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一种可拆卸式烹饪锅具把手结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:59:06

本技术属于烹饪用具,具体涉及一种可拆卸式烹饪锅具把手结构。

背景技术:

1、锅具是一种历史悠久的炊事用具,可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种烹制工作。在烹饪过程中所用到的锅具可能包含一整套烹饪器皿,如炒锅、牛奶锅、平底锅等,而锅把手是锅具上最重要的组成部件之一,在烹饪过程中不管是端拿锅体还是翻炒锅内的食物,都需要向锅把手借力;而现有的锅把手结构大多为固定式结构,通常来说这种采用螺钉固定的结构安装在锅体上,且目前的锅把手一般都是单手的手握式,这样便于单手握把颠炒,另一只手随时调整火势及添加各样作料,但是在大火烹饪时,火苗往往会迅速上窜而灼烧到锅把手,致锅把手烧焦变形,这使得具有固定式提手的锅体的使用寿命的提高受到了极大的限制,同时锅把手也极易损坏,并且一旦把手损坏,整个锅具也就会随之废弃,造成极大的浪费,并且由于带有把手的锅在摆放方面占用空间很大,造成厨房空间的极大浪费,同时也会造成整体空间的凌乱;而为了解决这一问题,市面上也出现了一些带有可快速拆卸把手的锅具,可拆卸式的锅把手使得一套各个规格的锅具只需要配备一个锅把手即可。

2、如kr100716595b1专利文件所公开的一种用于烹饪容器的可拆卸锅柄,包括手柄体、夹片、销构件以及第二弹簧,销构件以及第二弹簧竖向设置,销构件上设有凹陷部分,夹片上设置圆形孔以及引导孔,销构件的主体在圆形孔内时可以限制夹片相对手柄体伸出,通过手指竖向按压销构件,销构件的凹陷部分与圆孔对准后,销构件不再对夹片限位,夹片相对手柄体伸出且此时引导孔与凹陷部分配合,第二弹簧提供销构件竖向移动的弹力,该手柄的销构件结构能在夹持锅具时提供对夹片的限位;但是,在使用时存在着解锁繁琐,使用非常不方便的问题:首先,销构件与夹片的限位配合在夹片中心处,夹片活动时并不稳定容易倾斜,长期使用后导致夹片相对手柄体卡死;其次,销构件与夹片限位时锅具的重量通过夹片作用在销构件上,销构件一直受到横向的拉力,解锁时需要的按压力较大,长期使用后销构件容易卡死或者失效;此外,其结构部件繁多,装配不便并且锁紧力不够,从而导致装配后锅柄容易晃动,使得使用体验不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的任务在于提供一种结构紧凑、牢固耐用的可拆卸式烹饪锅具把手结构,有助于优化耙爪件的操作结构从而减少部件数量并提升锅具夹装操作的使用便利性,有利于设置能够对夹持板进行便捷的锁合及释放操作的锁合板从而达成解锁的简便性。

