一种锁紧液压缸的制作方法

本技术涉及液压缸设备，具体为一种锁紧液压缸。

背景技术：

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；

2、现有技术中，公开号：cn106050803a的中国发明，公开了一种锁紧油缸，包括缸筒、端盖、活塞杆、活塞、导向套、有杆腔油口和无杆腔油口；导向套的前端位于缸筒外，导向套的前端联有锁紧缸缸筒，锁紧缸缸筒另一端联有缸底，活塞杆滑动的穿过缸底，在锁紧缸缸筒内的导向套前端联有两个以上的锥块，锥块均设有前小后大的外锥面和内圆弧面，所有锥块套于活塞杆外，形成锥套；在锥块前方的锁紧缸缸筒内依次设有锁紧活塞和复位弹性元件，锁紧活塞设有与锥块外锥面相配合的内锥面，在锁紧活塞后侧的锁紧缸缸筒上设有解锁油口；该发明具有解锁灵敏性好、便于安装的优点，可保证油缸的正常使用；

3、上述技术方案中通过弹簧挤压锥块使其与定位块滑动进而夹紧活塞杆，通过增大压力对其定位，对活塞杆的锁紧效果较差，因此我们需要提出一种锁紧液压缸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锁紧液压缸，通过锁紧结构对液压缸的液压杆进行定位，避免液压缸损坏液压杆缩回造成事故发生，提高使用液压缸的安全性，同时提高了液压杆的锁紧效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁紧液压缸，包括前端盖，所述前端盖的一侧滑动插接有活塞杆，所述活塞杆的外侧等角度开设有多组侧槽，且多组侧槽内均设置有限位齿牙，所述前端盖的一侧可拆卸连接有锁紧机构；

3、所述锁紧机构包括外筒，所述外筒的两侧均开设有供活塞杆滑动插接的通孔，所述外筒内腔等角度固定连接有三组密封块，三组所述密封块的一侧均开设有活塞腔，所述活塞腔呈阶梯设置，且活塞腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端抵触有活塞头，所述活塞头的一端固定连接有导杆，且导杆的一端固定连接有锁紧齿板，相邻两组密封块的活塞腔均通过连接管相连通，所述外筒的外侧设置有解锁油嘴，且解锁油嘴的一端与其中一组连接管相连通。

4、优选的，所述锁紧齿板的一侧固定连接有滑动插接在插孔内的稳定杆，所述密封块的一侧开设有供稳定杆滑动插接的插孔，三组所述密封块呈等角度设置。

5、优选的，三组所述锁紧齿板分别与三组侧槽内的限位齿牙契合，所述外筒的外侧一端等角度固定连接有三组第一耳块，且三组第一耳块的一侧均插接有第一连接螺栓，所述前端盖的一侧开设有供三组第一连接螺栓螺纹连接的螺孔。

6、优选的，所述前端盖的一侧设置有对接密封垫，所述对接密封垫的另一侧与外筒的一侧相抵触，所述前端盖的另一侧螺纹连接有缸体，且缸体的一端可拆卸连接有后端盖。

7、优选的，所述缸体的外侧两端均等角度固定连接有三组第三耳块，所述前端盖的外侧等角度固定连接有三组第四耳块，且三组第三耳块与三组第四耳块均通过第三连接螺栓栓接。

8、优选的，所述后端盖的外侧等角度设置有三组第二耳块，三组第二耳块与三组第四耳块均通过第二连接螺栓栓接。

9、优选的，所述后端盖的一侧设置有密封垫片，所述密封垫片的一侧抵触有内嵌式密封垫，所述内嵌式密封垫嵌在缸体内腔靠近后端盖的一端。

10、优选的，所述缸体内腔滑动连接有活塞板，所述活塞杆的一端固定连接在活塞板的一侧，所述缸体外侧靠近后端盖的一端设置有调压注油嘴。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型主要通过锁紧机构、限位齿牙和活塞杆之间的配合，活塞杆伸出后，导杆上的锁紧齿板在弹簧抵触活塞头的作用下，嵌在侧槽内的限位齿牙中，从而对活塞杆进行锁紧，进而避免活塞杆缩回缸体内，提高了使用液压缸的安全性，保障了液压杆的锁紧效果，解锁时只需通过解锁油嘴注油即可对活塞头施加压力进而挤压弹簧，使用锁紧齿板脱离限位齿牙，进而完成解锁，使用便捷。

