一种压片、雾化组件及雾化器的制作方法

本技术涉及电子雾化装置，尤其涉及一种压片、雾化组件及雾化器。

背景技术：

1、雾化器一般包括储液腔以及用于加热储液腔内的雾化液的雾化芯，其中，雾化芯包括导液体和连接于导液体上的发热丝，导液体用于通过毛细作用将储液腔内的雾化液导流至发热丝，以使发热丝加热雾化形成气溶胶。

2、在相关技术中，雾化芯的导液体采用柔性的导油棉，其中，柔性的导油棉和发热丝通过上下支架夹持固定在雾化器内，并通过电极柱抵持发热丝并将导油棉抵压在上支架内，该种结构方式，发热丝容易发生变形，且导油棉和支架之间存在装配间隙，容易发生漏液的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种压片、雾化组件及雾化器，旨在解决相关技术中雾化芯装配在雾化器内容易发生变形和漏液的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供了一种压片，用于与雾化器的雾化芯配合，所述雾化芯具有柔性导液体以及设置于所述柔性导液体一侧的发热丝，所述压片包括：

3、硬质部，设有让位孔；以及，

4、柔性部，包覆于所述硬质部的一侧，所述柔性部用于与所述发热丝和所述柔性导液体朝向所述柔性部一侧的边缘相贴合，以使所述发热丝夹持在所述柔性部和所述柔性导液体之间，所述发热丝的至少部分显露于所述让位孔。

5、可选地，所述硬质部和所述柔性部一体成型。

6、可选地，所述硬质部远离所述柔性部的一侧固定有抵触骨位。

7、可选地，所述抵触骨位在所述硬质部背离所述柔性部的一侧环绕所述让位孔的周向连续或间断地布置。

8、可选地，所述硬质部沿第一方向在所述让位孔相对的两侧均设有沿第二方向延伸的所述抵触骨位，所述第一方向与所述第二方向相交。

9、可选地，所述抵触骨位两端沿所述第二方向延伸的尺寸均超出所述让位孔沿所述第二方向的尺寸边界。

10、可选地，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述硬质部沿所述第一方向在靠近所述让位孔每一侧设有至少两个沿所述第一方向间隔布置的所述抵触骨位。

11、可选地，所述硬质部至少部分嵌入所述柔性部中，并且所述硬质部和所述柔性部背离所述发热丝的一面齐平设置。

12、可选地，所述硬质部的制成材料包括陶瓷、氧化锆、不锈钢、塑胶、电木片中的任一种；和/或，所述柔性部的制成材料包括液态硅胶。

13、可选地，所述柔性部和所述硬质部的至少一者还设有第一定位结构。

14、可选地，所述第一定位结构包括开设于所述柔性部和所述硬质部的定位孔，或，所述第一定位结构包括凸设于所述柔性部和所述硬质部中至少一者的定位柱。

15、本实用新型第二方面提供了一种雾化组件，包括：

16、支撑架；

17、雾化芯，具有装配于所述支撑架的柔性导液体以及设置于柔性导液体背离所述支撑架的一侧的发热丝；

18、气道支架，固定于所述支撑架且抵顶于所述柔性导液体和所述发热丝背离所述柔性导液体的一侧，所述柔性导液体和所述气道支架共同围合形成雾化腔；以及，

19、如上中任一项所述的压片，所述压片设置在所述发热丝和所述气道支架之间。

20、本实用新型第三方面提供了一种雾化器，包括：油杯以及如上所述的雾化组件，其中，所述油杯内设有相互隔离的储液腔和出气通道，所述雾化组件设置于所述油杯内，所述出气通道与所述雾化腔连通，所述支撑架设有连通所述柔性导液体和所述储液腔的下油通道。

21、本实用新型中一种压片、雾化组件及雾化器与相关技术相比，有益效果在于：由于柔性部具有柔性，发热丝被夹持在柔性部和柔性导液体之间，使得压片与发热丝和柔性导液体的边缘之间可以紧密贴合，减少发热丝因刚性接触而过度变形；而且硬质部具有较强的刚性，当雾化组件装配于雾化器内时，柔性导液体和发热丝的边缘受力均匀，避免柔性导液体的边缘在雾化器内存在装配间隙，从而可以防止雾化液从柔性导液体的边缘泄露，有效降低漏液问题。

技术特征：

1.一种压片，用于与雾化器的雾化芯配合，所述雾化芯具有柔性导液体以及设置于所述柔性导液体一侧的发热丝，其特征在于，所述压片包括：

2.根据权利要求1所述的压片，其特征在于，所述硬质部和所述柔性部一体成型。

3.根据权利要求1所述的压片，其特征在于，所述硬质部远离所述柔性部的一侧固定有抵触骨位。

4.根据权利要求3所述的压片，其特征在于，所述抵触骨位在所述硬质部背离所述柔性部的一侧环绕所述让位孔的周向连续或间断地布置。

5.根据权利要求3所述的压片，其特征在于，所述硬质部沿第一方向在所述让位孔相对的两侧均设有沿第二方向延伸的所述抵触骨位，所述第一方向与所述第二方向相交。

6.根据权利要求5所述的压片，其特征在于，所述抵触骨位两端沿所述第二方向延伸的尺寸均超出所述让位孔沿所述第二方向的尺寸边界。

7.根据权利要求5所述的压片，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述硬质部沿所述第一方向在靠近所述让位孔每一侧设有至少两个沿所述第一方向间隔布置的所述抵触骨位。

8.根据权利要求1-7任一项所述的压片，其特征在于，所述硬质部至少部分嵌入所述柔性部中，并且所述硬质部和所述柔性部背离所述发热丝的一面齐平设置。

9.根据权利要求1-7任一项所述的压片，其特征在于，所述硬质部的制成材料包括陶瓷、氧化锆、不锈钢、塑胶、电木片中的任一种；和/或，

10.根据权利要求1-7任一项所述的压片，其特征在于，所述柔性部和所述硬质部的至少一者还设有第一定位结构。

11.根据权利要求10所述的压片，其特征在于，所述第一定位结构包括开设于所述柔性部和所述硬质部的定位孔，或，所述第一定位结构包括凸设于所述柔性部和所述硬质部中至少一者的定位柱。

12.一种雾化组件，其特征在于，包括：

13.一种雾化器，其特征在于，包括：油杯以及如权利要求12所述的雾化组件，其中，所述油杯内设有相互隔离的储液腔和出气通道，所述雾化组件设置于所述油杯内，所述出气通道与所述雾化腔连通，所述支撑架设有连通所述柔性导液体和所述储液腔的下油通道。

技术总结本技术提供了一种压片、雾化组件及雾化器，压片包括：硬质部，设有让位孔；以及，柔性部，包覆于硬质部的一侧，柔性部用于与所述发热丝背离所述柔性导液体一侧的边缘相贴合。由于柔性部具有柔性，发热丝被夹持在柔性部和柔性导液体之间，使得压片与发热丝和柔性导液体的边缘之间可以紧密贴合，减少发热丝因刚性接触而过度变形，而且硬质部具有较强的刚性，当雾化组件装配在雾化器内时，柔性导液体和发热丝的边缘受力均匀，避免柔性导液体的边缘在雾化器内存在装配间隙，从而可以防止雾化液从柔性导液体的边缘泄露，有效降低漏液问题。技术研发人员：徐升阳,李杰,梁俊翔受保护的技术使用者：深圳雾芯科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/8/16