所述雾化干燥机构包括离心喷雾装置、干燥塔、空气加热装置和负离子发生装置；所述离心喷雾装置与所述料液输送装置相连接，所述离心喷雾装置与所述干燥塔连接，所述离心喷雾装置用于将来自所述料液保温搅拌装置的料液雾化并喷入所述干燥塔内；所述空气加热装置经过所述负离子发生装置与所述干燥塔连接，所述负离子发生装置产生的负离子被来自所述空气加热装置的热风送入所述干燥塔内。

6、进一步地，所述气固分离机构包括气固分离装置、颗粒收集装置和气体过滤装置；所述干燥塔的出料口与所述气固分离装置的入料口相连接，所述气固分离装置的固体出口通过所述旋转出料阀与所述颗粒收集装置连接，所述气固分离装置的气体出口与所述气体过滤装置连接。

7、进一步地，所述冷凝机构包括冷凝塔、气液分离装置、集液装置和恒温冷凝器，所述冷凝塔的入口与所述气体过滤装置连接，所述冷凝塔的出口与所述气液分离装置相连，所述气液分离装置的液体出口与所述集液装置连接，所述气液分离装置的气体出口与所述废气处理装置连接，所述冷凝塔与所述恒温冷凝器连接。

8、进一步地，所述料液输送装置与所述离心喷雾装置之间的连接管路上设置有第一温度传感器，所述空气加热装置与所述干燥塔之间的连接管路上设置有第二温度传感器，所述气体过滤装置与所述冷凝塔之间的连接管路上设置有第三温度传感器。

9、进一步地，所述颗粒收集装置内设置有湿度传感器。

10、进一步地，烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置还包括控制装置，所述控制装置分别与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器及所述湿度传感器相连，从而能够实时采集各温度传感器和湿度传感器的检测数据；所述控制装置分别与所述料液保温搅拌装置、所述料液输送装置、所述离心喷雾装置、所述空气加热装置及所述恒温冷凝器连接，从而能够调节料液保温搅拌装置的搅拌转速、料液输送装置的输出流量、离心喷雾装置的喷雾颗粒大小、空气加热装置输出的热空气流量和温度、冷凝塔内部的冷凝流体温度。

11、与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

12、经过本实用新型的烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置处理后的烟草颗粒物，与处理前的相比烟碱含量可降低70％以上，且处理后的烟草颗粒可以直接用于烟草热解生产，能解决烟草颗粒物再利用和烟碱与芳香物分离提取纯度不高的问题。能够根据3个温度传感器和湿度传感器的参数来控制调节运行状态，使得整个系统能源利用效率提高和保证产物质量。同时连续化生产能够提高生产效率，更容易与其它设备组合进行工业化生产，操作简单，可视化程度高，装置各部分运行参数可在计算机上实时显示，操作人员可直观的掌握运行状态。

技术特征：

1.一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置，其特征在于，包括料液保温搅拌装置(1)、料液输送装置(2)、雾化干燥机构、气固分离机构、冷凝机构和废气处理装置(18)；

2.如权利要求1所述的一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置，其特征在于，所述气固分离机构包括气固分离装置(10)、颗粒收集装置(12)和气体过滤装置(13)；所述干燥塔(5)的出料口与所述气固分离装置(10)的入料口相连接，所述气固分离装置(10)的固体出口通过旋转出料阀(11)与所述颗粒收集装置(12)连接，所述气固分离装置(10)的气体出口与所述气体过滤装置(13)连接。

3.如权利要求2所述的一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置，其特征在于，所述冷凝机构包括冷凝塔(15)、气液分离装置(16)、集液装置(17)和恒温冷凝器(19)，所述冷凝塔(15)的入口与所述气体过滤装置(13)连接，所述冷凝塔(15)的出口与所述气液分离装置(16)相连，所述气液分离装置(16)的液体出口与所述集液装置(17)连接，所述气液分离装置(16)的气体出口与所述废气处理装置(18)连接，所述冷凝塔(15)与所述恒温冷凝器(19)连接。

4.如权利要求3所述的一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置，其特征在于，所述料液输送装置(2)与所述离心喷雾装置(4)之间的连接管路上设置有第一温度传感器(3)，所述空气加热装置(8)与所述干燥塔(5)之间的连接管路上设置有第二温度传感器(6)，所述气体过滤装置(13)与所述冷凝塔(15)之间的连接管路上设置有第三温度传感器(14)。

5.如权利要求4所述的一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置，其特征在于，所述颗粒收集装置(12)内设置有湿度传感器(20)。

6.如权利要求5所述的一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置，其特征在于，还包括控制装置(7)，所述控制装置(7)分别与所述第一温度传感器(3)、所述第二温度传感器(6)、所述第三温度传感器(14)及所述湿度传感器(20)相连，从而能够实时采集各温度传感器和湿度传感器的检测数据；所述控制装置(7)分别与所述料液保温搅拌装置(1)、所述料液输送装置(2)、所述离心喷雾装置(4)、所述空气加热装置(8)及所述恒温冷凝器(19)连接，从而能够调节料液保温搅拌装置(1)的搅拌转速、料液输送装置(2)的输出流量、离心喷雾装置(4)的喷雾颗粒大小、空气加热装置(8)输出的热空气流量和温度、冷凝塔(15)内部的冷凝流体温度。

技术总结本技术涉及烟草行业原料生产技术领域，具体涉及一种烟草颗粒物浸提烟碱与热解预处理装置。将颗粒物过200目筛，按一定比例与溶剂混合预处理并放在料液保温搅拌装置中，然后被料液输送装置输送进雾化干燥塔机构，在离心雾化器的作用下雾化为微小颗粒，同时负离子空气加热机构将热空气输入与颗粒充分混合，在干燥塔中迅速干燥颗粒物，干燥后的混合流体经气固分离机构分离，固体被收集，气体进入冷凝机构进行冷凝，得到冷凝后的萃取液。未被冷凝的气体经过废气处理装置后排入大气。本技术可以有效解决工业化连续生产提取烟碱的问题，并降低烟草颗粒物中烟碱的浓度，为烟草颗粒物热解提取芳香物做预处理。技术研发人员：朱绍胤,马俊,周娜,常青,邹琦,许志文,王蕊,朱华成,沈元媛,郑琦受保护的技术使用者：红塔烟草(集团)有限责任公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/8/5