一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机的制作方法

本发明涉及电机领域，尤其是涉及一种具有紧凑结构的爪极式永磁同步电机领域。

背景技术：

1、在爪极式永磁同步电机中，常规的方式是传动齿轮所带动的驱动轴与电磁驱动部是相反的方向，导致整个电机的高度一直降不下来，从而有很多的产品在需要用到较薄的电机时，而没有这种规格，比如公布号为cn217216333u,专利名称为“一种爪极式永磁同步电动机”的发明专利中，其驱动轴在电壳的底部外露，会导致整机的厚度增加，当许多产品在做较薄的型号时，就不能适用该厚电机；同时，现有的电机中如有多级传动的情况，通常其内部的布局不能立体性地充分体现紧凑性，导致电机的体积变大，成本增加，不利于新的产品在市场中的竞争力。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其包括底壳、电机盖板和电磁驱动部,所述电磁驱动部设置于底壳突部的横向边沿位,电磁驱动部的末端还设置有定子驱动齿轮,所述定子驱动齿轮的左侧设置有传动齿轮组件,定子驱动齿轮与传动齿轮组件的齿轮相啮合，当电机工作时，齿轮产生传动功效。

2、进一步的，传动齿轮组件由多组传动齿轮组成,其传动齿轮组件中的最后一级齿轮设置有驱动轴,驱动轴与底壳凹部同一方向,可以降低驱动轴在电机上的高度，传动齿轮组件中的部分传动齿轮设置于底壳的y轴方向的边沿位置,传动齿轮组件中的最末级传动齿轮设置于底壳凹部的横向边沿位置，当上述的齿轮处于底壳的横向边沿位置时，可以最大可能地提高传动齿轮组件的紧凑性，提高电机壳的空间利用度。

3、进一步的，传动齿轮组件包括第一传动齿轮，第一传动齿轮与定子驱动齿轮相啮合,第一传动齿轮的最上端与电机盖板相邻近，第一传动齿轮的左侧设置有第二传动齿轮,第二传动齿轮的大齿轮与第一传动齿轮相啮合，第二传动齿轮的小齿轮与第三传动齿轮的大齿轮相啮合，第三传动齿轮的小齿轮与第四传动齿轮的大齿轮相啮合，第四传动齿轮的小齿轮与第五传动齿轮的大齿轮相啮合，第五传动齿轮的小齿轮与第六传动齿轮的齿轮相啮合，第六传动齿轮的中心轴末端设置有驱动轴。

4、优选的，第二传动齿轮邻近底壳的y轴方向的一端边沿位置，第五传动齿轮邻近底壳的y轴方向的另一端边沿位置。

5、进一步的，第六传动齿轮的齿轮上端面邻近底壳凹部内端面。

6、进一步的，第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第五传动齿轮都是双联齿轮，具有大齿轮与叠在大齿轮上部或下部的小齿轮。

7、优选的，定子驱动齿轮与第二传动齿轮的圆心构成一直线，该直线与定子驱动齿轮的y轴方向圆心线成锐角。

8、优选的，第五传动齿轮及第六传动齿轮的圆心连接线与第六传动齿轮的y轴方向圆心线成锐角。

9、优选的，电磁驱动部的圆心与底壳突部的圆心相同,且电磁驱动部邻近底壳突部的横向边沿位，相邻边沿的布局，节约了电磁驱动部在底壳中所占的面积，节约了底壳的成本。

10、本发明的工作原理如下：一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其包括底壳、电机盖板和电磁驱动部，电磁驱动部的一端安装有定子驱动齿轮，该驱动齿轮与传动齿轮组件相啮合，带动驱动轴作运动，驱动轴再与成品机上的相关部件相连接，在传动齿轮组件中，第一传动齿轮的最上端与电机盖板相邻近，第二传动齿轮邻近底壳的y轴方向的一端边沿位置，第五传动齿轮邻近底壳的y轴方向的另一端边沿位置，第六传动齿轮邻近底壳凹部的横向边沿位置，第六传动齿轮的齿轮上端面邻近底壳凹部的内端面，上述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第五传动齿轮、第六传动齿轮布置在底壳的x轴与y轴方向的边沿位置，电磁驱动部的圆心与底壳突部的圆心相同,且电磁驱动部邻近底壳突部的横向边沿位，这样就形成了电磁驱动部和传动齿轮组件对底壳立体式的紧凑布局，大力压缩了底壳的内部空间，节约了成本。