2、本实用新型的任务是这样来达到的,一种可拆卸式烹饪锅具把手结构,包括:上盖,在所述上盖靠近于其前端部位的位置处开设有一旋钮容置腔,而在所述上盖的中部位置处还开设有一贯穿其厚度方向的锁合按钮配合孔,在所述上盖的朝向下一侧表面上并且在对应于所述旋钮容置腔与锁合按钮配合孔之间的位置处还形成有一驱动块滑动槽;下盖,所述下盖固定连接在所述上盖的下方位置处,且该下盖的前端突出于上盖的前端设置并形成为一后夹头;一耙爪件,该耙爪件具备有呈水平状态的一夹持板以及构成在该夹持板前端的耙爪部,所述夹持板滑动地设置在所述上盖与下盖之间,而所述耙爪部则设置在所述后夹头的前部位置处;一耙爪件复位弹簧,该耙爪件复位弹簧以水平状态套置在所述夹持板的尾端端部且其抵接在所述下盖的内腔壁上;旋钮件,该旋钮件具备有一转动圆盘以及构成在该转动圆盘上部的旋钮把手,所述转动圆盘设置在旋钮容置腔之中并能够在其中往复转动,而在所述转动圆盘的朝向下一侧表面的周向边缘位置处还开设有一转动圆盘限位槽,在所述旋钮容置腔的内周腔壁上则凸设形成有一转动圆盘限位块,该转动圆盘限位块能够抵接至转动圆盘限位槽的两端端部,从而对旋钮件的转动角度进行限制;一驱动块止挡件,该驱动块止挡件连接在所述旋钮件的下方位置处且能够在旋钮件的带动下转动,该驱动块止挡件具备有一构成在其底部的止挡板,该止挡板的长度方向靠近于驱动块滑动槽的端部还形成有一驱动块配合槽;一驱动块,该驱动块固定连接在所述夹持板上部并能够带动该夹持板前后往复运动,该驱动块滑动地设置在所述上盖的驱动块滑动槽之中,且该驱动块能够卡装在该驱动块配合槽之中;一锁合按钮,该锁合按钮滑动穿设在所述锁合按钮配合孔之中,且该锁合按钮能够与所述夹持板实现连接并用于对该夹持板进行锁合以及释放操作;一硅胶体,该硅胶体套装在所述下盖的后夹头上,且该硅胶体能够与下盖的后夹头共同作用实现对锅具上部边沿部位的夹持。

3、在本实用新型的一个具体的实施例中,在所述下盖中并且在对应于所述耙爪件的后部位置处还开设有一弹簧容置槽;在所述夹持板的尾端端部凸设形成有一夹持板抵接凸块,该夹持板抵接凸块探入到所述弹簧容置槽中;而所述耙爪件复位弹簧以水平状态设置在所述弹簧容置槽之中,且该耙爪件复位弹簧长度方向的一端端部套装在所述夹持板抵接凸块上,该耙爪件复位弹簧长度方向的另一端端部则抵接在所述弹簧容置槽的腔壁上;在所述夹持板靠近于尾端端部的两侧边沿部位上还均凸设形成有一夹持板导向块,在弹簧容置槽长度方向的两侧则开设有与该夹持板导向块形状相适配的夹持板导向槽,两块夹持板导向块滑动配合在各自所对应的夹持板导向槽之中,所述夹持板导向块能够在夹持板导向槽中往复滑动并抵接至夹持板导向槽的前后两端端部,由此实现对于夹持板的移动导向以及限位作用。

4、在本实用新型的另一个具体的实施例中,在所述旋钮件的转动圆盘的朝向下一侧表面的中心位置处上还开设有一旋转圆盘连接孔;所述驱动块止挡件还包括有一过渡圆台与一驱动块止挡件嵌合头,所述过渡圆台构成在所述止挡板的中心位置处,而所述驱动块止挡件嵌合头构成在过渡圆台的上部,且该驱动块止挡件嵌合头的形状与所述旋转圆盘连接孔的形状相适配,且该驱动块止挡件嵌合头能够穿过所述上盖并嵌配在所述旋转圆盘连接孔之中,从而实现所述旋钮件与驱动块止挡件的连接固定。

5、在本实用新型的又一个具体的实施例中,在所述上盖内部还开设有一止挡板转动腔,所述止挡板安置在该止挡板转动腔之中并能够在其中往复转动;所述驱动块定位设置在所述止挡板的后部位置处,该驱动块呈圆柱形块体形状构造,而所述止挡板的驱动块配合槽呈半圆形槽孔形状并与驱动块的外周边缘形状相适配,使得驱动块能够卡装配合设置在该驱动块配合槽之中。

