一种电池材料用多级粉碎设备的制作方法

本技术涉及粉碎设备领域，尤其涉及一种电池材料用多级粉碎设备。

背景技术：

1、电池由于具有高能量密度、长循环寿命的特点，得到了快速的发展，广泛应用于多个领域，由此带动了上游材料技术的革新和进步。

2、电池的正极材料、负极材料以及电解质材料烧结完成后通常都是块状的，需要粉碎至微米级或者纳米级才能使用，现有电池材料用的粉碎装置对物料的处理不连续，需要多个转运步骤，导致处理效率低，且在转运过程中给物料带来了污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电池材料用多级粉碎设备，相比传统的分体设备省去了物料处理不连续，需要转运的步骤，提高了物料处理效率，并且三级粉碎装置密封连接，减少了物料被污染的风险，同时可对设备集成控制，可自动化控制实现连续生产，操作更容易。

2、有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种电池材料用多级粉碎设备，包括物料输送装置、一级粗碎装置、二级微碎装置、三级细碎装置、物料收集装置和除尘装置；

3、其中，所述物料输送装置为皮带输送机，将物料传输至一级粗碎装置；

4、所述一级粗碎装置，进料口与物料输送装置的出料口相连，进料口与一级粗碎装置的出料口相连，包括第一机架、静颚板、皮带轮、偏心轴、动颚板和第二机架；所述静颚板固定在第一机架上；所述皮带轮上设有所述偏心轴，所述皮带轮可带动所述偏心轴旋转；所述第二机架的一端套接所述偏心轴，所述动颚板固定在第二机架上；所述动颚板在偏心轴的带动下做往复运动，物料在静颚板和动颚板的配合下进行挤压和摩擦后进入二级微碎装置；

5、所述二级微碎装置，进料口与一级粗碎装置的出料口相连，包括外壳、定辊和动辊；所述定辊和动辊设置在所述外壳内，物料在定辊和动辊的挤压下进行粉碎后进入三级细碎装置；

6、所述三级细碎装置，进料口与二级微碎装置的出料口相连，包括收集罩、粉碎室、气室和分级轮；所述收集罩的出料口与所述粉碎室相连通；所述气室通过管路与所述粉碎室底部相连；所述分级轮设置在所述粉碎室的顶部；物料经收集罩进入粉碎室粉碎，压缩空气到达气室后送入到粉碎室，粉碎后的物料随着气流上升进入旋转的所述分级轮内，一部分物料被分到粉碎室继续粉碎，一部分通过管道输送到物料收集装置；

7、所述物料收集装置，进料口与三级细碎装置的出料口相连，为旋风收集器，所述旋风收集器的顶部与所述除尘装置相连通；

8、所述除尘装置包括收集室、气包和引风机；所述气包设置在所述收集室的顶部，所述引风机与所述收集室相连通。

9、优选的，所述一级粗碎装置还包括调整座、连接杆和支撑杆；所述连接杆的一端与调整座相连，另一端与第二机架的底部相连；所述支撑杆的一端与调整座相连，另一端与第二机架的底部相连。

10、优选的，所述二级微碎装置还包括调节杆、弹簧和手轮；所述手轮固定在所述外壳的外侧，所述调节杆的一端固定在所述动辊上，另一端通过所述弹簧与手轮相连。

11、优选的，所述三级细碎装置包括调节阀，设置在所述收集罩底部的出料口。

12、优选的，所述除尘装置还包括消音器，设置在所述引风机上。

13、优选的，所述多级粉碎设备还包括第一平台、第二平台和第三平台；其中，所述第一平台对一级粗碎装置、二级微碎装置进行支撑；

14、所述第二平台对物料收集装置进行支撑；

15、所述第三平台对除尘装置进行支撑。

16、优选的，所述静颚板和动颚板之间夹角范围为10°至70°。

17、优选的，所述定辊与动辊之间的间隙为0mm至5mm。

18、优选的，所述粉碎室进气口的压力为0.3mpa至1.0mpa。

19、优选的，所述分级轮的转速为2000r/min至12000r/min，分级出的物料粒度dv50大小为300nm至80μm。

20、本实用新型实施例提供的一种电池材料用多级粉碎设备，包括物料输送装置、一级粗碎装置、二级微碎装置、三级细碎装置、物料收集装置和除尘装置，物料处理连续，提高了物料处理效率，并且三级粉碎装置密封连接，减少了物料被污染的风险，同时可对设备集成控制，可自动化控制实现连续生产，操作更容易。

技术特征：

1.一种电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述多级粉碎设备包括物料输送装置、一级粗碎装置、二级微碎装置、三级细碎装置、物料收集装置和除尘装置；

2.根据权利要求1所述的电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述一级粗碎装置还包括调整座、连接杆和支撑杆；所述连接杆的一端与调整座相连，另一端与第二机架的底部相连；所述支撑杆的一端与调整座相连，另一端与第二机架的底部相连。

3.根据权利要求1所述的电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述二级微碎装置还包括调节杆、弹簧和手轮；所述手轮固定在所述外壳的外侧，所述调节杆的一端固定在所述动辊上，另一端通过所述弹簧与手轮相连。

4.根据权利要求1所述的电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述三级细碎装置包括调节阀，设置在所述收集罩底部的出料口。

5.根据权利要求1所述的电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述除尘装置还包括消音器，设置在所述引风机上。

6.根据权利要求1所述的电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述多级粉碎设备还包括第一平台、第二平台和第三平台；其中，

7.根据权利要求1所述的电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述静颚板和动颚板之间夹角范围为10°至70°。

8.根据权利要求1所述的电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述定辊与动辊之间的间隙为0mm至5mm。

9.根据权利要求1所述的电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述粉碎室进气口的压力为0.3mpa至1.0mpa。

10.根据权利要求1所述的电池材料用多级粉碎设备，其特征在于，所述分级轮的转速为2000r/min至12000r/min，分级出的物料粒度dv50大小为300nm至80μm。

技术总结本技术实施例涉及一种电池材料用多级粉碎设备，包括物料输送装置、一级粗碎装置、二级微碎装置、三级细碎装置、物料收集装置和除尘装置；其中，一级粗碎装置包括第一机架、静颚板、皮带轮、偏心轴、动颚板和第二机架；二级微碎装置包括外壳、定辊和动辊；三级细碎装置包括收集罩、粉碎室、气室和分级轮；物料收集装置为旋风收集器，顶部与除尘装置相连通；除尘装置包括收集室、气包和引风机。本设备物料处理连续，提高了物料处理效率，并且三级粉碎装置密封连接，减少了物料被污染的风险。技术研发人员：石永明,刘柏男,罗飞,陶翔受保护的技术使用者：溧阳天目先导电池材料科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/8/16