一种PCB板生产用检验装置的制作方法

本技术属于pcb板生产，具体涉及一种pcb板生产用检验装置。

背景技术：

1、pcb板，中文名称为印制pcb板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，pcb中记录了操作系统所需的，用于描述进程的当前情况以及控制进程运行的全部信息，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷pcb板，几平每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用pcb板。

2、在pcb板生产加工的过程中，为了保证产品的质量，需要对pcb板的强度进行检测，通常是对pcb板施加压力来检测其强度是否合格，现有技术中检验人员在检验时一般多采用手持固定方式进行检验，这样在施加压力过程中容易造成pcb板滑动，检验结果容易出现误差，影响检验人员的判断；同时在对pcb施压检测的过程中，上料和下料时分开进行的，这样上料和卸料需要消耗两个工序的时间，检测效率较低，不利于pcb板的高效生产。

3、因此，需要一种pcb板生产用检验装置，解决现有技术中存在的手持固定pcb板不稳容易出现检测误差和上下料分开进行检测效率低问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb板生产用检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板生产用检验装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有多个支撑柱，所述工作台顶部中心位置转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有第一同步轮，所述工作台底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮外壁安装有同步带，所述转轴顶部固定连接有圆台，所述圆台顶部靠近前后端位置均设置有限位机构，所述工作台顶部固定连接有l型支板，所述l型支板顶部下表面和工作台顶部之间转动连接有螺纹杆，所述l型支板顶部固定连接有与螺纹杆相对应的第二伺服电机，所述螺纹杆外壁转动连接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座外壁固定连接有安装板，所述安装板后端固定连接有限位滑块，所述安装板底部安装有压力传感器，所述压力传感器底部固定连接有测压柱，所述安装板顶部安装有与压力传感器相对应的数据显示屏。

3、方案中需要说明的是，多个所述支撑柱底部均固定连接有减震垫。

4、进一步值得说明的是，所述限位机构包括固定连接于圆台顶部的放置板和多个固定连接于圆台顶部的圆杆，每两个相对应的所述圆杆顶部均固定连接有挡板，多个所述圆杆外壁均套接有弹簧，所述每两个相对应的所述圆杆外壁均滑动连接有压板。

5、更进一步需要说明的是，多个所述弹簧顶部均与挡板底部固定连接，多个所述弹簧底部均与压板顶部固定连接。

6、作为一种优选的实施方式，多个所述压板底部均固定连接有防滑条。

7、作为一种优选的实施方式，所述第二伺服电机输出端贯穿述l型支板与螺纹杆固定连接。

8、作为一种优选的实施方式，所述l型支板前端开设有与限位滑块相对应的限位滑槽。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种pcb板生产用检验装置，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过设置限位机构，向上滑动压板，将待检测的pcb板放置于放置板顶部，在弹簧的作用下，向下推动压板进行复位，使得压板对待检测的pcb板起到稳定的夹持定位作用，代替了传统的人工手持固定，提升了检测工作的稳定性，有效的减少检测误差。

11、(2)通过设置第一伺服电机，第一伺服电机带动第二同步轮转动，在同步带的作用下，第一同步轮跟随转动，从而使得圆台转动，圆台顶部的两个限位机构循环移动，可以在施压检测作业进行的同时完成上下料，缩短了检测工序，有效的提高了pcb板的生产效率。

技术特征：

1.一种pcb板生产用检验装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有多个支撑柱(2)，所述工作台(1)顶部中心位置转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)外壁固定连接有第一同步轮(4)，所述工作台(1)底部固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)输出端固定连接有第二同步轮(6)，所述第一同步轮(4)和第二同步轮(6)外壁安装有同步带(7)，所述转轴(3)顶部固定连接有圆台(8)，所述圆台(8)顶部靠近前后端位置均设置有限位机构(9)，所述工作台(1)顶部固定连接有l型支板(10)，所述l型支板(10)顶部下表面和工作台(1)顶部之间转动连接有螺纹杆(11)，所述l型支板(10)顶部固定连接有与螺纹杆(11)相对应的第二伺服电机(12)，所述螺纹杆(11)外壁转动连接有滚珠螺母座(13)，所述滚珠螺母座(13)外壁固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)后端固定连接有限位滑块(15)，所述安装板(14)底部安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)底部固定连接有测压柱(17)，所述安装板(14)顶部安装有与压力传感器(16)相对应的数据显示屏(18)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板生产用检验装置，其特征在于：多个所述支撑柱(2)底部均固定连接有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种pcb板生产用检验装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括固定连接于圆台(8)顶部的放置板(901)和多个固定连接于圆台(8)顶部的圆杆(902)，每两个相对应的所述圆杆(902)顶部均固定连接有挡板(903)，多个所述圆杆(902)外壁均套接有弹簧(904)，所述每两个相对应的所述圆杆(902)外壁均滑动连接有压板(905)。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板生产用检验装置，其特征在于：多个所述弹簧(904)顶部均与挡板(903)底部固定连接，多个所述弹簧(904)底部均与压板(905)顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种pcb板生产用检验装置，其特征在于：多个所述压板(905)底部均固定连接有防滑条。

6.根据权利要求1所述的一种pcb板生产用检验装置，其特征在于：所述第二伺服电机(12)输出端贯穿述l型支板(10)与螺纹杆(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种pcb板生产用检验装置，其特征在于：所述l型支板(10)前端开设有与限位滑块(15)相对应的限位滑槽。

技术总结本技术公开了一种PCB板生产用检验装置，属于PCB板生产技术领域，针对了手持固定PCB板不稳容易出现检测误差和上下料分开进行检测效率低的问题，包括工作台，所述工作台底部固定连接有多个支撑柱，所述工作台顶部中心位置转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有第一同步轮，所述工作台底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第二同步轮，本技术通过设置限位机构，向上滑动压板，将待检测的PCB板放置于放置板顶部，在弹簧的作用下，向下推动压板进行复位，使得压板对待检测的PCB板起到稳定的夹持定位作用，代替了传统的人工手持固定，提升了检测工作的稳定性，有效的减少检测误差。技术研发人员：刘宋奇受保护的技术使用者：深圳市粤宇科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/5