技术特征：

1.一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其包括底壳、电机盖板和电磁驱动部,其特征在于,所述电磁驱动部设置于底壳突部的横向边沿位置,电磁驱动部的末端还设置有定子驱动齿轮,所述定子驱动齿轮的左侧设置有传动齿轮组件,定子驱动齿轮与传动齿轮组件的齿轮相啮合,所述传动齿轮组件由多组传动齿轮组成,所述传动齿轮组件中的最后一级齿轮设置有驱动轴,驱动轴与底壳凹部同一方向,传动齿轮组件中的部分传动齿轮设置于底壳的y轴方向的边沿位置,传动齿轮组件中的最末级传动齿轮设置于底壳凹部的横向边沿位置。

2.根据权利要求1所述的一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其特征在于：传动齿轮组件包括第一传动齿轮，第一传动齿轮与定子驱动齿轮相啮合,第一传动齿轮的最上端与电机盖板相邻近，第一传动齿轮的左侧设置有第二传动齿轮,第二传动齿轮的大齿轮与第一传动齿轮相啮合，第二传动齿轮的小齿轮与第三传动齿轮的大齿轮相啮合，第三传动齿轮的小齿轮与第四传动齿轮的大齿轮相啮合，第四传动齿轮的小齿轮与第五传动齿轮的大齿轮相啮合，第五传动齿轮的小齿轮与第六传动齿轮的齿轮相啮合，第六传动齿轮的中心轴末端设置有驱动轴。

3.根据权利要求2所述的一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其特征在于：第二传动齿轮邻近底壳的y轴方向的一端边沿位置，第五传动齿轮邻近底壳的y轴方向的另一端边沿位置，第六传动齿轮邻近底壳凹部的横向边沿位置。

4.根据权利要求2所述的一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其特征在于：第六传动齿轮的齿轮上端面邻近底壳凹部内端面。

5.根据权利要求2所述的一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其特征在于：第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第五传动齿轮都是双联齿轮，具有大齿轮与叠在大齿轮上部或下部的小齿轮。

6.根据权利要求2所述的一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其特征在于：定子驱动齿轮与第二传动齿轮的圆心构成一直线，且该直线与定子驱动齿轮的y轴方向圆心线成锐角。

7.根据权利要求2所述的一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其特征在于：第五传动齿轮及第六传动齿轮的圆心连接线与第六传动齿轮的y轴方向圆心线成锐角。

8.根据权利要求3所述的一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其特征在于:所述电磁驱动部的圆心与底壳突部的圆心相同,且电磁驱动部邻近底壳突部的横向边沿位。

技术总结本发明公开了一种具有立体性紧凑结构的爪极式永磁同步电机，其包括底壳、电机盖板和电磁驱动部,电磁驱动部设置于底壳突部的侧部边沿,电磁驱动部的末端还设置有定子驱动齿轮,所述定子驱动齿轮的左侧设置有传动齿轮组件,定子驱动齿轮与传动齿轮组件的齿轮相啮合,所述传动齿轮组件由多组传动齿轮组成,所述传动齿轮组件中的最后一级齿轮设置有驱动轴,驱动轴与底壳凹部同一方向,传动齿轮组件中的部分传动齿轮设置于底壳的Y轴方向的边沿位置,传动齿轮组件的最末一级齿轮处于底壳凹部的左侧边沿位置，运用此立体性的紧凑布局能有效提高电机壳的利用率，降低电机的厚度，使该电机能适用于更多的产品。技术研发人员：张林均受保护的技术使用者：佛山市顺德区卓亚电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16