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一种水泥预制件吊装装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:57:37

本技术属于水泥预制件,具体的说是一种水泥预制件吊装装置。

背景技术:

1、水泥预制件通常是指根据定制的形状,然后通过水泥加钢筋来做出的成品形状,在制造时,通过将模具放置在地面上,然后通过向内部浇筑水泥,待水泥砂浆固化后成为特制的形状,通常被用于后期建筑等领域上。

2、在水泥预制件成型时,需要用到吊装装置,将水泥预制件吊装到需要安装的地方,进行拆卸,便于工作人员对水泥预制件进行安装。

3、目前现有技术中,在吊装装置对水泥预制件进行起吊时,通常采用绳子将水泥预制件进行固定,但是在起吊过程中,由于水泥预制件在空中移动时,会出现左右晃动的问题,长时间的晃动会导致绳子和水泥预制件之间的固定方式出现松脱,进而出现水泥预制件出现掉落碎裂的问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中提出的至少一个问题,提出的一种水泥预制件吊装装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种水泥预制件吊装装置,包括支撑板;所述支撑板的底部固接有支撑杆;所述支撑板的顶部固接有定位板,且为对称设置;所述定位板的侧端固接有电机;所述电机的输出端固接有丝杆,且丝杆的另一端转动连接在定位板的内侧壁上;所述定位板的内侧壁固接有限位杆,且位于丝杆的底部;所述丝杆与滑块通过丝杠螺母副连接,且滑动在限位杆的端部;所述丝杆的表面开设有正反螺纹;所述滑块的底部安装有起吊装置本体;所述起吊装置本体的一端固接有第一固定带;所述第一固定带的内部开设有固定孔,且设有若干个;所述起吊装置本体的另一端固接有第二固定带;所述第二固定带的端部固接有固定块;所述固定块的内部开设有通孔;所述固定块的内部开设有空腔;所述空腔的内侧壁滑动连接有锁块;所述锁块的底部固接有弹簧,且弹簧的另一端固接装置空腔的内侧壁上。

3、优选的,所述锁块的底部固接有拉杆,且拉杆贯穿固定块的内部;所述拉杆的底部固接有拉把。

4、优选的,所述支撑杆的底部安装有固定板;所述固定板的底部固接有安装板;所述安装板的端部转动连接有滑轮。

5、优选的,所述滑轮的端部开设有凹槽,且设有若干个;所述凹槽的内侧壁固接有防泥布。

6、优选的,所述固定板的底部固接有电动推杆;所述电动推杆的底部固接有卡接板。

7、优选的,所述卡接板的端部铰接有刮泥板;所述锁块的端部呈半弧形;所述第一固定带的端部呈弧形状。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、1.本实用新型所述的一种水泥预制件吊装装置,通过打开起吊装置本体带动第一固定带和第二固定带向底部滑动,然后将水泥预制件放置在第二固定带的上面,然后将第一固定带穿过水泥预制件的底部,插入到通孔的内部,随着插入,会挤压锁块,使得锁块受到挤压伸缩到空腔的内部挤压弹簧产生弹力,随着第一固定带和第二固定带对水泥预制件的捆绑紧度,然后松开第一固定带,使得第一固定带表面开设的固定孔对齐空腔,使得锁块受到弹簧产生的弹力插入到固定孔的内部进行卡接固定,来减少在对水泥预制件吊装过程中,由于晃动出现绳子断裂松脱的问题,且在水泥预制件进行固定时,通过打开电机带动丝杆进行转动,使得丝杆转动时,带动滑块向两侧移动,来根据水泥预制件的体积和大小,进行调节间距,便于第一固定带和第二固定带对水泥预制件的固定效果。

10、2.本实用新型所述的一种水泥预制件吊装装置,当水泥预制件吊装到指定位置进行拆卸时,通过打开起吊装置本体带动第一固定带和第二固定带向底部掉落,接触地面时,通过拉动拉把带动拉杆向底部滑动,使得拉杆拉动锁块伸缩到空腔的内部,然后将第一固定带从通孔的内部滑出,便于工作人员对水泥预制件进行拆卸处理。

技术特征:

1.一种水泥预制件吊装装置,包括支撑板(1);其特征在于:所述支撑板(1)的底部固接有支撑杆(21);所述支撑板(1)的顶部固接有定位板(23),且为对称设置;所述定位板(23)的侧端固接有电机(24);所述电机(24)的输出端固接有丝杆(25),且丝杆(25)的另一端转动连接在定位板(23)的内侧壁上;所述定位板(23)的内侧壁固接有限位杆(27),且位于丝杆(25)的底部;所述丝杆(25)与滑块(26)通过丝杠螺母副连接,且滑动在限位杆(27)的端部;所述丝杆(25)的表面开设有正反螺纹;所述滑块(26)的底部安装有起吊装置本体(2);所述起吊装置本体(2)的一端固接有第一固定带(28);所述第一固定带(28)的内部开设有固定孔(31),且设有若干个;所述起吊装置本体(2)的另一端固接有第二固定带(29);所述第二固定带(29)的端部固接有固定块(32);所述固定块(32)的内部开设有通孔(33);所述固定块(32)的内部开设有空腔(34);所述空腔(34)的内侧壁滑动连接有锁块(35);所述锁块(35)的底部固接有弹簧(36),且弹簧(36)的另一端固接装置空腔(34)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥预制件吊装装置,其特征在于:所述锁块(35)的底部固接有拉杆(37),且拉杆(37)贯穿固定块(32)的内部;所述拉杆(37)的底部固接有拉把(38)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥预制件吊装装置,其特征在于:所述支撑杆(21)的底部安装有固定板(22);所述固定板(22)的底部固接有安装板(41);所述安装板(41)的端部转动连接有滑轮(42)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥预制件吊装装置,其特征在于:所述滑轮(42)的端部开设有凹槽(43),且设有若干个;所述凹槽(43)的内侧壁固接有防泥布(44)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥预制件吊装装置,其特征在于:所述固定板(22)的底部固接有电动推杆(51);所述电动推杆(51)的底部固接有卡接板(52)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥预制件吊装装置,其特征在于:所述卡接板(52)的端部铰接有刮泥板(53)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥预制件吊装装置,其特征在于:所述锁块(35)的端部呈半弧形;所述第一固定带(28)的端部呈弧形状。

技术总结本技术属于水泥预制件技术领域,具体的说是一种水泥预制件吊装装置,包括支撑板;所述支撑板的底部固接有支撑杆;所述支撑板的顶部固接有定位板,且为对称设置;所述定位板的侧端固接有电机;所述电机的输出端固接有丝杆,且丝杆的另一端转动连接在定位板的内侧壁上;使得锁块受到弹簧产生的弹力插入到固定孔的内部进行卡接固定,来减少在对水泥预制件吊装过程中,由于晃动出现绳子断裂松脱的问题,且在水泥预制件进行固定时,通过打开电机带动丝杆进行转动,使得丝杆转动时,带动滑块向两侧移动,来根据水泥预制件的体积和大小,进行调节间距,便于第一固定带和第二固定带对水泥预制件的固定效果。技术研发人员:崔浩受保护的技术使用者:西安隆生绿色建材有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/8/16

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