一种便于散热的高低压电器设备箱体的制作方法

本发明属于配电柜相关，更具体地说，特别涉及一种便于散热的高低压电器设备箱体。

背景技术：

1、在石油开采及加工行业中，对于石油的开采及加工处理，需要使用众多机电设备，机电设备的调控及电路通断需要高低压电器设备箱来处理，高低压电器设备箱又称电源配置控制箱，是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键，电器控制箱内搭载有大量空开及线路等用于石油开采及加工设备电能的控制，因此对于石油开采及加工行业，受多设备及高功耗特性影响，电器控制箱的散热性直接决定了其安全性及工作稳定性；

2、而现有技术中的高低压电器设备箱还存在以下缺陷：

3、1、现有技术中的高低压电器设备箱通常采用于箱体设置散热槽，从而在使用过程中，散热主要通过热交换以及散热槽进行被动排散效果，而在实际使用过程中，随内部电源等功能结构的堆积使用，高低压电器设备箱内存在受线路等堆积问题影响热量的正常排散，存在热量堆积问题；

4、2、现有技术中主要通过散热槽配合风扇等主动散热功能结构，来实现对内正压便于气流向外排放的效果，不具备大范围的强制排散功能，而在实际使用过程中，受内部线路及功能结构堆积影响，同时风扇设置位置因素，使得气流的流动易受到干扰，同时气流的排散流动通常为风扇至附近的散热槽口向外输出，使得出现不会流经箱内全部位置便直接向外输出排散，从而存在散热效果差的问题；

5、3、现有技术中的高低压电器设备箱的散热槽及内部散热功能结构之间不存在联动性，使得无法保证气流强制于箱体内快速流动，带走热量，存在散热不充分导致的热量堆积问题，同时散热槽通常采用开放槽体形式，还易出现外部潮湿气体等流入箱体内部存在安全隐患问题。

6、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于散热的高低压电器设备箱体，以期达到更具有实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本发明提供一种便于散热的高低压电器设备箱体，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、本发明一种便于散热的高低压电器设备箱体的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种便于散热的高低压电器设备箱体，包括：配电柜箱体，所述配电柜箱体顶部嵌装固定安装有顶部盖板，所述配电柜箱体两侧外壁设有散热槽，所述配电柜箱体内设有柜体内腔，所述柜体内腔顶部内壁安装有强制散热机构，所述强制散热机构包括与所述柜体内腔顶壁贴合设置的散热维护机构、设置于所述柜体内腔后侧壁的后置功能板以及与所述柜体内腔底壁贴合设置的收集处理底板，所述散热维护机构包括散热盒、固定安装于散热盒顶部的排散风扇，所述散热盒后侧底部固定安装所述后置功能板，所述后置功能板底部连通固定安装有所述收集处理底板，所述散热盒底部设有输出通槽，所述散热盒内固定设置有中间隔板，所述中间隔板与所述输出通槽贴合设置，所述中间隔板内壁阵列设有滤网槽，所述中间隔板上侧滑移转动安装有防堵塞刮杆，所述防堵塞刮杆表面阵列设有刮擦刷体，所述防堵塞刮杆后侧安装设置有推移板，所述推移板设有板体套置槽，所述中间隔板套置于所述板体套置槽内，所述后置功能板内设有散热优化腔，所述散热盒后端下侧与所述散热优化腔通过连通槽口连通，所述散热优化腔内固定安装有分隔多孔板，所述分隔多孔板将所述散热优化腔分割为气流导出腔及机构搭载腔，所述气流导出腔前侧固定安装有前置散热板，所述前置散热板内阵列安装有散热导出机构，所述散热导出机构包括导流前板，所述导流前板阵列设有可旋转输出气流的气流导出板，所述后置功能板两侧连通固定安装有散热输出机构，所述散热输出机构与对应的所述散热槽扣合对接连通。

4、进一步的技术方案，所述散热盒外壁固定安装有传动控制机构，所述传动控制机构包括传动机构盒，所述传动机构盒内固定安装有传动电机，所述传动电机动力安装有传动螺杆，所述传动螺杆螺纹传动安装有传动安装块，所述传动安装块滑动设置于所述传动机构盒内，所述传动机构盒边侧设有安装导轨，所述传动安装块外壁槽体内滑移安装有安装滑块，所述安装滑块外侧末端固定安装有安装端块，所述安装端块滑动设置于所述安装导轨内，所述安装端块外壁转动安装有所述防堵塞刮杆，所述散热盒另一侧壁设置有转动导轨，所述转动导轨内壁设置有转动齿条，所述转动齿条啮合传动安装有转动齿块，所述转动齿块固定安装于所述防堵塞刮杆另一端。

5、进一步的技术方案，所述防堵塞刮杆两侧阻尼转动安装有安装环，所述安装环后侧设有连接杆，所述连接杆固定安装有所述推移板。

6、进一步的技术方案，所述分隔多孔板顶部设有斜向导流部，所述斜向导流部末端设置于所述散热盒与所述后置功能板前侧连接处，所述斜向导流部可对维护形成导流至所述机构搭载腔内。

7、进一步的技术方案，所述导流前板后侧设有搭载框体，所述搭载框体与所述气流导出腔连通，所述导流前板内阵列设有气流导出槽，所述气流导出槽内嵌入转动安装有所述气流导出板，所述气流导出板阵列设有斜向出风槽，所述搭载框体内阵列安装有风扇架，所述风扇架内转动安装有导流风扇。

