一种起重机轴承震动测量装置及其测量方法与流程

本发明涉及轴承检测领域，具体涉及一种起重机轴承震动测量装置及其测量方法。

背景技术：

1、起重运输机械（以下简称起重机）是一种多动作机械，能进行垂直提升和水平搬运重物的工作，起重机轴承是起重机中的重要组成部分，它承担着承载和转动的功能，起重机轴承类型很多，包括：调心滚子轴承、满装滚子圆柱轴承、圆锥滚子轴承和转盘轴承等，这些起重机轴承主要用在起重机的齿轮箱、行走轮、克令吊、提升装置、变幅机构以及回转机构等部位，起重机轴承能够承受起重机所施加的巨大重量，并通过滚动体的滚动，降低摩擦和阻力，保证起重机的平稳运行。合格的起重机轴承在出厂时候，起重机轴承能够承受起重机在运行中的各种力和震动，确保起重机的安全性和稳定性。

2、但是在长时间的使用过程中，由于磨损造成起重机轴承的内圈直径变化或者由于装配不当等原因，导致起重机轴承运行过程中发生的震动变大，会加剧起重机轴承变形，减少起重机轴承使用寿命。

3、现有的起重机轴承震动测试方法主要是采用观察法和探针法。其中：观测法主要是通过肉眼观察，判断起重机轴承是否在跳动，这种方法容易造成主观失误，准确率低。而探针法是采用专用的震动传感器，安装在起重机上的起重机轴承位置，但是起重机在运行过程中，由于其它机构也会发生震动，会对起重机轴承的震动测量造成干扰，难以保证检测的精度。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种起重机轴承震动测量装置及其测量方法，能够用于不同内圈直径起重机轴承的震动测试，并且干扰可以忽略不计，能够保证检测的精度。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种起重机轴承震动测量装置，包括安装座，所述安装座的顶部一侧位置固定安装有主轴箱，且主轴箱的输出端部传动连接有输出轴，并且输出轴的内部卡合安装有安置轴，所述安置轴由安装头以及与安装头固定连接的轴体组成，且轴体的外圈活动套装有起重机轴承，所述主轴箱顶部滑动连接有延展板，且延展板端部嵌合安装有震动传感器，其中震动传感器的探头与起重机轴承的外壁相接触，所述安装座的顶部另一侧活动连接有安装台，且安装台的顶部固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆端部固定连接有顶块，其中顶块顶住起重机轴承侧壁；

4、还包括：

5、扭动组件，包括开设在输出轴内部的安装槽，且安装槽与安装头相匹配安装，所述输出轴的内部开设有空腔，且空腔的内部转动连接有螺杆，并且螺杆的一端部向上延伸至旋转槽内部，位于旋转槽内部的螺杆杆体端部固定连接有顶板，顶板在旋转槽内部转动，且顶板的内部设置有敞口的配对槽，并且配对槽与配对杆端部相匹配，转动配对杆时即可带动螺杆的转动，同时还可将配对杆取下单独存放；

6、卡合安装组件，包括螺纹连接在所述螺杆外圈的移动块，且与移动块相平行设置有卡合块，并且卡合块与安装头内部设置的卡合槽相匹配，所述移动块与卡合块的内部分别开设有第一缺口和第二缺口，且第一缺口和第二缺口之间通过短杆转动连接有倾斜板，所述移动块的侧壁固定连接有限位块，且限位块在限位槽的内部活动，限位槽与空腔相连通，所述卡合块的两侧壁固定连接有安装块，且安装块在相对应的槽道内部活动，该槽道同样与空腔相连通，保证卡合块运动稳定。

7、优选的，所述螺杆外圈设置有两段相对称同时螺向相反的螺纹，且每段螺纹处均螺纹连接有移动块，两块移动块上下相对称设置，并且移动块相对称的两侧位置均开设有第一缺口，两处第一缺口分别与两侧的卡合块内部设置的第二缺口相对应，螺杆的转动带动与螺杆外圈两处螺纹实现螺纹连接的移动块进行相向或者相背离运动。

8、优选的，所述配对杆呈“t”形，且配对杆的“t”形端部与配对槽相匹配，这样将配对杆与配对槽相匹配并转动配对杆时即可带动螺杆的转动。

9、优选的，每处所述第一缺口内壁转动连接有一根短杆，且每处第二缺口内壁转动连接有上下相对称设置的两根短杆，并且靠上位置的移动块内部设置的短杆外圈与卡合块中靠上位置的短杆外圈之间固定套接有倾斜板，靠下位置的移动块内部设置的短杆外圈与卡合块中靠下位置的短杆外圈之间固定套接有倾斜板，倾斜板呈倾斜状，与移动块以及卡合块转动连接的倾斜板在移动块运动时拉动卡合块运动。

