一种储油棉自动上料的上料装置的制作方法

本技术涉及电子烟组装，特别涉及一种储油棉自动上料的上料装置。

背景技术：

1、电子烟是一种以电池供电驱动雾化装置，加热雾化油舱中的烟油的电子产品。雾化装置包括发热丝组件、包裹在发热丝组件外部的储油棉以及套设在储油棉外部的油杯，油杯内部存储有烟油，从而方便发热丝组件对烟油进行雾化。

2、在对雾化装置进行组装过程中，需要将储油棉进行水平自动输出，从而方便后续机械手的夹取和组装；但是在现有技术中，由于储油棉呈现圆柱形，并且重量较轻，输出的储油棉具有各种放置状态，例如：有水平放置的储油棉、竖直放置的储油棉和倾斜放置的储油棉，但是本实施例中需要稳定输出水平放置的储油棉，现有技术无法对位置不当的储油棉进行清除，导致自动上料故障率高，经常需要停机排除位置不当的储油棉，也导致上料效率较低，容易组装出不良品，组装合格率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中无法对位置不当的储油棉进行清除的缺陷，提供一种储油棉自动上料的上料装置，上料装置能够顺利将位置不当的储油棉进行清除，使得储油棉能够稳定输出，进而提高储油棉的上料效率以及组装成品的合格率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种储油棉自动上料的上料装置，包括机架，机架上装设有用于放置储油棉的放置斗，放置斗内部装设有倾斜升降组件，倾斜升降组件将放置斗底部的储油棉倾斜向上推送，倾斜升降组件一侧装设有储油棉输送组件，储油棉从倾斜升降组件末端移动至储油棉输送组件上，并由储油棉输送组件将储油棉进行水平直线输送；储油棉输送组件上方装设有用于将位置不当的储油棉进行清除的清除组件。

3、作为优选的，清除组件包括装设在机架上，位于储油棉输送组件上方的整形u型杆，储油棉输送组件上的储油棉穿过整形u型杆，整形u型杆将超过整形u型杆的储油棉进行清除；清除组件还包括装设在整形u型杆一侧的清除拨片，清除拨片上倾斜设置有倾斜拨片，倾斜拨片将储油棉输送组件上呈现竖直状态的储油棉进行清除。

4、作为优选的，清除拨片上设置有用于调节清除拨片竖直高度的u型槽。

5、作为优选的，储油棉输送组件包括装设在机架外侧的驱动电机，驱动电机驱动皮带水平运动，皮带上放置有水平状态的储油棉，皮带下方还装设有用于支撑皮带的支撑块。

6、作为优选的，皮带为两根圆形皮带，圆形皮带以相切的方式对水平状态的储油棉进行支撑；储油棉输送组件还包括用于张紧圆形皮带的张紧轮，张紧轮上设有与圆形皮带紧密接触的凹槽。

7、作为优选的，储油棉输送组件末端装设有用于将水平状态的储油棉进行截止的拦截部件和用于将水平状态的储油棉进行导正的导向倾斜片；导向倾斜片一侧还装设有用于感应储油棉输送组件中部储油棉的第一感应开关。

8、作为优选的，放置斗固定于机架内部，放置斗成锥状结构；放置斗包括装设在储油棉输送组件一侧的第一倾斜板、装设在第一倾斜板一侧的第二倾斜板和装设在第二倾斜板一侧的第三倾斜板，第三倾斜板末端与倾斜升降组件相连接，放置斗内部的储油棉由第三倾斜板移动至倾斜升降组件中。

9、作为优选的，倾斜升降组件设置有多个，倾斜升降组件相互接力将储油棉输送至储油棉输送组件一侧；储油棉输送组件的竖直高度低于倾斜升降组件末端的竖直高度，储油棉在重力的作用下，从倾斜升降组件末端移动至储油棉输送组件上，并由储油棉输送组件将储油棉进行水平直线输送。