6、在本实用新型的再一个具体的实施例中,在下盖的本体上并且在靠近于所述后夹头的位置处开设有一贯穿其高度方向的下盖前端沉头孔,而在所述上盖的本体上并且在对应于该下盖前端沉头孔的位置处还开设有一上盖前端连接孔,而在所述下盖前端沉头孔内还配设有一前端连接螺栓,而在所述夹持板上并且在对应于所述上盖前端连接孔的位置处开设有一贯穿其厚度方向的连接螺栓让位槽,所述前端连接螺栓从下到上依次穿过下盖前端沉头孔、连接螺栓让位槽并与上盖前端连接孔旋配在一起,从而实现下盖与上盖的定位连接;而在所述下盖上并且在靠近其尾端端部的位置处还开设有一贯穿其高度方向的下盖尾端沉头孔,而在上盖上并且在对应于该下盖尾端沉头孔的位置处也开设有一上盖尾端连接孔,而在所述下盖尾端沉头孔中还配设有一尾端连接螺栓,该尾端连接螺栓穿过所述下盖尾端沉头孔并旋配在所述上盖尾端连接孔之中,从而实现下盖与上盖的固定连接。

7、在本实用新型的还有一个具体的实施例中,在所述下盖的朝向上一侧表面上还凸设形成有多个下盖定位条,而在所述上盖的朝向下一侧表面上并且在对应于所述下盖定位条的位置处则开设有多个上盖定位槽,所述下盖定位条能够嵌合入各自所对应的上盖定位槽之中,从而实现下盖与上盖的定位连接。

8、在本实用新型的进而一个具体的实施例中,在所述下盖的朝向下一侧表面上并且在对应于所述后夹头后方的位置处开设有一护套腔,在该护套腔之中嵌配有一护套。

9、在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述锁合按钮具备有从上到下依次设置的一按压帽部、一台阶板、一让位柱与一锁定柱;所述按压帽部轴向限位设置在所述上盖的锁合按钮配合孔之中,所述台阶板设置在所述锁合按钮配合孔的下方位置处并能够抵接至上盖的腔壁上,而所述锁定柱的径向外径大于让位柱的径向外径,而在所述夹持板的板体上并且在对应于所述锁合按钮的位置处还开设有一锁合按钮定位槽,该锁合按钮定位槽具备有一构成在其前端的锁定柱锁合孔与一由该锁定柱锁合孔后端朝向后侧延伸设置的让位柱滑动孔,所述锁定柱能够与锁定柱锁合孔实现定位锁合,而让位柱滑动孔则能够与所述让位柱滑动配合在一起,所述锁定柱能够探入到所述下盖之中,且在下盖中还设置有一沿着竖直方向延伸设置的锁合按钮复位弹簧,该锁合按钮复位弹簧高度方向的上下两端端部分别抵接在所述锁定柱的底部以及下盖的腔壁上。

10、在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,在所述转动圆盘朝向上的一侧表面上还设有一旋钮标识箭头,而在所述上盖的朝向上一侧表面上并且在对应于旋钮容置腔的上部边缘位置处则设有锁合状态标志与打开状态标志。

11、在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,在所述硅胶体的朝向所述后夹头的一侧表面上还凸设构成有多个硅胶体夹持凸起,多个硅胶体夹持凸起的竖截面均呈锯齿状结构构造。

12、与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:首先,通过设置旋钮件与配设连接在该旋钮件的驱动块止挡件以及固定连接在夹持板上部的驱动块,驱动块止挡件能够与驱动块卡装连接在一起,而通过转动旋钮件能够轻松地实现止挡板的转动,从而有效带动驱动块的前后移动,进而达成对于夹持板的锁紧以及释放操作,即能够便捷可靠地实现对于锅具上部边沿部位的夹紧或是释放操作,整体结构紧凑部件数量少、装配方便连接,连接稳固可靠,操作极为简便,拆装便捷,从而有效提升了使用体验;此外,通过在锁合按钮上设置尺寸不同的让位柱与锁定柱,并在夹持板上设有具备有锁定柱锁合孔与让位柱滑动孔的锁合按钮定位槽,使用者只需向下锁合按钮使得锁定柱脱离与锁定柱锁合孔的卡装即可实现解锁,在此过程中,操作者施加在锁合按钮上的下压力只要能克服锁合按钮复位弹簧的阻力即可,因而相对于现有技术而言更加的轻松省力,解锁释放便捷轻松,相关部件也不容易在频繁的按压解锁过程中损坏,结构可靠性强,并能够有效延长使用寿命。

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