一种稀贵金属清洁提取设备及其提取方法与流程

本发明涉及稀贵金属提取，具体为一种稀贵金属清洁提取设备及其提取方法。

背景技术：

1、稀贵金属通常指的是在地壳中含量非常稀少且价值较高的金属元素，例如金、银、铂、钯等。这些金属在工业、珠宝、投资等领域都有广泛的应用，由于其供应量有限和价值较高，因此被称为稀贵金属。

2、现有稀贵金属提取设备,如公告号cn115074552b，名为一种稀贵金属的清洁提取设备，该种稀贵金属的清洁提取设备，包括底板，所述提取罐的顶部固定连接有收集管，且收集管的上端固定连接有电除尘装置，所述电除尘装置的上侧壁固定连接有出气管，且提取罐的侧壁固定连接有l形设置的进料管，所述进料管的上端固定连接有料斗，且进料管的侧壁固定连接有电磁阀；

3、现有的稀贵金属提取设备为单腔室结构，当物料较多时，即使在搅拌的情况下，物料间相互堆积，给予气体的接触面积较小，使得提取效率较低，为此，我们提供一种稀贵金属清洁提取设备及其提取方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种稀贵金属清洁提取设备及其提取方法，以解决上述背景技术中提出的现有的稀贵金属提取设备为单腔室结构，当物料较多时，即使在搅拌的情况下，物料间相互堆积，给予气体的接触面积较小，使得提取效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀贵金属清洁提取设备，包括提取筒；

3、还包括：

4、百叶调节阀，其安装在所述提取筒的上方；

5、封盖，其安装在所述提取筒的一端，所述封盖的外壁上安装有第三异步电机，且第三异步电机的输出端与封盖传动连接，所述第三异步电机的后方设置有支撑盘，所述支撑盘的后端安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并延伸至支撑盘的内部，且与封盖传动连接，所述封盖的内壁边缘设置有导向环，所述导向环的内部设置有若干滚珠，所述支撑盘下方的前端设置有下料槽；

6、中心杆，其安装在所述封盖内壁的中间位置处，所述中心杆的外壁四周均安装有分隔板，且分隔板设置有八个，相邻所述分隔板之间设置有提取腔，相邻所述分隔板的端部之间通过致密金属网连接，八个所述分隔板端部的外围安装有定位环，所述中心杆的一端设置有导气盘；

7、电控三通阀，其安装在所述提取筒的另一端。

8、优选的，所述百叶调节阀的上端安装有细磨机构，所述细磨机构的上端安装有内收过渡段，所述内收过渡段的上端安装有粗磨进料段，所述粗磨进料段的前端安装有齿轮保护罩，所述粗磨进料段内部的两侧均设置有粗磨辊，一侧所述粗磨辊的一端贯穿并延伸至齿轮保护罩的内部，且安装有主动齿轮，另一侧所述粗磨辊的一端贯穿并延伸至齿轮保护罩的内部，且安装有从动齿轮，所述齿轮保护罩的外壁上安装有第二异步电机，第二异步电机的输出端贯穿并延伸至齿轮保护罩的内部，且与主动齿轮传动连接。

9、优选的，所述细磨机构内壁的一侧安装有定磨盘，所述定磨盘的外壁上设置有磨齿，所述细磨机构的外壁上安装有电机固定盘，所述电机固定盘的四周通过螺钉与细磨机构连接，所述电机固定盘的外壁上安装有第一异步电机，所述第一异步电机的输出端贯穿并延伸至电机固定盘的内部，且安装有动磨盘，所述动磨盘的外壁上安装有若干磨头。

10、优选的，所述内收过渡段的内壁两侧均安装有导料板。

11、优选的，所述内收过渡段四角的下端均安装有加固支架，且加固支架与提取筒固定连接。

12、优选的，所述提取筒的两侧均设置有两个第一支板，所述支撑盘的两侧设置有第二支板，所述第一支板和第二支板的下端均安装有支撑腿，所述支撑腿的下端安装有减震脚垫。

13、优选的，所述第三异步电机后端的外壁上安装有加固盘，所述加固盘上方和下方的后端均安装有导柱，且导柱的一端贯穿并延伸至支撑盘的外部，所述支撑盘与导柱的连接处安装有直线轴承。

14、优选的，所述分隔板边缘的两侧均设置有聚四氟乙烯边条。

15、优选的，所述电控三通阀与提取筒的连接处安装有压力传感器，所述电控三通阀的一端设置有富氧热风进口，所述电控三通阀的另一端设置有气体提取口。

16、优选的，一种稀贵金属清洁提取设备的提取方法，包括以下步骤：

17、步骤一：利用上料输送设备将含有金属铂的物料送入粗磨进料段，由第二异步电机通过齿轮啮合传动带动粗磨进料段内的两组粗磨辊对向转动，对稀贵金属物料进行粗磨粉碎处理；

