一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备的制作方法

本技术涉及金属冶炼压延品用定长高效切割设备，具体为一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备。

背景技术：

1、有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的其他金属，在有色金属冶炼时，经常将其压延成箔状结构，并通过剪切装置将其剪切成特定长度的产品。

2、根据专利文件：cn218313701u所提出的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，包括加工台，加工台的一端等距设有安装架，其中一个安装架上转动设有送料辊、另外一个安装架上转动设有导向辊，加工台上设有u型架，u型架上设有整平机构和裁切组件，加工台上通过移动组件设有固定机构。本实用新型通过上述机构的相互配合，不仅可以自动对产品进行夹紧移动，可以方便剪切加工，并且还可以保证在加工时表面的平整度，避免存在凸起或褶皱，并且还可以在剪切时对两端进行压紧固定，可以保证稳定性，避免在剪切时位置发生偏移，保证加工的质量，无需人工拉动，提高加工的效率，保证加工过程中的安全性。

3、目前传统的金属冶炼压延品用定长高效切割设备在进行使用时，通常通过对产品进行夹紧移动，可以方便剪切加工，并且还可以保证在加工时表面的平整度，避免存在凸起或褶皱，此类方案在实际应用中仅能进行单向操作，对一组金属冶炼压延品切割后需要进行收料后才能再次进行切割作业，装置的无法达到最大产能，工作效率较差，实用性受到一定程度的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，以解决上述背景技术中仅能进行单向操作，对一组金属冶炼压延品切割后需要进行收料后才能再次进行切割作业，装置的无法达到最大产能，工作效率较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，包括底板、切割装置与往复机构，所述底板顶部靠近边沿的两侧对称设有侧板，所述底板顶端中部的两侧边沿处对称设有固定架，所述侧板外侧壁靠近底部边沿处设有往复机构，所述侧板外侧壁靠近顶部边沿处对称设有位移机构，所述位移机构与往复机构的顶部均设有加工板，所述加工板的顶部对称设有整平机构：

3、所述往复机构包括固定连接在侧板外侧壁靠近底部边沿处的伺服电机以及对称连接在底板上表面靠近侧板一侧的滑座，所述伺服电机的输出轴贯穿延伸至侧板的内部并传动连接有主轴，一组所述侧板的内侧壁位于主轴的对称位置处活动连接有从动轴，所述主轴通过传动钢带带动从动轴转动，所述传动钢带下层位置处固定连接有卡板，所述滑座的顶部滑动连接有滑块，所述卡板远离传动钢带的一侧与滑块的一侧固定相连，所述滑块的顶部对称连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的外侧壁活动连接有定滑轮，另一组所述侧板的内侧壁开设有异型槽，所述定滑轮在异型槽中滚动。

4、优选的，所述切割装置包括固定连接有侧板顶部一侧边沿处的安装架，所述安装架的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出轴贯穿延伸至安装架的内部并传动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有切割刀。

5、优选的，所述底板上表面的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有导向轨b，所述导向轨b的中部滑动连接有电动滑块b，所述整平机构包括分别对称连接在电动滑块b以及加工板上表面靠近边沿处位置的固定块。

6、优选的，其特征在于：所述固定块的外侧壁固定连接有限位电动推杆a，所述限位电动推杆a远离固定块的一端固定连接有l型板。

7、优选的，所述l型板的下表面固定连接有限位电动推杆b，所述限位电动推杆b的底部固定连接有整平板。

8、优选地，所述位移机构包括对称连接在侧板外侧壁靠近顶部边沿位置处的导向轨a，所述导向轨a的中部滑动连接有电动滑块a。

9、优选地，所述电动滑块a的外侧壁固定连接有弧形板，所述弧形板远离电动滑块a的一侧与上层加工板固定相连。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置往复机构，以对金属冶炼压延品进行快速切割和收料，上层加工板完成切割后向出料口处移动进行收料，此时伺服电机驱动主轴转动，主轴通过传动钢带带动从动轴转动，卡板固定在传动钢带上，伴随着伺服电机带动传动钢带进行的往复运动使卡板带动滑块在滑座中滑动，滑块通过伸缩杆、支撑件带动定滑轮在异型槽中滚动，当定滑轮移动至异型槽的中部时，伸缩杆相对应带动下层加工板进行下移，以避免与上层加工板产生碰撞，安全性得到增强，上层加工板完成切割进行收料时，下层加工板同步上升至待切割位置进行切割，以此类推，进行往复运动来进行高效切割和收料，提高了装置的实用性和工作效率。

12、2、通过设置整平机构，以对金属冶炼压延品进行压紧，保障切割的平整度，依据金属冶炼压延品的尺寸宽度限位电动推杆a向内延伸带动l型板移动至金属冶炼压延品的边沿处，限位电动推杆b带动整平板对金属冶炼压延品进行挤压，而电动滑块b带动一组整平机构在导向轨b中滑动，以对金属冶炼压延品的不同尺寸进行定位切割，装置的实用性得到进一步的提升。

技术特征：

1.一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，包括底板(1)、切割装置与往复机构(13)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近边沿的两侧对称设有侧板(2)，所述底板(1)顶端中部的两侧边沿处对称设有固定架(3)，所述侧板(2)外侧壁靠近底部边沿处设有往复机构(13)，所述侧板(2)外侧壁靠近顶部边沿处对称设有位移机构，所述位移机构与往复机构(13)的顶部均设有加工板(7)，所述加工板(7)的顶部对称设有整平机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，其特征在于：所述切割装置包括固定连接有侧板(2)顶部一侧边沿处的安装架(9)，所述安装架(9)的上表面固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴贯穿延伸至安装架(9)的内部并传动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的底部固定连接有切割刀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧对称开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内侧壁固定连接有导向轨b(17)，所述导向轨b(17)的中部滑动连接有电动滑块b(18)，所述整平机构(8)包括分别对称连接在电动滑块b(18)以及加工板(7)上表面靠近边沿处位置的固定块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，其特征在于：所述固定块(19)的外侧壁固定连接有限位电动推杆a(20)，所述限位电动推杆a(20)远离固定块(19)的一端固定连接有l型板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，其特征在于：所述l型板(21)的下表面固定连接有限位电动推杆b(22)，所述限位电动推杆b(22)的底部固定连接有整平板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，其特征在于：所述位移机构包括对称连接在侧板(2)外侧壁靠近顶部边沿位置处的导向轨a(4)，所述导向轨a(4)的中部滑动连接有电动滑块a(5)。

7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，其特征在于：所述电动滑块a(5)的外侧壁固定连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)远离电动滑块a(5)的一侧与上层加工板(7)固定相连。

技术总结本技术公开了一种金属冶炼压延品用定长高效切割设备，包括底板、切割装置与往复机构，本技术通过设置往复机构，以对金属冶炼压延品进行快速切割和收料，上层加工板完成切割后向出料口处移动进行收料，此时伺服电机驱动主轴转动，主轴通过传动钢带带动从动轴转动，伺服电机带动传动钢带进行的往复运动使卡板带动滑块在滑座中滑动，滑块通过伸缩杆、支撑件带动定滑轮在异型槽中滚动，当定滑轮移动至异型槽的中部时，伸缩杆相对应带动下层加工板下移，以避免与上层加工板产生碰撞，上层加工板完成切割进行收料时，下层加工板同步上升至待切割位置进行切割，以此类推，进行往复运动来进行高效切割和收料，提高了装置的实用性和工作效率。技术研发人员：兰瑞琴,刘建新,钟木兰,叶顶全,谢燕受保护的技术使用者：四川东楠能源装备有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/8/16