一种激光切割专用空压机的制作方法

本技术涉及空压机，具体为一种激光切割专用空压机。

背景技术：

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，激光在汽化切割时常常要用到空压机，使气体喷出，在材料上形成缺口。

2、现有的激光切割专用空压机大多都是采用各个部件分散连接，不便于对其进行搬运，因此不部分人们想到将空压机、储气罐和冷干机设置成一体的，如公告号为cn214837110u的中国实用新型专利，具体公开了一种一体式激光切割机专用空压机。

3、但是上述激光切割机专用空压机在实际使用过程中人们会发现，空压机主体在工作时会产生较大的震动，如果震动幅度过大，很有可能会造成空压机主体损坏，影响其正常工作，并且震动过程中会产生噪音，从而会造成噪音污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光切割专用空压机，以解决空压机主体在工作时会产生较大的震动，如果震动幅度过大，很有可能会造成空压机主体损坏，影响其正常工作，并且震动过程中会产生噪音，从而会造成噪音污染的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割专用空压机，包括储气罐、底座、承载板和空压机本体，所述底座固定在储气罐上方，承载板设置在底座上方，空压机本体固定在承载板上方，并且底座上方均匀设置有多个通孔，每个通孔的内部均设有橡胶垫块，橡胶垫块上固定有减震杆，减震杆穿过通孔并与承载板固定，底座的拐角处固定有固定板，固定板开设有穿孔，穿孔内贯穿有活动杆，活动杆底端设置有限位块，活动杆顶端与承载板固定，并且活动杆外侧套设有减震弹簧，减震弹簧两端分别连接在承载板和固定板上，并且承载板和固定板之间均匀设置有多个阻尼器，每个阻尼器的两端分别固定在承载板和固定板上；限位块的设置，可以避免减震杆从通孔内脱出，在使用过程中，如果空压机本体产生震动，便会通过承载板震动，利用减震杆挤压橡胶垫块，同时承载板挤压弹簧和阻尼器，从而实现缓冲减震的作用。

3、优选的，所述储气罐下方固定有多个支脚，并且支脚上设置有万向轮，设置的万向轮可便于本装置移动。

4、优选的，所述储气罐底部靠近中间的位置设有定位机构，定位机构包括支架、螺杆、定位压板和限制杆，所述支架固定在储气罐上，定位压板位于支架下方，螺杆和限制杆均贯穿支架，并且螺杆与支架之间采用螺纹连接，螺杆底端转动连接在定位压板上，限制杆底端固定在定位压板上，通过转动螺杆，便可利用螺杆带动定位压板向下移动，将本装置撑起。

5、优选的，所述螺杆顶端设置有旋钮，且限制杆顶端设置有限制块，设置的旋钮可便于工作人员转动螺杆。

6、优选的，所述支架为u型结构。

7、优选的，所述储气罐的一端顶部倾斜设置有推拉杆，便于推动万向轮滚动，从而方便对本装置进行移动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中通过设置推拉杆、支脚、移动轮、定位机构等，便于对本装置进行移动，且在空压机本体工作时也能够对空压机进行固定，提高空压机本体的稳定性；通过设置承载板、底座、橡胶垫块、通孔、减震杆、活动杆、固定板、限位块等，能够对空压机本体进行缓冲减震，从而能够降低空压机本体运行时产生的噪音。

技术特征：

1.一种激光切割专用空压机，其特征在于：包括储气罐(1)、底座(5)、承载板(10)和空压机本体(2)，所述底座(5)固定在储气罐(1)上方，承载板(10)设置在底座(5)上方，空压机本体(2)固定在承载板(10)上方，并且底座(5)上方均匀设置有多个通孔(6)，每个通孔(6)的内部均设有橡胶垫块(7)，橡胶垫块(7)上固定有减震杆(11)，减震杆(11)穿过通孔(6)并与承载板(10)固定，底座(5)的拐角处固定有固定板(8)，固定板(8)开设有穿孔(18)，穿孔(18)内贯穿有活动杆(9)，活动杆(9)底端设置有限位块(12)，活动杆(9)顶端与承载板(10)固定，并且活动杆(9)外侧套设有减震弹簧(13)，减震弹簧(13)两端分别连接在承载板(10)和固定板(8)上，并且承载板(10)和固定板(8)之间均匀设置有多个阻尼器(20)，每个阻尼器(20)的两端分别固定在承载板(10)和固定板(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割专用空压机，其特征在于：所述储气罐(1)下方固定有多个支脚(3)，并且支脚(3)上设置有万向轮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割专用空压机，其特征在于：所述储气罐(1)底部靠近中间的位置设有定位机构，定位机构包括支架(14)、螺杆(15)、定位压板(17)和限制杆(21)，所述支架(14)固定在储气罐(1)上，定位压板(17)位于支架(14)下方，螺杆(15)和限制杆(21)均贯穿支架(14)，并且螺杆(15)与支架(14)之间采用螺纹连接，螺杆(15)底端转动连接在定位压板(17)上，限制杆(21)底端固定在定位压板(17)上。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割专用空压机，其特征在于：所述螺杆(15)顶端设置有旋钮(16)。

5.根据权利要求3所述的一种激光切割专用空压机，其特征在于：所述支架(14)为u型结构。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割专用空压机，其特征在于：所述储气罐(1)的一端顶部倾斜设置有推拉杆(19)。

技术总结本技术属于空压机技术领域，具体公开了一种激光切割专用空压机，包括储气罐、底座、承载板和空压机本体，所述底座固定在储气罐上方，承载板设置在底座上方，空压机本体固定在承载板上方，并且底座上方均匀设置有多个通孔，每个通孔的内部均设有橡胶垫块，橡胶垫块上固定有减震杆，底座的拐角处固定有固定板，固定板开设有穿孔，穿孔内贯穿有活动杆，活动杆底端设置有限位块，并且活动杆外侧套设有减震弹簧，并且承载板和固定板之间均匀设置有多个阻尼器；限位块的设置可以避免减震杆从通孔内脱出，在使用过程中，空压机本体产生震动，便会通过承载板震动，利用减震杆挤压橡胶垫块，同时承载板挤压弹簧和阻尼器，从而实现缓冲减震的作用。技术研发人员：杨春钱受保护的技术使用者：上海施耐德日盛机械集团科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/8/16