一种鞋底生产用上料装置的制作方法

本技术涉及上料设备，具体地说，涉及一种鞋底生产用上料装置。

背景技术：

1、劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋，它的种类有很多，如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等，劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行。劳保鞋应有产品合格证和产品说明书，使用前应对照使用的条件阅读说明书，使用方法要正确，在劳保鞋鞋底的生产加工上料时，大多采用人工上料，需要人工一个一个的取出，因此人工效率不高；还有些自动化设备在上料时，不进行防护，也不进行限位，导致在上料的过程中会出现鞋底掉落和摆放不正的情况发生，同样影响后续的压底工作。

2、如中国实用新型提供了“一种鞋底生产用上料装置”，其公告号为：cn217436961u，包括加工台，所述加工台底面对称固接支撑底座，所述加工台顶面设有移动槽，所述移动槽内壁一侧嵌入安装伺服电机，所述伺服电机驱动端固接丝杆一端，所述丝杆另一端转动连接移动槽内壁另一侧，所述移动槽内卡接移动块，所述移动块上设有移动孔，所述移动孔内壁带有螺旋纹结构，所述移动孔内卡接丝杆，所述移动块顶面固接固定板底面，所述固定板顶面两端分别固接支撑板底面，但现有技术的上料装置在使用时，不方便对其高度进行调节，同时在使用时不方便对固定板进行旋转，导致其在上料时实用性较低，从而给使用人员增加了麻烦。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种鞋底生产用上料装置，具备方便调节的优点，解决了现有技术的上料装置在使用时，不方便对其高度进行调节，同时在使用时不方便对固定板进行旋转，导致其在上料时实用性较低，从而给使用人员增加了麻烦的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种鞋底生产用上料装置所采用的技术方案是:包括安装块，所述安装块底部的两侧均固定安装有定位座，所述定位座的内腔设置有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有稳定底座，所述安装块的左侧固定安装有第一电机，所述安装块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有u型架，所述u型架的内腔设置有两个限位夹板，所述u型架相对远离的一侧固定安装有气缸，所述定位座内腔的顶部固定安装有第三电机，所述稳定底座的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的顶部与第三电机的输出轴固定连接，所述定位座底部的两侧均开设有限位槽。

5、作为优选方案，所述气缸相对靠近的一侧贯穿至u型架的内腔与限位夹板相对远离的一侧固定连接，所述安装块的内部且位于定位槽的底部开设有滑槽。

6、作为优选方案，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹套的底部固定连接。

7、作为优选方案，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与稳定底座的顶部固定连接。

8、作为优选方案，所述螺纹套的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆，所述第一电机的输出轴贯穿至定位槽的内腔与第一螺纹杆的左侧固定连接。

9、作为优选方案，所述螺纹套的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部与u型架的底部固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋底生产用上料装置，具备以下有益效果。

12、1、该一种鞋底生产用上料装置，通过设置定位槽对螺纹套进行容纳，通过设置限位夹板对鞋底的两侧进行固定，通过设置限位槽对限位杆进行限位，通过设置u型架对鞋底进行容纳，通过设置稳定底座增加整体装置的稳定性，通过设置定位座便于对整体装置进行调节，通过设置安装块对第一电机进行安装，通过设置第三电机对第二螺纹杆进行驱动，解决了现有技术的上料装置在使用时，不方便对其高度进行调节，同时在使用时不方便对固定板进行旋转，导致其在上料时实用性较低，从而给使用人员增加了麻烦的问题。

13、2、该一种鞋底生产用上料装置，通过设置气缸对限位夹板进行驱动，通过设置滑槽对滑块进行限位，防止滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置滑块对螺纹套进行限位，防止螺纹套在移动的过程中发生晃动，通过设置限位杆防止定位座在移动的过程中发生晃动，通过设置第一电机对第一螺纹杆进行驱动，通过设置第二电机对u型架进行驱动。

技术特征：

1.一种鞋底生产用上料装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)底部的两侧均固定安装有定位座(2)，所述定位座(2)的内腔设置有移动杆(3)，所述移动杆(3)的底部固定安装有稳定底座(4)，所述安装块(1)的左侧固定安装有第一电机(9)，所述安装块(1)的内部开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)的内部设置有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的顶部设置有u型架(6)，所述u型架(6)的内腔设置有两个限位夹板(8)，所述u型架(6)相对远离的一侧固定安装有气缸(7)，所述定位座(2)内腔的顶部固定安装有第三电机(16)，所述稳定底座(4)的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的顶部与第三电机(16)的输出轴固定连接，所述定位座(2)底部的两侧均开设有限位槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用上料装置，其特征在于：所述气缸(7)相对靠近的一侧贯穿至u型架(6)的内腔与限位夹板(8)相对远离的一侧固定连接，所述安装块(1)的内部且位于定位槽(11)的底部开设有滑槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产用上料装置，其特征在于：所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部与螺纹套(14)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用上料装置，其特征在于：所述限位槽(17)的内部设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的底部与稳定底座(4)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用上料装置，其特征在于：所述螺纹套(14)的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆(10)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿至定位槽(11)的内腔与第一螺纹杆(10)的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用上料装置，其特征在于：所述螺纹套(14)的顶部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的顶部与u型架(6)的底部固定连接。

技术总结本技术公开了一种鞋底生产用上料装置，包括安装块，所述安装块底部的两侧均固定安装有定位座，所述定位座的内腔设置有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有稳定底座，所述安装块的左侧固定安装有第一电机，所述安装块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有U型架，所述U型架的内腔设置有两个限位夹板，所述U型架相对远离的一侧固定安装有气缸。本技术通过设置定位槽对螺纹套进行容纳，通过设置限位夹板对鞋底的两侧进行固定，通过设置限位槽对限位杆进行限位，通过设置U型架对鞋底进行容纳，通过设置稳定底座增加整体装置的稳定性，通过设置定位座便于对整体装置进行调节。技术研发人员：吴锡亨受保护的技术使用者：福建省石狮市和兴塑胶有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/5