一种热油管道清洗装置的制作方法

本技术涉及管道清洗，具体为一种热油管道清洗装置。

背景技术：

1、管道是原油输送的主要方式之一，在输送高粘度和高凝点原油时，通常要对原油进行加热处理，输送加热原油的管道也被称为热油输送管道，管道长时间输送热油容易导致管道的内侧壁粘附杂质影响输送，因此需要使用热油管道清洗装置对管道的内侧壁进行清理，在使用热油管道清洗装置时发现不方便使刮板与管道内侧壁紧密接触，清理效果较差，因此、我们提出了一种新型的热油管道清洗装置对上述提出的问题进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热油管道清洗装置，以解决上述背景技术中提出不方便使刮板与管道内侧壁紧密接触，清理效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热油管道清洗装置，包括壳体，所述壳体底端的四个拐角处焊接有支脚，所述支脚的底端设置有移动脚轮，所述壳体的底端设置有管道主体，所述管道主体的内部设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有防护壳，所述防护壳的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部安装有活动套，所述防护壳的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有铰接块，所述铰接块的外部活动铰接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有刮板，所述连接板和活动套之间活动铰接有铰接杆，所述管道主体和壳体之间设置有固定杆。

3、优选的，所述连接板和刮板分别设置有六组，所述连接板和刮板在活动套的外部呈环形分布。

4、优选的，所述壳体的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述固定杆的一侧固定连接在螺纹套的底端，所述螺纹套的顶端固定连接有限位滑块，所述壳体内部的顶端设置有限位滑槽，所述壳体底部的两端固定连接有限位槽，所述固定杆顶部一侧的两端固定连接有限位块。

5、优选的，所述限位块设置在限位槽的内部，所述限位块在限位块的内部左右滑动。

6、优选的，所述限位滑块在限位滑槽的内部左右滑动，所述螺纹杆和螺纹套相互配合。

7、优选的，所述固定杆底端的另一侧固定连接有固定套，所述连接杆顶部另一侧的两端开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有锁紧螺栓。

8、优选的，所述调节槽设置有两组，所述调节槽关于固定套的垂直线中心对称。

9、优选的，所述固定套套接在连接杆顶部的另一侧，所述连接杆的另一侧通过锁紧螺栓和调节槽固定在固定套的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热油管道清洗装置不仅实现了提高清理效果，实现了便于使刮板移动，而且实现了提高了该装置的灵活性；

11、(1)通过设置有刮板、固定板、第二伺服电机、连接板、铰接杆、铰接块、活动套和转轴，把刮板移动到管道主体内部的一侧时启动第二伺服电机，第二伺服电机通过转轴带动活动套转动，由于铰接杆活动铰接在活动套和连接板之间，且连接板通过活动套活动铰接在固定板的一侧，所以活动套转动可以使连接板带动刮板展开，从而可以使刮板抵在管道主体的内侧壁上，抵在内侧壁上之后使刮板在管道主体的内侧壁移动，从而可以刮除管道主体内侧壁的油污对管道主体的内侧壁进行清理；

12、(2)通过设置有限位滑槽、螺纹杆、第一伺服电机、限位槽、螺纹套和限位块，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合且固定杆固定连接在螺纹套的底端，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动固定杆移动，固定杆移动可以通过连接杆带动刮板移动，固定杆移动时限位滑槽和限位槽会通过限位滑块和限位块对螺纹套进行限位，从而可以提高螺纹套和连接杆的稳定性；

13、(3)通过设置有固定套、锁紧螺栓和调节槽，需要调节连接杆和固定杆之间的距离时把锁紧螺栓从调节槽的内部拧出使连接杆失去固定，连接杆失去固定之后使连接杆另一侧的顶端在固定套的内部上下滑动来调节连接杆的高度，从而方便该装置使用在不同地方的管道上。

技术特征：

1.一种热油管道清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底端的四个拐角处焊接有支脚(6)，所述支脚(6)的底端设置有移动脚轮(8)，所述壳体(1)的底端设置有管道主体(7)，所述管道主体(7)的内部设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一侧固定连接有防护壳(12)，所述防护壳(12)的内部安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外部安装有活动套(19)，所述防护壳(12)的一侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧设置有铰接块(18)，所述铰接块(18)的外部活动铰接有连接板(16)，所述连接板(16)的顶端固定连接有刮板(9)，所述连接板(16)和活动套(19)之间活动铰接有铰接杆(17)，所述管道主体(7)和壳体(1)之间设置有固定杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种热油管道清洗装置，其特征在于：所述连接板(16)和刮板(9)分别设置有六组，所述连接板(16)和刮板(9)在活动套(19)的外部呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种热油管道清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外部设置有螺纹套(24)，所述固定杆(15)的一侧固定连接在螺纹套(24)的底端，所述螺纹套(24)的顶端固定连接有限位滑块(23)，所述壳体(1)内部的顶端设置有限位滑槽(2)，所述壳体(1)底部的两端固定连接有限位槽(5)，所述固定杆(15)顶部一侧的两端固定连接有限位块(25)。

4.根据权利要求3所述的一种热油管道清洗装置，其特征在于：所述限位块(25)设置在限位槽(5)的内部，所述限位块(25)在限位块(25)的内部左右滑动。

5.根据权利要求3所述的一种热油管道清洗装置，其特征在于：所述限位滑块(23)在限位滑槽(2)的内部左右滑动，所述螺纹杆(3)和螺纹套(24)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种热油管道清洗装置，其特征在于：所述固定杆(15)底端的另一侧固定连接有固定套(14)，所述连接杆(13)顶部另一侧的两端开设有调节槽(22)，所述调节槽(22)的内部设置有锁紧螺栓(21)。

7.根据权利要求6所述的一种热油管道清洗装置，其特征在于：所述调节槽(22)设置有两组，所述调节槽(22)关于固定套(14)的垂直线中心对称。

8.根据权利要求6所述的一种热油管道清洗装置，其特征在于：所述固定套(14)套接在连接杆(13)顶部的另一侧，所述连接杆(13)的另一侧通过锁紧螺栓(21)和调节槽(22)固定在固定套(14)的内部。

技术总结本技术公开了一种热油管道清洗装置，包括壳体，所述壳体底端的四个拐角处焊接有支脚，所述支脚的底端设置有移动脚轮，所述壳体的底端设置有管道主体。该热油管道清洗装置通过设置有刮板、固定板、第二伺服电机、铰接块、铰接块、活动套和转轴，把刮板移动到管道主体内部的一侧时启动第二伺服电机，第二伺服电机通过转轴带动活动套转动，活动套转动可以使连接板带动刮板展开，从而可以使刮板抵在管道主体的内侧壁上，抵在内侧壁上之后使刮板在管道主体的内侧壁移动，从而可以刮除管道主体内侧壁的油污对管道主体的内侧壁进行清理，解决的是不方便使刮板与管道内侧壁紧密接触，清理效果较差的问题。技术研发人员：郝波亮,王洋,郝子严,李梅,张俊红受保护的技术使用者：武安市宏泰机械泵业有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/8/5