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一种无油双缸空压机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:26:31

本发明涉及空压机领域,特别是涉及一种无油双缸空压机。

背景技术:

1、空压机,全名空气压缩机,是气源装置中的主体它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置是压缩空气的气压发生装置。是一种工矿企业中最常用的空气动力提供设备。通常空压机分为螺杆式空压机、活寒式空压机等。

2、现有的对空压机储气罐进行排水的过程通常为:先将空压机用叉车叉起,放在高处位置,并将空压机汽包调至水平,并固定好防止坠落及摔坏设备和砸伤人员;再将空压机储气罐内部气体在空压机输出端排空,排空气体后将空压机储气罐下部排污阀或者排污螺丝用扳手松开,放出储气罐内水及油污后静置半小时后,关紧排污阀或者拧紧排污螺丝。

3、现有技术中的空压机排水过程,除了将空压机放置于高处对操作人员的安全造成威胁外;由于空压机内部的冷凝水中含有部分杂质,空压机内部在气体未完全排空的情况下,仍会存在一定的压力,当空压机储气罐的排污阀或者排污螺丝打开后,冷凝水中的杂质在压力的作用下容易喷射而出,也威胁了操作人员的安全。

技术实现思路

1、为了使空压机排水的过程更加安全,本技术提供一种无油双缸空压机。

2、本技术提供的一种无油双缸空压机采用如下的技术方案:

3、一种无油双缸空压机,包括压缩缸和储气罐,还包括气水分离组件和集水箱,所述气水分离组件用于对压缩气体内的水分进行分离,所述气水分离组件包括带有螺旋腔的锥形桶和过滤件,所述锥形桶上分别设有连通螺旋腔和外界的进口、出水口和出气口,所述进口与螺旋腔的内壁相切,所述进口与压缩缸管道连接,所述集水箱可拆卸连接在出水口上,所述出气口与储气罐管道连接,所述过滤件固定连接在出气口上,所述压缩气体从进口进入后沿螺旋腔的内壁螺旋式向下旋转。

4、通过采用上述技术方案,通过压缩缸使含水和杂质的气流由切向进入螺旋腔,沿螺旋腔的内壁螺旋式向下旋转,高密度的水和杂质在离心力的作用下外旋甩向螺旋腔的内壁,并在重力作用下沉落向出水口一侧,低密度的气体则内旋上升朝至出气口一侧,减小含水量较大的气体进入储气罐的可能性;通过重力分离和离心分离,对经压缩缸压缩后的含水杂质气体内的水和杂质进行分离,并使水和杂质进入集水箱,含水量较少的气体进入储气罐;后续的排水过程仅需关闭空压机,并将集水箱拆下倾倒并清洗,再重新安装至出水口出即可,相比于传统的排水过程使空压机排水的过程更加安全。

5、优选的,所述螺旋腔内设有隔液筒,所述隔液筒的一端与出气口固定连接,所述压缩气体从进口进入口沿螺旋腔内壁和隔液筒的外壁螺旋式向下旋转。

6、通过采用上述技术方案,通过设置障碍,使压缩气体可按螺旋式向下旋转,减小气体流动混乱的可能性;并可使含有水和杂质的压缩气体从进口进入后,碰撞至隔液筒的外壁上,水滴与隔液筒的外壁碰撞而被捕获,而压缩气体则继续流动;即通过碰撞分离的方法,使含有水和杂质的压缩气体内的部分水分和杂质与气体分离,减小含水量较大的气体进入储气罐的可能性。

7、优选的,所述螺旋腔靠近出水口的一侧开设有第一沉浮腔,所述第一沉浮腔的底侧与螺旋腔相连通,所述第一沉浮腔内活动连接有第一浮块,所述第一沉浮腔内没有水时,所述第一浮块抵接在出水口上。

8、通过采用上述技术方案,减小气体从出水口进入集水箱的可能性;螺旋腔内分离出的水和杂质流向第一沉浮腔内,当第一沉浮腔内的水多时,第一浮块朝远离出水口的一侧飘起,使第一浮块不抵接在出水口上,第一沉浮腔的内的水可从出水口流出,当第一沉浮腔内的水不足以使第一浮块飘起时,出水口被第一浮块堵住,减小气体从出水口进入集水箱的可能性。

9、优选的,所述气水分离组件还包括过滤件,所述过滤件用于对进入出气口的气体进行过滤,所述过滤件包括多个滤网,多个所述滤网分别可拆卸连接在隔液筒上,多个所述滤网的密度各不相同,靠近所述出气口一侧的滤网至远离出气口一侧的滤网密度逐渐变大。