18、步骤二：初步粉碎的物料经内收过渡段内的导料板引导至定磨盘和动磨盘之间，在第一异步电机的传动作用下，定磨盘在旋转的同时依靠磨头与定磨盘表面的磨齿啮合，对初步粉碎的稀贵金属物料进行二次粉磨；

19、步骤三：粉磨后的物料继续下落至提取筒内，落入其中两个分隔板之间的提取腔内，此时终端计时对放料量进行控制，当到达预设放料量后，由终端驱动第三异步电机运行，控制中心杆旋转带动分隔板转动，使另一组分隔板间的提取腔移动至下料段，如此往复，直至八个分隔板之间的提取腔均匀存入一定量的物料后，停止供料，并关闭百叶调节阀,实现对提取筒的封闭；

20、步骤四：电控三通阀切换为气体提取口通路，由抽气设备抽出提取筒内空气，当压力传感器显示为负压状态后，停止抽气，此时电控三通阀转换为富氧热风进口,由鼓风设备将加热后的富氧空气供入提取筒内，当检测到压力传感器内压较大时，停止供气并关闭电控三通阀，此时第三异步电机驱动带动中心杆以及分隔板旋转，使各提取腔内的稀贵金属物料翻滚，与内腔中的富氧空气全面接触，实现充分反应从而提取其中的金属铂；

21、步骤五：待反应一定时间后，电控三通阀切换为气体提取口通路，由抽气设备抽取提取筒内的高浓度稀贵金属烟气进行存储，完毕后重复步骤四，进行二次反应，从而充分提取物料中的金属铂；

22、步骤六：提取完毕后，需对提取筒内物料进行清理时，可驱动液压缸收缩，带动封盖后移，使中心杆和分隔板抽出提取筒，过程中，部分物料下落至下落槽中，待中心杆和分隔板完全抽出提取筒后，由第三异步电机控制其旋转，使剩余提取腔内的物料落入下落槽中，以完成清理作业。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1、本发明的稀贵金属物料经粉磨后下落至提取筒内，会落入其中两个分隔板之间的提取腔中，此时终端计时对放料量进行控制，当到达预设放料量后，由终端驱动第三异步电机运行，控制中心杆旋转带动分隔板转动，使另一组分隔板间的提取腔移动至下料段，如此往复，直至八个分隔板之间的提取腔均匀存入一定量的物料后，停止供料，并关闭百叶调节阀,实现对提取筒的封闭，电控三通阀切换为气体提取口通路，由抽气设备抽出提取筒内空气，当压力传感器显示为负压状态后，停止抽气，此时电控三通阀转换为富氧热风进口,由鼓风设备将加热后的富氧空气供入提取筒内；

25、当检测到压力传感器内压较大时，停止供气并关闭电控三通阀，此时第三异步电机驱动带动中心杆以及分隔板旋转，使各提取腔内的稀贵金属物料翻滚，与内腔中的富氧空气全面接触，实现充分反应从而提取其中的金属铂，待反应一定时间后，电控三通阀切换为气体提取口通路，由抽气设备抽取提取筒内的高浓度稀贵金属烟气进行存储，相较于传统提取方案，本技术将大量稀贵金属物料分散至多个由分隔板分隔而成的提取腔中，相较于传统的单腔室结构，第三异步电机在带动多腔室旋转的同时，可充分扰动内部空气以及物料，使两者能够充分接触反应，从而形成稀贵金属浓度较高的烟气，该类烟气经后续存储后对铂的提取较为便捷，而现有技术烟气为流动式提取，不仅后期烟气存储量较大，且均为低浓度稀贵金属烟气，对铂的提取较为不便，故本技术解决了现有的稀贵金属提取设备为单腔室结构，当物料较多时，即使在搅拌的情况下，物料间相互堆积，给予气体的接触面积较小，使得提取效率较低的问题。

26、2、本发明在上料时，首先利用上料输送设备将含有金属铂的物料送入粗磨进料段，由第二异步电机通过齿轮啮合传动带动粗磨进料段内的两组粗磨辊对向转动，对稀贵金属物料进行粗磨粉碎处理，初步粉碎的物料经内收过渡段内的导料板引导至定磨盘和动磨盘之间，在第一异步电机的传动作用下，定磨盘在旋转的同时依靠磨头与定磨盘表面的磨齿啮合，对初步粉碎的稀贵金属物料进行二次粉磨，实现了对稀贵金属物料的一体式加工处理，减少了预处理步骤，提高了提取效率。

27、3、提取完毕后，需对提取筒内物料进行清理时，可驱动液压缸收缩，带动封盖后移，使中心杆和分隔板抽出提取筒，过程中，部分物料下落至下落槽中，待中心杆和分隔板完全抽出提取筒后，由第三异步电机控制其旋转，使剩余提取腔内的物料落入下落槽中，以完成清理作业。