10、优选的，所述限位块呈横向的“t”形，且限位块的“t”形端部外壁与同样呈“t”形的限位槽的内壁相贴合并上下滑动连接，保证移动块上下活动的稳定。

11、本发明还提供一种起重机轴承震动测量方法，采用上述起重机轴承震动测量装置，具体操作步骤如下：

12、步骤一、确定待测起重机轴承的内圈直径，并对装置上的安置轴进行更换；

13、步骤二、将起重机轴承套装在轴体的外圈，然后启动伸缩杆带动顶块抵住起重机轴承；

14、步骤三、启动主轴箱内部输出轴的转动调动起重机轴承的转动，由与起重机轴承外侧壁相接触的震动传感器测量端对于震动数据进行采集；

15、步骤四、启动伸缩杆带动顶块远离起重机轴承，而后将起重机轴承抽出取下即可。

16、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

17、本发明通过扭转配对杆带动螺杆转动，与螺杆螺纹连接的两个移动块此时进行相分离运动，在倾斜板的传动作用下带动移动块两侧的卡合块相向运动，使得卡合块离开卡合槽内部，进而方便将安置轴抽取以便于安装轴体直径不同的安置轴，方便对于内圈直径不同的起重机轴承的检测，并且干扰可以忽略不计，能够保证检测的精度。即保证了起重机轴承震动测量装置的适用范围较广，且方便对于安置轴进行养护，保证机器后续使用。

技术特征：

1.一种起重机轴承震动测量装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的顶部一侧位置固定安装有主轴箱（2），且主轴箱（2）的输出端部传动连接有输出轴（3），并且输出轴（3）的内部卡合安装有安置轴（9），所述安置轴（9）由安装头（901）以及与安装头（901）固定连接的轴体（902）组成，且轴体（902）的外圈活动套装有起重机轴承（10），所述主轴箱（2）顶部滑动连接有延展板（7），且延展板（7）端部嵌合安装有震动传感器（8），其中震动传感器（8）的指针探头与起重机轴承（10）的外壁相接触，所述安装座（1）的顶部另一侧活动连接有安装台（4），且安装台（4）的顶部固定连接有伸缩杆（5），并且伸缩杆（5）端部固定连接有顶块（6），其中顶块（6）顶住起重机轴承（10）侧壁；

2.根据权利要求1所述的一种起重机轴承震动测量装置，其特征在于：所述螺杆（1103）外圈设置有两段相对称同时螺向相反的螺纹，且每段螺纹处均螺纹连接有移动块（1201），两块移动块（1201）上下相对称设置，并且移动块（1201）相对称的两侧位置均开设有第一缺口（1204），两处第一缺口（1204）分别与两侧的卡合块（1202）内部设置的第二缺口（1205）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种起重机轴承震动测量装置，其特征在于：所述配对杆（1107）呈“t”形，且配对杆（1107）的“t”形端部与配对槽（1105）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种起重机轴承震动测量装置，其特征在于：每处所述第一缺口（1204）内壁转动连接有一根短杆（1206），且每处第二缺口（1205）内壁转动连接有上下相对称设置的两根短杆（1206），并且靠上位置的移动块（1201）内部设置的短杆（1206）外圈与卡合块（1202）中靠上位置的短杆（1206）外圈之间固定套接有倾斜板（1207），靠下位置的移动块（1201）内部设置的短杆（1206）外圈与卡合块（1202）中靠下位置的短杆（1206）外圈之间固定套接有倾斜板（1207），倾斜板（1207）呈倾斜状。

5.根据权利要求4所述的一种起重机轴承震动测量装置，其特征在于：所述限位块（1208）呈横向的“t”形，且限位块（1208）的“t”形端部外壁与同样呈“t”形的限位槽（1209）的内壁相贴合并上下滑动连接。

6.一种起重机轴承震动测量方法，采用如权利要求5所述的一种起重机轴承震动测量装置，其特征在于，具体操作步骤如下：

技术总结本发明公开了一种起重机轴承震动测量装置及其测量方法，涉及轴承检测领域，包括安装座，安装座的顶部固定安装有主轴箱，且主轴箱的输出端部传动连接有输出轴，并且输出轴的内部卡合安装有安置轴，安置轴由安装头以及与安装头固定连接的轴体组成，且轴体的外圈活动套装有起重机轴承，主轴箱顶部滑动连接有延展板，且延展板端部嵌合安装有震动传感器，安装座的顶部另一侧活动连接有安装台，且安装台的顶部固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆端部固定连接有顶块，顶块顶住起重机轴承侧壁。本发明方便将安置轴抽取，以便于安装轴体直径不同的安置轴，能够用于不同内圈直径起重机轴承的震动测试，并且干扰可以忽略不计，能够保证检测的精度。技术研发人员：黄凯,林宁,郑强,郭芷雄,张冲,刘志鹏受保护的技术使用者：福建省特种设备检验研究院泉州分院技术研发日：技术公布日：2024/8/16