一种自动推进长板打孔数控装置的制作方法

本技术涉及数控设备，具体为一种自动推进长板打孔数控装置。

背景技术：

1、在日常生产生活中，经常会用到打有多个等距离的孔的长板，在对长板进行打孔时，现有技术通常是在打孔装置外再设置有单独的装置或人力对长板进行推动，以此实现对长板的连续打孔，这样的做法对人力物力较为浪费，同时单独的推动装置容易出现孔与孔之间的距离不同，影响产品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动推进长板打孔数控装置，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动推进长板打孔数控装置，包括底座，所述底座上表面中部固定连接有固定块a，固定块a上表面中部开设有滑槽，固定块a左侧固定连接有固定块b，固定块b上表面为倾斜面，固定块b靠近固定块a的一端高于远离固定块a的一端，固定块b下表面与底座上表面固定连接，固定块a上方设置有伸缩臂，伸缩臂上方连接有可让伸缩臂做上下运动的动力源，伸缩臂下表面转动连接有钻头，钻头位于滑槽的正上方，伸缩臂左侧面固定连接有连杆，连杆远离伸缩臂的一端转动连接有拨杆，连杆左端前方表面设置有凸起，连杆左端前方表面的凸起固定连接有弹簧a，弹簧a为弧形弹簧，拨杆靠近连杆的一端后方表面设置有凸起，弹簧a远离连杆的一端与拨杆固定连接，拨杆底端位于固定块b的右端的正上方，底座左端上表面固定连接有固定块c，固定块c远离底座的一端中部开设有凹槽。

3、优选的，所述伸缩臂左侧固定连接有固定块d，固定块d位于连杆的正下方，固定块d与拨杆的右侧中部对应，固定块d远离伸缩臂的一端设置有与拨杆对应的凹槽。

4、优选的，所述固定块c右侧表面中部转动连接有转动块，转动块与固定块c在固定块c所开设的凹槽处连接，转动块右上方的角为圆角。

5、优选的，所述固定块a、固定块b、固定块c按照从右到左的顺序在底座上方排列。

6、优选的，所述转动块上表面的形状与长板所打的孔的形状相同，转动块位于滑槽的正左方。

7、优选的，所述转动块靠近固定块c的一端固定连接有两个弹簧b，弹簧b均为弧形弹簧，弹簧b远离转动块的一端均与固定块c固定连接。

8、本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该自动推进长板打孔数控装置，通过设置伸缩臂左侧通过连杆转动连接有拨杆，拨杆位于固定块b的右端的正上方，固定块b靠近固定块a的一端高于远离固定块a的一端，使伸缩臂向下移动时，拨杆会通过长板上的孔和固定块b将需要连续打孔的长板向左推动，达到了在对长板进行打孔时，不需要设置额外的推动装置即可将长板推动的效果，解决了对长板进行连续打孔时，长板需要设置额外的推动装置浪费人力物力的问题。

10、2、该自动推进长板打孔数控装置，通过设置固定块c的上方转动连接有转动块，转动块与弹簧b固定连接，转动块右上角的角为圆角，使拨杆在对长板进行推动时，长板可以向左侧移动不会向右侧移动，达到了防止长板左右移动影响打孔间距的效果，解决了在对长板进行打孔的过程中，孔与孔之间的间距不同的问题。

技术特征：

1.一种自动推进长板打孔数控装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面中部固定连接有固定块a（2），固定块a（2）上表面中部开设有滑槽（3），固定块a（2）左侧固定连接有固定块b（4），固定块b（4）上表面为倾斜面，固定块b（4）靠近固定块a（2）的一端高于远离固定块a（2）的一端，固定块b（4）下表面与底座（1）上表面固定连接，固定块a（2）上方设置有伸缩臂（5），伸缩臂（5）上方连接有可让伸缩臂（5）做上下运动的动力源，伸缩臂（5）下表面转动连接有钻头（6），钻头（6）位于滑槽（3）的正上方，伸缩臂（5）左侧面固定连接有连杆（7），连杆（7）远离伸缩臂（5）的一端转动连接有拨杆（8），连杆（7）左端前方表面设置有凸起，连杆（7）左端前方表面的凸起固定连接有弹簧a（9），弹簧a（9）为弧形弹簧，拨杆（8）靠近连杆（7）的一端后方表面设置有凸起，弹簧a（9）远离连杆（7）的一端与拨杆（8）固定连接，拨杆（8）底端位于固定块b（4）的右端的正上方，底座（1）左端上表面固定连接有固定块c（10），固定块c（10）远离底座（1）的一端中部开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种自动推进长板打孔数控装置，其特征在于：所述伸缩臂（5）左侧固定连接有固定块d（13），固定块d（13）位于连杆（7）的正下方，固定块d（13）与拨杆（8）的右侧中部对应，固定块d（13）远离伸缩臂（5）的一端设置有与拨杆（8）对应的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动推进长板打孔数控装置，其特征在于：所述固定块c（10）右侧表面中部转动连接有转动块（11），转动块（11）与固定块c（10）在固定块c（10）所开设的凹槽处连接，转动块（11）右上方的角为圆角。

4.根据权利要求1所述的一种自动推进长板打孔数控装置，其特征在于：所述固定块a（2）、固定块b（4）、固定块c（10）按照从右到左的顺序在底座（1）上方排列。

5.根据权利要求3所述的一种自动推进长板打孔数控装置，其特征在于：所述转动块（11）上表面的形状与长板所打的孔的形状相同，转动块（11）位于滑槽（3）的正左方。

6.根据权利要求3所述的一种自动推进长板打孔数控装置，其特征在于：所述转动块（11）靠近固定块c（10）的一端固定连接有两个弹簧b（12），弹簧b（12）均为弧形弹簧，弹簧b（12）远离转动块（11）的一端均与固定块c（10）固定连接。

技术总结本技术提供一种自动推进长板打孔数控装置，涉及数控设备技术领域。该自动推进长板打孔数控装置，包括底座，底座上表面中部固定连接有固定块A，固定块A上表面中部开设有滑槽，滑槽可以对长板的位置进行一定的限定，防止长板偏斜，固定块A左侧固定连接有固定块B，固定块B上表面为倾斜面，固定块B靠近固定块A的一端高于远离固定块A的一端。该自动推进长板打孔数控装置，转动块上表面的形状与长板所打的孔的形状相同，转动块位于滑槽的正左方，转动块与固定块C在固定块C所开设的凹槽处连接，转动块右上方的角为圆角，转动块可以通过长板上所打的孔限制长板的移动，防止长板在打孔时左右移动。技术研发人员：邹斌,周易,欧阳胜军受保护的技术使用者：邹斌技术研发日：20230926技术公布日：2024/8/16