一种多流道自清煤滚筒的制作方法

本技术涉及自清煤滚筒领域，特别涉及一种多流道自清煤滚筒。

背景技术：

1、带式输送机为井下原煤运输的主要设备，运输过程中，余煤和煤泥粘附在输送带的内外表面上，造成滚筒外圆形状发生改变引起带式输送机运行异常，严重时会引起胶带跑偏、滚筒或胶带出现卡死，导致带式输送机报警停机。目前带式输送机机尾滚筒大多采用刮煤板的方式，将输送带内侧的残留余煤或粘煤清理下来，然后通过人工方式进行集中清理，这种清煤方式不仅效率低，而且存在安全隐患。因此，设计一种带式输送机自清煤滚筒自清煤滚筒，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种多流道自清煤滚筒。

2、本实用新型一个进一步的目的是要避免余煤和煤泥粘附在输送带的内外表面。

3、本实用新型另一个进一步的目的是要提高清理效率，避免残留过多影响使用效果。

4、特别地，本实用新型提供了一种多流道自清煤滚筒，包括，滚筒，所述滚筒的外表面设置有与所述滚筒轴向平行的流孔；

5、锥形套，所述锥形套设置在所述滚筒内，且所述锥形套的两端与所述滚筒的内壁连接；

6、芯轴，所述芯轴设置在所述滚筒内，且所述芯轴左右两端贯穿所述锥形套。

7、进一步地，所述滚筒至少为两个，且所述滚筒左右对称设置，且由所述芯轴串联。

8、进一步地，所述流孔环形阵列设置在所述滚筒上，且所述流孔倾斜设置。

9、进一步地，所述流孔为直槽孔。

10、进一步地，所述锥形套表面倾斜角度为20°～30°。

11、进一步地，所述流孔呈60°～65度倾斜设置。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、本实用新型通过在所述滚筒的外周壁上设置倾斜的流孔，其中流孔为直槽孔，通过直槽孔将输送带的内外表面多余的煤泥和残渣进行清理，清理掉落的煤泥残渣从流孔掉入滚筒内，然后沿滚筒内锥形套的外表面滑动，最后由滚筒的两端排出，使用方便便捷，且易更换。

技术特征：

1.一种多流道自清煤滚筒，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种多流道自清煤滚筒，其特征在于，所述滚筒(1)至少为两个，且所述滚筒(1)左右对称设置，且由所述芯轴(3)串联。

3.根据权利要求1所述的一种多流道自清煤滚筒，其特征在于，所述流孔(2)环形阵列设置在所述滚筒(1)上，且所述流孔(2)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种多流道自清煤滚筒，其特征在于，所述流孔(2)为直槽孔。

5.根据权利要求1所述的一种多流道自清煤滚筒，其特征在于，所述锥形套(4)表面倾斜角度为20°～30°。

6.根据权利要求4所述的一种多流道自清煤滚筒，其特征在于，所述流孔(2)呈60°～65度倾斜设置。

技术总结本技术公开了一种多流道自清煤滚筒，包括滚筒、锥形套和芯轴，所述滚筒的外表面设置有与所述滚筒轴向平行的流孔；所述锥形套设置在所述滚筒内，且所述锥形套的两端与所述滚筒的内壁连接；所述芯轴设置在所述滚筒内，且所述芯轴左右两端贯穿所述锥形套。本技术通过在所述滚筒的外周壁上设置倾斜的流孔，其中流孔为直槽孔，通过直槽孔将输送带的内外表面多余的煤泥和残渣进行清理，清理掉落的煤泥残渣从流孔掉入滚筒内，然后沿滚筒内锥形套的外表面滑动，最后由滚筒的两端排出，使用方便便捷，且易更换。技术研发人员：朱光辉,朱国辉,朱兵辉受保护的技术使用者：常州品铸采掘设备有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/5