一种高效的塑料瓶生产设备的制作方法

本技术涉及塑料瓶生产，尤其涉及一种高效的塑料瓶生产设备。

背景技术：

1、塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

2、目前塑料瓶在生产过程中是将瓶胚放置在模具中，然后再对其瓶胚进行吹塑，使得形成塑料瓶，而吹塑好的塑料瓶需要从模具中取出，这样才能生产出合格的塑料瓶，目前的塑料瓶在脱模时，都是靠人工手动进行脱模，这样虽然达到了脱模的目的，但是工人劳动强度大，从而影响工作效率，因此需要设计一种高效的塑料瓶生产设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的塑料瓶生产设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效的塑料瓶生产设备，包括底板，所述底板下端固定连接有支撑腿，所述底板上端固定连接有支撑框和定模座，所述支撑框上端设置有升降机构，所述支撑框下端设置有吹塑头，所述支撑框通过升降机构与吹塑头连接；所述底板上端设置有动模座，所述动模座位于定模座前端，所述动模座内部设置有第一脱模组件，所述定模座内部设置有第二脱模组件；所述底板下端设置有移动机构，所述移动机构用于带动动模座移动。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述升降机构包括第一液压伸缩杆和安装板，所述支撑框上端固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸出端贯穿支撑框，且与支撑框滑动连接，所述第一液压伸缩杆的伸出端固定连接有安装板，所述安装板与吹塑头之间固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述支撑框内部滑动连接有导向杆，所述导向杆下端与安装板之前固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述移动机构包括第二液压伸缩杆和连接座，所述底板下端固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸出端固定连接有连接座，所述连接座与动模座之间固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述底板下端面开设有方形孔和落料孔，所述落料孔设置有两个，且位于方形孔两侧，所述连接座位于方形孔内部，且与方形孔之间滑动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第一脱模组件包括移动杆、第一连接板、移动板、第一弹簧和第一顶杆，所述动模座内部开设有圆形槽，所述圆形槽内部滑动连接有移动板，所述移动板内部固定连接有移动杆，所述移动杆贯穿动模座且与动模座之间滑动连接，所述移动杆前端固定连接有第一连接板，所述第一连接板后端固定连接有第一顶杆，所述第一顶杆与动模座之间滑动连接；所述移动杆圆周面设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与移动板固定连接，所述第一弹簧另一端与圆形槽内壁固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第二脱模组件包括第二连接板、导向座、第二弹簧、第二顶杆、传动杆、传动块和推块，所述定模座两侧均固定连接有导向座，所述导向座内部滑动连接有传动杆，所述传动杆后端固定连接有第二连接板，所述第二连接板前端固定连接有第二定杆，所述第二顶杆与定模座之间滑动连接；所述传动杆圆周面设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二连接板固定连接，所述第二弹簧另一端与导向座固定连接；所述传动杆圆周面固定连接有传动块；所述动模座两侧均固定连接有推块，所述推块与传动块配合。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述底板上端的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板与传动杆之间滑动连接。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、与现有技术相比，该一种高效的塑料瓶生产设备，通过设置移动机构、第一脱模组件和第二脱模组件，在塑料瓶瓶胚完成吹塑之后，利用移动机构带动动模座进行移动，在动模座与定模座分离时，这时在第一脱模组件的作用下可以将塑料瓶从动模座内脱离，接着移动机构继续工作，这时在第二脱模组件的配合下就可以塑料瓶从定模座上脱离，这样就实现了对塑料瓶进行脱模的目的，使得在进行脱模时不需要人工手动进行脱模，有利于快速的将吹塑好的塑料瓶进行取出，从而使得设备能够高效的进行生产。

技术特征：

1.一种高效的塑料瓶生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端固定连接有支撑腿(11)，所述底板(1)上端固定连接有支撑框(2)和定模座(6)，所述支撑框(2)上端设置有升降机构(9)，所述支撑框(2)下端设置有吹塑头(8)，所述支撑框(2)通过升降机构(9)与吹塑头(8)连接；所述底板(1)上端设置有动模座(4)，所述动模座(4)位于定模座(6)前端，所述动模座(4)内部设置有第一脱模组件(5)，所述定模座(6)内部设置有第二脱模组件(7)；所述底板(1)下端设置有移动机构，所述移动机构用于带动动模座(4)移动。

