排水管道不抽排碰口施工结构及施工方法与流程

本申请属于给排水，更具体地说，是涉及一种排水管道不抽排碰口施工结构及施工方法。

背景技术：

1、在排水管道改迁施工过程中，传统的施工方法如堆土袋围堰钢管导流、抽排碰口施工，以及使用气囊、砖砌等手段进行管线临时封堵，在常规的施工环境下具有一定的可行性。然而，这些传统方法在面对复杂多变的施工条件时，其局限性逐渐凸显。特别是在工作面受限、管道埋深大、管道水流大等复杂工况下，传统方法往往难以适应。

2、首先，当施工工作面受限时，堆土袋围堰钢管导流等方法需要占用较大的空间，不仅影响施工效率，还可能对周围环境造成不必要的干扰。其次，对于埋深较大的管道，传统封堵方法如气囊、砖砌等难以送达指定位置，且难以保证封堵效果，给施工带来极大的不便。最后，在管道水流大的情况下，传统方法难以有效阻挡水流，导致抽排效果差，甚至无法完成封堵。此外，涉水作业还存在水流冲刷、有毒有害气体释放和狭小空间作业等安全隐患，对施工人员构成严重威胁。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种排水管道不抽排碰口施工结构及施工方法，以解决现有技术中存在的排水管道改迁施工在工作面受限、管道埋深大、管道水流大等复杂工况下施工难度大的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

3、提供一种排水管道不抽排碰口施工结构，包括：

4、现状排水管，包括改迁段；

5、改道排水管，用于与所述现状排水管连通，以替换所述改迁段；

6、碰口结构，设于所述改迁段的端部，所述碰口结构包括砌筑在所述现状排水管上的碰口井，所述碰口井内设有导流槽、隔墙以及塞堵槽，所述导流槽的一端设于所述改迁段的端部，所述导流槽的另一端与所述改道排水管连通；所述隔墙设于所述导流槽的外侧，且设于靠近所述改迁段的一侧，所述现状排水管贯穿于所述隔墙；所述导流槽的外壁、所述隔墙以及所述碰口井的内壁围合形成所述塞堵槽；所述现状排水管破开后，所述塞堵槽用于装填塞堵物料，以阻断所述改迁段的来水和去水。

7、作为上述技术方案的进一步改进：

8、可选的，所述隔墙的砌筑顶面高于所述现状排水管的顶面。

9、可选的，所述塞堵槽沿所述现状排水管的轴向长度大于0.5m。

10、可选的，所述现状排水管具有第一破开位置和第二破开位置，所述第一破开位置和第二破开位置分别设于所述隔墙的两侧。

11、可选的，所述碰口结构包括设于所述改迁段的第一端的第一碰口结构，设于所述改迁段的第二端的第二碰口结构，所述第一碰口结构与所述第二碰口结构相对镜像对称设置。

12、可选的，所述塞堵物料包括格栅、沙袋以及混凝土，所述格栅插入至破开的所述现状排水管中，所述沙袋装填至所述塞堵槽和破开的所述现状排水管中，所述混凝土浇筑在所述塞堵槽的沙袋上。

13、一种排水管道不抽排碰口施工方法，包括如下步骤：

14、在预设排水管改迁线路上铺设改道排水管；

15、在现状排水管的改迁段的端部施作碰口井；

16、在所述碰口井内砌筑导流槽，所述导流槽的一端设于所述现状排水管的第一破开位置，所述导流槽的另一端与所述改道排水管连通；并在所述现状排水管的第一破开位置和第二破开位置之间砌筑隔墙；所述导流槽的外壁、所述隔墙以及所述碰口井的内壁围合形成塞堵槽；

