一种安装结构及膨胀螺栓安装器的制作方法

本技术涉及膨胀螺栓，特别是一种安装结构及膨胀螺栓安装器。

背景技术：

1、膨胀螺栓之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有椎度。外面包一钢皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将椎度拉入钢皮圆筒，钢皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。

2、在膨胀螺栓固定的过程中，施工人员通常需要大力敲击膨胀螺栓底部，在其进入孔洞后再利用扳手旋紧膨胀螺栓上的螺母，此过程较为费时费力，尤其在工程抢工时表现更为明显。

3、并且在施工人员需要在狭窄深邃的工作区域或者对高位处安装膨胀螺栓时，利用常规工具不易操作施工。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有膨胀螺栓固定的过程较为费时费力，不满足膨胀螺栓的快速安装需求的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提出一种安装结构。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：一种安装结构，包括主体组件，包括安装筒和膨胀螺栓，所述膨胀螺栓上有螺母，所述安装筒内壁开设有前进驱动槽和旋转驱动槽；

4、旋转组件，包括电机、驱动杆和转动体，所述电机设置于所述安装筒内，所述驱动杆由所述电机驱动并与所述转动体固定连接，所述转动体设置于所述安装筒内，所述转动体上开设有轨迹槽；

5、调节组件，包括开口盘、定位盘和限位盘，所述开口盘设置于所述安装筒内并与所述轨迹槽配合，所述定位盘设置于所述安装筒内并与所述开口盘配合，所述限位盘设置于所述安装筒内。

6、作为本实用新型安装结构的一种优选方案，其中：所述驱动杆为伸缩结构。

7、作为本实用新型安装结构的一种优选方案，其中：所述转动体上设置有凸点，所述凸点与设置于所述前进驱动槽和所述旋转驱动槽配合。

8、作为本实用新型安装结构的一种优选方案，其中：所述开口盘包括挡片、随动柱和定向柱，所述挡片设置于所述转动体与所述定位盘之间，所述随动柱设置于所述挡片上并与所述轨迹槽配合，所述定向柱设置于所述挡片上并与设置于所述定位盘上的定向槽配合。

9、作为本实用新型安装结构的一种优选方案，其中：所述开口盘中心部分还有由所述挡片构成的扭动口，所述扭动口与所述螺母配合。

10、作为本实用新型安装结构的一种优选方案，其中：所述限位盘上设置有限位块，所述限位块与开设于所述安装筒内壁上的直线槽配合。

11、作为本实用新型安装结构的一种优选方案，其中：所述定位盘上设置有定位孔，所述限位盘上设置有限位孔，所述定位孔和所述限位孔均允许所述螺母通过。

12、作为本实用新型安装结构的一种优选方案，其中：所述转动体内部为空腔结构，并且在设置有轨迹槽的一侧设置有通孔，所述通孔的尺寸小于所述螺母的尺寸。

13、本实用新型的有益效果为：本方案通过主体组件、旋转组件和调节组件，将原本需要先用锤子进行敲击，再进行旋紧膨胀的膨胀螺栓安装工作变成了仅需将膨胀螺栓对准安装孔洞后启动电机便可完成的简单省力的工作，大大减少了安装的人工及时间，同时，此安装结构更适应锤子、扳手等原安装工具无法操作的狭窄空间。

14、鉴于上述或目前在高位处安装膨胀螺栓时，利用常规工具不易操作施工的问题，提出了本实用新型。

15、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种膨胀螺栓安装器，包括由伸缩筒、限位件、弹性件和限位孔组成的伸缩组件，所述伸缩筒包括固定筒和拉伸筒，所述固定筒与所述安装筒固定连接，所述拉伸筒，所述限位件设置于所述固定筒内，所述弹性件设置于所述固定筒内并与所述限位件配合，所述限位孔开设于所述拉伸筒上。

16、作为本实用新型的膨胀螺栓安装器的一种优选方案，其中：所述伸缩筒内设置有线路伸缩管。

17、本实用新型的有益效果为：本方案通过伸缩组件使装置更加适应在狭窄深邃的工作区域施工，并且对于高位的安装需求有一定的应对方法。

技术特征：

1.一种安装结构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述驱动杆(202)为伸缩结构。

3.如权利要求1或2所述的安装结构，其特征在于：所述转动体(203)上设置有凸点(203b)，所述凸点(203b)与设置于所述前进驱动槽(101a)和所述旋转驱动槽(101b)配合。

4.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于：所述开口盘(301)包括挡片(301a)、随动柱(301b)和定向柱(301c)，所述挡片(301a)设置于所述转动体(203)与所述定位盘(302)之间，所述随动柱(301b)设置于所述挡片(301a)上并与所述轨迹槽(203a)配合，所述定向柱(301c)设置于所述挡片(301a)上并与设置于所述定位盘(302)上的定向槽(302a)配合。

5.如权利要求4所述的安装结构，其特征在于：所述开口盘(301)中心部分还有由所述挡片(301a)构成的扭动口(301d)，所述扭动口(301d)与所述螺母(103)配合。

6.如权利要求5所述的安装结构，其特征在于：所述限位盘(303)上设置有限位块(303a)，所述限位块(303a)与开设于所述安装筒(101)内壁上的直线槽(101c)配合。

7.如权利要求6所述的安装结构，其特征在于：所述定位盘(302)上设置有定位孔(302b)，所述限位盘(303)上设置有限位孔(303b)，所述定位孔(302b)和所述限位孔(303b)均允许所述螺母(103)通过。

8.如权利要求7所述的安装结构，其特征在于：所述转动体(203)内部为空腔结构，并且在设置有轨迹槽(203a)的一侧设置有通孔(203c)，所述通孔(203c)的尺寸小于所述螺母(103)的尺寸。

9.一种膨胀螺栓安装器，其特征在于：包括权利要求1～8任一所述的安装结构，以及，

10.如权利要求9所述的膨胀螺栓安装器，其特征在于：所述伸缩筒(401)内设置有线路伸缩管(401c)。

技术总结本技术涉及膨胀螺栓技术领域，特别是一种安装结构及膨胀螺栓安装器，其包括由安装筒和膨胀螺栓组成的主体组件，由电机、驱动杆和转动体组成的旋转组件，以及由开口盘、定位盘和限位盘调节组件。本方案通过主体组件、旋转组件和调节组件，将原本需要先用锤子进行敲击，再进行旋紧膨胀的膨胀螺栓安装工作变成了仅需将膨胀螺栓对准安装孔洞后启动电机便可完成的简单省力的工作，大大减少了安装的人工及时间，同时，此安装结构更适应锤子、扳手等原安装工具无法操作的狭窄空间。技术研发人员：王博深,沙学强,陈安徽,程超,陈卫东,张金顺受保护的技术使用者：中国建筑第六工程局有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/8/16