2.根据权利要求1所述的一种高效的塑料瓶生产设备，其特征在于：所述升降机构(9)包括第一液压伸缩杆(901)和安装板(902)，所述支撑框(2)上端固定连接有第一液压伸缩杆(901)，所述第一液压伸缩杆(901)的伸出端贯穿支撑框(2)，且与支撑框(2)滑动连接，所述第一液压伸缩杆(901)的伸出端固定连接有安装板(902)，所述安装板(902)与吹塑头(8)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的塑料瓶生产设备，其特征在于：所述支撑框(2)内部滑动连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)下端与安装板(902)之前固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的塑料瓶生产设备，其特征在于：所述移动机构包括第二液压伸缩杆(12)和连接座(13)，所述底板(1)下端固定连接有第二液压伸缩杆(12)，所述第二液压伸缩杆(12)的伸出端固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)与动模座(4)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效的塑料瓶生产设备，其特征在于：所述底板(1)下端面开设有方形孔(14)和落料孔(15)，所述落料孔(15)设置有两个，且位于方形孔(14)两侧，所述连接座(13)位于方形孔(14)内部，且与方形孔(14)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的塑料瓶生产设备，其特征在于：所述第一脱模组件(5)包括移动杆(501)、第一连接板(502)、移动板(503)、第一弹簧(504)和第一顶杆(505)，所述动模座(4)内部开设有圆形槽(16)，所述圆形槽(16)内部滑动连接有移动板(503)，所述移动板(503)内部固定连接有移动杆(501)，所述移动杆(501)贯穿动模座(4)且与动模座(4)之间滑动连接，所述移动杆(501)前端固定连接有第一连接板(502)，所述第一连接板(502)后端固定连接有第一顶杆(505)，所述第一顶杆(505)与动模座(4)之间滑动连接；所述移动杆(501)圆周面设置有第一弹簧(504)，所述第一弹簧(504)一端与移动板(503)固定连接，所述第一弹簧(504)另一端与圆形槽(16)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效的塑料瓶生产设备，其特征在于：所述第二脱模组件包括第二连接板(701)、导向座(702)、第二弹簧(703)、第二顶杆(704)、传动杆(705)、传动块(706)和推块(707)，所述定模座(6)两侧均固定连接有导向座(702)，所述导向座(702)内部滑动连接有传动杆(705)，所述传动杆(705)后端固定连接有第二连接板(701)，所述第二连接板(701)前端固定连接有第二定杆，所述第二顶杆(704)与定模座(6)之间滑动连接；所述传动杆(705)圆周面设置有第二弹簧(703)，所述第二弹簧(703)一端与第二连接板(701)固定连接，所述第二弹簧(703)另一端与导向座(702)固定连接；所述传动杆(705)圆周面固定连接有传动块(706)；所述动模座(4)两侧均固定连接有推块(707)，所述推块(707)与传动块(706)配合。

8.根据权利要求7所述的一种高效的塑料瓶生产设备，其特征在于：所述底板(1)上端的前侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)与传动杆(705)之间滑动连接。

技术总结本技术公开了一种高效的塑料瓶生产设备，包括底板，底板下端固定连接有支撑腿，底板上端固定连接有支撑框和定模座，支撑框上端设置有升降机构，支撑框下端设置有吹塑头，支撑框通过升降机构与吹塑头连接；底板上端设置有动模座，动模座位于定模座前端，动模座内部设置有第一脱模组件，定模座内部设置有第二脱模组件；底板下端设置有移动机构，移动机构用于带动动模座移动。本技术通过设置移动机构、第一脱模组件和第二脱模组件，就实现了对塑料瓶进行脱模的目的，使得在进行脱模时不需要人工手动进行脱模，有利于快速的将吹塑好的塑料瓶进行取出，从而使得设备能够高效的进行生产。技术研发人员：张鹏飞,薛彩麟,张德清受保护的技术使用者：广州市伍洲塑料制品有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/16