10、作为优选的，所述倾斜升降组件包括装设在第三倾斜板一侧的升降板，所述升降板下部装设有用于驱动升降板倾斜往复运动的倾斜驱动件，所述升降板末端放置有储油棉；所述升降板一侧装设有固定板，所述固定板末端的竖直高度低于升降板末端的竖直高度，所述储油棉从升降板末端移动至固定板上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、本实用新型上料装置首先将若干杂乱无章的储油棉放置在放置斗中；其次，倾斜升降组件将放置斗底部的储油棉倾斜向上推送，推送至倾斜升降组件末端；再次，储油棉从倾斜升降组件末端移动至储油棉输送组件上，并由储油棉输送组件将储油棉进行水平直线输送；最后，在储油棉输送过程中，清除组件将储油棉输送组件上位置不当的储油棉进行清除，使得储油棉水平、平稳和有序地输出；上料装置设置有清除组件能够顺利将位置不当的储油棉进行清除，使得储油棉能够稳定输出，进而提高储油棉的上料效率以及组装成品的合格率。

技术特征：

1.一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述清除组件(6)包括装设在机架(1)上，位于储油棉输送组件(5)上方的整形u型杆(63)，所述储油棉输送组件(5)上的储油棉(2)穿过整形u型杆(63)，所述整形u型杆(63)将超过整形u型杆(63)的储油棉(2)进行清除；所述清除组件(6)还包括装设在整形u型杆(63)一侧的清除拨片(61)，所述清除拨片(61)上倾斜设置有倾斜拨片(62)，所述倾斜拨片(62)将储油棉输送组件(5)上呈现竖直状态的储油棉(2)进行清除。

3.根据权利要求2所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述清除拨片(61)上设置有用于调节清除拨片(61)竖直高度的u型槽(64)。

4.根据权利要求1所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述储油棉输送组件(5)包括装设在机架(1)外侧的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)驱动皮带(52)水平运动，所述皮带(52)上放置有水平状态的储油棉(2)。

5.根据权利要求4所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述皮带(52)为两根圆形皮带，所述圆形皮带以相切的方式对水平状态的储油棉(2)进行支撑。

6.根据权利要求1所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述储油棉输送组件(5)末端装设有用于将水平状态的储油棉(2)进行截止的拦截部件和用于将水平状态的储油棉(2)进行导正的导向倾斜片(56)；所述导向倾斜片(56)一侧还装设有用于感应储油棉输送组件(5)中部储油棉(2)的第一感应开关(57)。

7.根据权利要求1所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述放置斗(3)固定于机架(1)内部，所述放置斗(3)成锥状结构；所述放置斗(3)包括装设在储油棉输送组件(5)一侧的第一倾斜板(31)、装设在第一倾斜板(31)一侧的第二倾斜板(32)和装设在第二倾斜板(32)一侧的第三倾斜板(33)，所述第三倾斜板(33)末端与倾斜升降组件(4)相连接，所述放置斗(3)内部的储油棉(2)由第三倾斜板(33)移动至倾斜升降组件(4)中。

8.根据权利要求7所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述倾斜升降组件(4)设置有多个，所述倾斜升降组件(4)相互接力将储油棉(2)输送至储油棉输送组件(5)一侧；所述储油棉输送组件(5)的竖直高度低于倾斜升降组件(4)末端的竖直高度，所述储油棉(2)在重力的作用下，从倾斜升降组件(4)末端移动至储油棉输送组件(5)上，并由储油棉输送组件(5)将储油棉(2)进行水平直线输送。

9.根据权利要求7所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述倾斜升降组件(4)包括装设在第三倾斜板(33)一侧的升降板(41)，所述升降板(41)下部装设有用于驱动升降板(41)倾斜往复运动的倾斜驱动件，所述升降板(41)末端放置有储油棉(2)；所述升降板(41)一侧装设有固定板(42)，所述固定板(42)末端的竖直高度低于升降板(41)末端的竖直高度，所述储油棉从升降板(41)末端移动至固定板(42)上。

技术总结本技术公开了一种储油棉自动上料的上料装置，包括机架，所述机架上装设有用于放置储油棉的放置斗，所述放置斗内部装设有倾斜升降组件，所述倾斜升降组件将放置斗底部的储油棉倾斜向上推送，所述倾斜升降组件一侧装设有储油棉输送组件，所述储油棉从倾斜升降组件末端移动至储油棉输送组件上，并由储油棉输送组件将储油棉进行水平直线输送；所述储油棉输送组件上方装设有用于将位置不当的储油棉进行清除的清除组件；本技术提供的上料装置能够顺利将位置不当的储油棉进行清除，使得储油棉能够稳定输出，进而提高储油棉的上料效率以及组装成品的合格率。技术研发人员：刘小文,汪鹏,周俊成受保护的技术使用者：东莞市克莱鹏科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/8/5