一种聚酯硬丝连接装置的制作方法

本技术涉及水带生产领域，具体的涉及一种聚酯硬丝连接装置。

背景技术：

1、保形管主要应用于应急救援、园林、农业灌溉、工矿排水、工业等领域，在生产保形管的过程中，聚酯硬丝用于圆织机编织保形管的编织层，在编织过程中采用分段、重叠的方式进行编织，由于聚酯硬丝的长度有限，需要停机更换聚酯硬丝，新更换的聚酯硬丝与前面编织的聚酯硬丝不连接，断头尖角容易戳破内层胶管。聚酯硬丝的长度越长，在编制过程中圆织机停机的次数越少，产生的断点越少，断头尖角戳破内层胶管的几率越小。

2、现有技术中采用断点式生产，直接在生产过程中将前面的聚酯硬丝的末端和后面的首端进行重叠缠绕，然而这种生产方式会对保形管的凹凸边产生影响，并且如果重叠缠绕操作不当会导致断头戳破胶管的风险加大。

技术实现思路

1、为了实现以上目的及其他目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种聚酯硬丝连接装置，包括：行程气缸，所述行程气缸安装在安装架上；第一模腔，所述行程气缸的下端连接所述第一模腔；第二模腔，所述第二模腔位于所述第一模腔的下方；温控设备，监控实时温度和控制加热温度。

2、在一实施例中，所述第一模腔和所述第二模腔包括加热块、隔热层和外壳，所述加热块和加热电路电连接，所述隔热层覆盖在加热块的外侧，所述外壳覆盖在所述隔热层的外侧。

3、在一实施例中，所述第一模腔和所述第二模腔的接触端面开有模具槽。

4、在一实施例中，所述温控设备包括温感热电偶和温控仪，所述温感热电偶和所述温控仪电连接，所述温感热电偶与所述加热块接触。

5、在一实施例中，所述温控仪与加热电路电连接。

6、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型将两段聚酯硬丝连接成整体，解决了生产过程中聚酯硬丝重叠缠绕的问题，并降低了产品产生凹凸边的情况，避免了断头戳破胶管，提高了产品质量，降低了生产难度。

技术特征：

1.一种聚酯硬丝连接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚酯硬丝连接装置，其特征在于，所述第一模腔和所述第二模腔包括加热块、隔热层和外壳，所述加热块和加热电路电连接，所述隔热层覆盖在加热块的外侧，所述外壳覆盖在所述隔热层的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯硬丝连接装置，其特征在于，所述第一模腔和所述第二模腔的接触端面开有模具槽。

4.根据权利要求2所述的一种聚酯硬丝连接装置，其特征在于，所述温控设备包括温感器和温控仪，所述温感器和所述温控仪电连接，所述温感器与所述加热块接触。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯硬丝连接装置，其特征在于，所述温控仪与加热电路电连接。

6.根据权利要求4所述的一种聚酯硬丝连接装置，其特征在于，所述温感器为温感热电偶。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯硬丝连接装置，其特征在于，所述控制结构为行程气缸。

技术总结本技术提供了一种聚酯硬丝连接装置，行程气缸的下端连接并带动第一模腔上下移动，第一模腔和第二模腔契合，第一模腔和第二模腔竖直开有定位槽，定位槽中嵌入定位销。模腔中由内而外分别是加热块、隔热层、外壳，第一模腔和第二模腔的贴合端面开有模具槽，温控热电偶插入模腔与加热块接触，温控热电偶与温控仪电连接，温控仪和加热电路电连接，温控仪控制加热温度。本技术将两段聚酯硬丝连接成整体，解决了生产过程中聚酯硬丝重叠缠绕的问题，并降低了产品产生凹凸边的情况，避免了断头戳破胶管。技术研发人员：黄裕中,周明,张小红,卞冬明,李虎年,李健,赵平,冯忠豪,曹冠群受保护的技术使用者：中裕软管科技股份有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/16