17、在所述现状排水管的第一破开位置和第二破开位置破开所述现状排水管；

18、向塞堵槽中装填塞堵物料。

19、作为上述技术方案的进一步改进：

20、可选的，装填塞堵物料时，首先分别在第一破开位置和第二破开位置插入格栅，再向两格栅之间装填沙袋，装填完沙袋后，再向塞堵槽中浇筑混凝土。

21、可选的，在第一破开位置和第二破开位置之间砌筑隔墙时，所述隔墙的顶面高于所述现状排水管的顶面。

22、可选的，砌筑导流槽时，所述导流槽的砌筑高度大于所述现状排水管和所述改道排水管的高度。

23、本申请提供的一种排水管道不抽排碰口施工结构及施工方法的有益效果在于：

24、本申请提供一种排水管道不抽排碰口施工结构，包括现状排水管、改道排水管以及碰口结构。碰口结构包括施作在现状排水管上的碰口井，碰口井内设有导流槽、隔墙以及塞堵槽。导流槽的一端设于改迁段的端部，导流槽的另一端与改道排水管连通；导流槽将原本流向改迁段的水流引导至改道排水管，确保了排水的顺畅。隔墙设于导流槽的外侧，且设于靠近改迁段的一侧，现状排水管贯穿于隔墙；导流槽的外壁、隔墙以及碰口井的内壁围合形成塞堵槽；隔墙和碰口井是实现在不抽排水的前提下，实现水流改道的关键结构。当现状排水管破开后，水流从隔墙的一侧，即导流槽的内侧涌入改道排水管；在隔墙的另一侧，即塞堵槽的内侧装填塞堵物料，以阻断水流进入改迁段中，从而实现水流改道至改道排水管。

25、在施工本申请的排水管道不抽排碰口施工结构时，无需大面积的挖掘场地，适用于埋设深度较大的管道施工。在破开现状排水管之前，可以在干作业环境下进行隔墙的砌筑，极大地提高了施工效率。在破开现状排水管之后，可借助施工器械，在地面完成剩余操作，确保了作业的安全性和人员的安全性。此外，在施工过程中，现状排水管可正常通水，确保了排水系统的正常运行。

技术特征：

1.一种排水管道不抽排碰口施工结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的排水管道不抽排碰口施工结构，其特征在于，所述隔墙(33)的砌筑顶面高于所述现状排水管(1)的顶面。

3.如权利要求1所述的排水管道不抽排碰口施工结构，其特征在于，所述塞堵槽(34)沿所述现状排水管(1)的轴向长度大于0.5m。

4.如权利要求1所述的排水管道不抽排碰口施工结构，其特征在于，所述现状排水管(1)具有第一破开位置和第二破开位置，所述第一破开位置和第二破开位置分别设于所述隔墙(33)的两侧。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的排水管道不抽排碰口施工结构，其特征在于，所述碰口结构(3)包括设于所述改迁段(11)的第一端的第一碰口结构，设于所述改迁段(11)的第二端的第二碰口结构，所述第一碰口结构与所述第二碰口结构相对镜像对称设置。

6.如权利要求1至4中任意一项所述的排水管道不抽排碰口施工结构，其特征在于，所述塞堵物料(35)包括格栅(351)、沙袋(352)以及混凝土(353)，所述格栅(351)插入至破开的所述现状排水管(1)中，所述沙袋(352)装填至所述塞堵槽(34)和破开的所述现状排水管(1)中，所述混凝土(353)浇筑在所述塞堵槽(34)的沙袋(352)上。

7.一种排水管道不抽排碰口施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

8.如权利要求7所述的排水管道不抽排碰口施工方法，其特征在于，装填塞堵物料(35)时，首先分别在第一破开位置和第二破开位置插入格栅(351)，再向两格栅(351)之间装填沙袋(352)，装填完沙袋(352)后，再向塞堵槽(34)中浇筑混凝土(353)。

9.如权利要求7所述的排水管道不抽排碰口施工方法，其特征在于，在第一破开位置和第二破开位置之间砌筑隔墙(33)时，所述隔墙(33)的顶面高于所述现状排水管(1)的顶面。

10.如权利要求7所述的排水管道不抽排碰口施工方法，其特征在于，砌筑导流槽(32)时，所述导流槽(32)的砌筑高度大于所述现状排水管(1)和所述改道排水管(2)的高度。

技术总结本申请提供了一种排水管道不抽排碰口施工结构及施工方法，排水管道不抽排碰口施工结构，包括现状排水管、改道排水管以及碰口结构；碰口结构包括砌筑在现状排水管上的碰口井，碰口井内设有导流槽、隔墙以及塞堵槽。导流槽的一端设于改迁段的端部，导流槽的另一端与改道排水管连通；导流槽将原本流向改迁段的水流引导至改道排水管；隔墙设于导流槽的外侧，且设于靠近改迁段的一侧，现状排水管贯穿于隔墙；导流槽的外壁、隔墙以及碰口井的内壁围合形成塞堵槽；当现状排水管破开后，水流从隔墙的一侧，即导流槽的内侧涌入改道排水管；在隔墙的另一侧，即塞堵槽的内侧装填塞堵物料，以阻断水流进入改迁段中，从而实现水流改道至改道排水管。技术研发人员：简一波,李锐伟,张炜生,曾静,韩知璇,张晗,张浪峰,曾祥贵,焦开发,王涤受保护的技术使用者：深圳市蕾奥规划设计咨询股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27