技术特征：

1.一种锁紧液压缸，包括前端盖(3)，其特征在于：所述前端盖(3)的一侧滑动插接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的外侧等角度开设有多组侧槽(17)，且多组侧槽(17)内均设置有限位齿牙(18)，所述前端盖(3)的一侧可拆卸连接有锁紧机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种锁紧液压缸，其特征在于：所述锁紧齿板(49)的一侧固定连接有滑动插接在插孔(411)内的稳定杆(410)，所述密封块(43)的一侧开设有供稳定杆(410)滑动插接的插孔(411)，三组所述密封块(43)呈等角度设置。

3.根据权利要求1所述的一种锁紧液压缸，其特征在于：三组所述锁紧齿板(49)分别与三组侧槽(17)内的限位齿牙(18)契合，所述外筒(41)的外侧一端等角度固定连接有三组第一耳块(412)，且三组第一耳块(412)的一侧均插接有第一连接螺栓(413)，所述前端盖(3)的一侧开设有供三组第一连接螺栓(413)螺纹连接的螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种锁紧液压缸，其特征在于：所述前端盖(3)的一侧设置有对接密封垫(9)，所述对接密封垫(9)的另一侧与外筒(41)的一侧相抵触，所述前端盖(3)的另一侧螺纹连接有缸体(1)，且缸体(1)的一端可拆卸连接有后端盖(2)。

5.根据权利要求4所述的一种锁紧液压缸，其特征在于：所述缸体(1)的外侧两端均等角度固定连接有三组第三耳块(14)，所述前端盖(3)的外侧等角度固定连接有三组第四耳块(15)，且三组第三耳块(14)与三组第四耳块(15)均通过第三连接螺栓(16)栓接。

6.根据权利要求5所述的一种锁紧液压缸，其特征在于：所述后端盖(2)的外侧等角度设置有三组第二耳块(12)，三组第二耳块(12)与三组第四耳块(15)均通过第二连接螺栓(13)栓接。

7.根据权利要求6所述的一种锁紧液压缸，其特征在于：所述后端盖(2)的一侧设置有密封垫片(11)，所述密封垫片(11)的一侧抵触有内嵌式密封垫(10)，所述内嵌式密封垫(10)嵌在缸体(1)内腔靠近后端盖(2)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种锁紧液压缸，其特征在于：所述缸体(1)内腔滑动连接有活塞板(5)，所述活塞杆(6)的一端固定连接在活塞板(5)的一侧，所述缸体(1)外侧靠近后端盖(2)的一端设置有调压注油嘴(7)。

技术总结本技术涉及液压缸设备技术领域，公开了一种锁紧液压缸，包括前端盖，所述前端盖的一侧滑动插接有活塞杆，所述活塞杆的外侧等角度开设有多组侧槽，且多组侧槽内均设置有限位齿牙，所述前端盖的一侧可拆卸连接有锁紧机构；通过锁紧机构、限位齿牙和活塞杆之间的配合，活塞杆伸出后，导杆上的锁紧齿板在弹簧抵触活塞头的作用下，嵌在侧槽内的限位齿牙中，从而对活塞杆进行锁紧，进而避免活塞杆缩回缸体内，提高了使用液压缸的安全性，保障了液压杆的锁紧效果，解锁时只需通过解锁油嘴注油即可对活塞头施加压力进而挤压弹簧，使用锁紧齿板脱离限位齿牙，进而完成解锁，使用便捷。技术研发人员：张邦柱,唐磊,刘家林,赵胜受保护的技术使用者：泸州合成液压件有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/8/16