8、进一步的技术方案，所述搭载框体后侧端壁固定设有电机盒体部，所述电机盒体部内固定安装有风扇电机，各所述导流风扇后侧连接有风扇传动杆，所述风扇传动杆末端固定安装有风扇带轮，各所述风扇带轮间传动安装有风扇同步带，所述风扇电机输出轴与最边侧的所述风扇带轮固定传动连接，所述搭载框体后壁阵列设有通槽并连通固定安装导风筒，所述导风筒穿过所述分隔多孔板其末端嵌装于所述后置功能板后壁，所述导风筒末端设置有过滤层并与外界连通。

9、进一步的技术方案，所述顶部设有收集连通槽，所述收集连通槽顶部与所述机构搭载腔底部对接连通，所述内设有收集存储内腔，所述收集存储内腔内滑动安装有收取存储盒，所述收取存储盒底壁为由后至前高度逐渐降低的倾斜状态，所述收取存储盒前侧固定安装有拉手部，所述收集存储内腔前侧设有收取通槽。

10、进一步的技术方案所述散热输出机构包括散热输出盖板，所述散热输出盖板内侧内壁设有输出对接槽，所述机构搭载腔边侧内壁阵列设有排散对接槽，所述输出对接槽与对应的所述排散对接槽嵌装固定，所述散热输出盖板内设有输出排散槽，所述输出排散槽外侧扣合设置于对应的所述散热槽位置，所述外壁设有密封胶条，所述输出排散槽与所述输出对接槽连通。

11、进一步的技术方案，所述输出对接槽设有连通控制滑槽，所述连通控制滑槽滑动安装有控制滑板，所述散热输出盖板内壁嵌装固定安装有传动伸缩杆，所述控制滑板上下对称设有传动延伸部，所述传动伸缩杆末端与上侧的所述传动延伸部固定连接，所述散热输出盖板内壁设有弹簧安装板，所述弹簧安装板与下侧的所述传动延伸部之间连接有回移弹簧，所述收集存储内腔顶壁滑动安装有连通挡板，所述连通挡板设置于靠近所述收集连通槽位置，所述收集存储内腔顶壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接有所述连通挡板。

12、进一步的技术方案，所述导流风扇与相应的所述气流导出板位置对应，所述导流风扇前侧固定设有阻尼摩擦杆，所述阻尼摩擦杆末端与所述气流导出板中心内侧壁相抵。

13、进一步的技术方案，所述柜体内腔内壁后侧对称嵌装固定安装有板体槽架，所述后置功能板嵌装置于所述板体槽架内，所述板体槽架前侧外壁嵌装阵列固定安装有安装搭载板。

14、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

15、在本发明的一种便于散热的高低压电器设备箱体内设置的强制散热机构可实现自维护防护功能，通过散热维护机构配合后置功能板，在后置功能板内通过传动控制机构传动安装有防堵塞刮杆，从而可实现在散热循环过程中，通过传动控制机构内电机间歇启动，通过传动螺杆带动传动安装块旋转移动，过程中，通过安装滑块跟随传动安装块沿传动机构盒内槽滑移，带动防堵塞刮杆移动，从而在转动齿块与转动齿条配合下，使得防堵塞刮杆在移动过程中旋转，从而通过防堵塞刮杆外侧的各组刮擦刷体实现滑移配合旋转动作对排散风扇安装网板下壁及中间隔板上壁形成移动刮移，从而可实现将累计的灰尘杂质等刮移处理，从而可实现避免排散风扇底部网板及中间隔板出现输出孔道堵塞影响气流流通循环效率的问题，从而提高配电柜内部腔体持续热量排散效果；

16、在本发明的一种便于散热的高低压电器设备箱体内的后置功能板设有推送功能结构并在后置功能板下侧设有可转移存储灰尘杂质的后置功能板，通过防堵塞刮杆滑移旋转过程中由各组刮擦刷体将杂质实现刮落，而在防堵塞刮杆后侧设置有推移板，从而在移动过程中推移板持续将刮落的杂质刮移堆积，在散热盒内部滑移行程末端下侧设有后置功能板，从而在移动至行程末端时，推移板刮移堆积的杂质会滑落置于散热优化腔内，同时通过过程中连通挡板滑移打开收集连通槽、控制滑板滑移关闭输出对接槽，从而实现配合气流循环将刮移下的灰尘杂质经过机构搭载腔，输入至收集存储内腔内存储，从而完成自维护清洁功能并避免对内部结构造成影响的问题；

17、在本发明的一种便于散热的高低压电器设备箱体内的后置功能板不仅可实现自维护处理功能，同时可于内部实现强制气流循环散热效果，在后置功能板内设置有分隔多孔板，通过分隔多孔板的设置使得将散热优化腔分隔为气流导出腔及机构搭载腔，并配合顶部斜向导流部实现杂质导流至收取存储盒内存储，从而实现防堵自维护处理功能的同时不影响后置功能板，后置功能板前侧设有可传输气流的气流导出腔，而散热导出机构内通过导流风扇可实现气流吹拂散热效果，配合转动的气流导出板及其表面的斜向出风槽，可实现旋转多角度输出气流排散，同时，在输出过程中，两侧的散热槽被散热输出盖板遮盖，从而气流在排散风扇回抽带动下，高速向上循环排散，使得腔体内部形成由后侧输入并向上持续流动的散热气流，并在排散风扇引导下，通过机构搭载腔、排散对接槽以及输出排散槽后，由各散热槽输出排散，从而形成强制气流循环排散效果，避免线路堆积以及功能结构堆积，使得气流不于内部流动而直接向散热槽方向流动排出造成内部散热效果差的问题。