10、通过采用上述技术方案,减小水和杂质进入出气口的可能性;当带有大量水分的气体进入隔液筒时,通过碰撞至滤网上,使滤网捕获气体上的水分,即通过碰撞分离的方法,使含有水和杂质的压缩气体内的部分水分和杂质与气体分离,减小含水量较大的气体进入储气罐的可能性。

11、优选的,所述储气罐上设有排水阀,所述排水阀与进口管道连接。

12、通过采用上述技术方案,储气罐内的气体降温。当压缩空气通过储气罐时,高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流,在储气罐内使温度快速下降,使大量的水蒸气得到液化,形成冷凝水。通过排水阀与进口的管道连接,使储气罐内的气体带动冷凝水朝锥形桶内,通过气液分离组件对储气罐内的冷凝水进行排除,并使气体回流至储气罐内,减小气体的损耗的同时,使空压机储气罐内冷凝水排水的过程更加安全。

13、优选的,所述气水分离组件还包括带有分离腔的分离盒,所述分离盒上开设有连接连通外界和分离腔的进液口、出液口和出口,所述进液口与储气罐的排水阀管道连接,所述出口与锥形桶的进口管道连接,所述出液口与集水箱管道连接,所述分离腔内固定连接有多个档板,多个所述挡板分别交错设置,所述分离腔的底部设有水流道。

14、通过采用上述技术方案,对从储气罐内出来的冷凝水和带有水分的压缩气体进行分离,使大量的冷凝水经过水流道朝出口一侧流动;多个挡板阻碍了压缩气体的流动,使压缩气体上的大部分水分碰撞至挡板上滴落下来,减小从出口出去的气体带有大量水分的可能性。

15、优选的,所述分离腔靠近进液口的一侧至靠近出口的一侧距离出液口逐渐大。

16、通过采用上述技术方案,便于冷凝水朝出液口一侧的同时,减小气体朝出液口一侧移动的可能性,从而减小气体进入。

17、优选的,所述分离腔靠近出口的一侧设有第二沉浮腔,所述第二沉浮腔的底侧与分离腔相连通,所述第二沉浮腔内活动连接有第二浮块,当第二沉浮腔腔内没有水时,所述第二浮块抵接在出液口上。

18、通过采用上述技术方案,减小气体从出口进入集水箱的可能性;分离腔内分离出的冷凝水流向第二沉浮腔内,当第二沉浮腔内冷凝水多时,第二浮块朝远离出液口的一侧飘起,使第二浮块不抵接在出液口上,第二沉浮腔的内冷凝水可从出液口流出,当第一沉浮腔内的冷凝水不足以使第二浮块飘起时,出液口被第二浮块堵住,减小气体从出液口进入集水箱的可能性。

19、本发明技术效果主要体现在以下方面:

20、1、本发明通过设置气液分离组件,通过压缩缸使含水和杂质的气流由切向进入螺旋腔,沿螺旋腔的内壁螺旋式向下旋转,高密度的水和杂质在离心力的作用下外旋甩向螺旋腔的内壁,并在重力作用下沉落向出水口一侧,低密度的气体则内旋上升朝至出气口一侧,减小含水量较大的气体进入储气罐的可能性;通过重力分离和离心分离,对经压缩缸压缩后的含水杂质气体内的水和杂质进行分离,并使水和杂质进入集水箱,含水量较少的气体进入储气罐;后续的排水过程仅需关闭空压机,并将集水箱拆下倾倒并清洗,再重新安装至出水口出即可,相比于传统的排水过程使空压机排水的过程更加安全;

21、2、本发明通过设置隔液筒,通过设置障碍,使压缩气体可按螺旋式向下旋转,减小气体流动混乱的可能性;并可使含有水和杂质的压缩气体从进口进入后,碰撞至隔液筒的外壁上,水滴与隔液筒的外壁碰撞而被捕获,而压缩气体则继续流动;即通过碰撞分离的方法,使含有水和杂质的压缩气体内的部分水分和杂质与气体分离,减小含水量较大的气体进入储气罐的可能性;

22、3、本发明通过设置分离盒,对从储气罐内出来的冷凝水和带有水分的压缩气体进行分离,使大量的冷凝水经过水流道朝出口一侧流动;多个挡板阻碍了压缩气体的流动,使压缩气体上的大部分水分碰撞至挡板上滴落下来,减小从出口出去的气体带有大量水分的可能性。

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