隧道内壁防排水装置及其安装工艺的制作方法

本发明涉及防排水处理装置领域，具体为隧道内壁防排水装置及其安装工艺。

背景技术：

1、在公路隧道和铁路隧道的建设中，隧道内壁的防排水问题一直是一个重要的技术挑战。由于隧道所处地形的复杂性以及地下水文条件的多样性，隧道内壁在开通后经常出现渗水或积水的情况。这不仅影响了隧道的使用安全，还可能对隧道结构造成长期损害。

2、传统的隧道内壁防排水施工方法主要包括两个步骤：首先，使用抽水泵将积水抽出，然后对隧道内壁进行简单的打磨处理；接着，直接在打磨后的内壁面上喷涂一次混凝土，并喷上防水涂料作为防水层。这种方法的目的是切断水源，防止水分进一步渗入隧道内部。

3、然而，这种传统的施工方法存在明显的缺陷。首先，仅仅依靠抽水泵抽出积水并不能从根本上解决隧道内壁的渗水问题。一旦停止抽水，积水很可能会重新出现。其次，简单的打磨处理和喷涂混凝土、防水涂料并不能形成持久有效的防水层。在潮湿环境下，防水涂料容易失效，导致隧道内壁重新变得潮湿。

4、此外，由于隧道内壁长期处于潮湿状态，车辆在经过时可能会因为路面湿滑而存在安全隐患。潮湿环境还可能加速隧道内部金属构件的腐蚀，进一步影响隧道的安全性和使用寿命。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了隧道内壁防排水装置及其安装工艺。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的隧道内壁防排水装置，包括防排一体板，所述防排一体板包括防水板以及石棉垫，所述防水板上设有若干个凸起柱，所述凸起柱上设有填充槽，所述石棉垫粘贴在防水板的一侧，且与凸起柱的端部粘贴。

5、优选的，所述凸起柱为圆锥台结构。

6、进一步优选的，所述防水板的边侧设有导流层，所述导流层嵌入安装在防水板的内侧，且位于凸起柱的边侧。

7、再次优选的，所述导流层为弹性胶条材质，所述防水板的内侧设有若干个导流槽，所述导流层与导流槽过盈贴合。

8、优选的，本发明中，根据隧道内壁防排水装置，应用的隧道内壁防排水装置安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

9、a)在隧道内壁开通后，对内壁面进行基本磨平处理；

10、b)在磨平后的隧道内壁上直接安装防排一体板；

11、c)在防排一体板固定后，安装钢筋网，确保钢筋网与防排一体板之间保持一定距离，防止扎破防排一体板；

12、d)在钢筋网外侧安装模具，并浇筑混凝土，使混凝土填充至前述步骤c)中留出的空隙内，从而形成牢固的整体结构。

13、进一步优选的，所述防排一体板与隧道内壁之间通过膨胀栓固定，且所述膨胀栓设置在填充槽内，所述填充槽内填充有防水涂料。

14、再次优选的，所述防排一体板为宽3米、长10米的卷材。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了隧道内壁防排水装置及其安装工艺，具备以下有益效果：

17、一、防排水性能显著提升

18、通过采用防排一体板的设计，该装置实现了防水与排水功能的完美结合。防水板能够有效阻止水分的渗透，而石棉垫的加入则增强了整体的防水性能，确保隧道内壁不受水分侵蚀。同时，凸起柱的设置不仅增加了防水板与隧道内壁的接触面积，提高了稳定性，还起到了导水作用，能够将渗入的水分迅速引导至排放区域，有效防止水分在隧道内部积聚。

19、二、安装工艺简便高效

20、该装置的安装工艺相对简便，通过磨平隧道内壁、安装防排一体板、固定钢筋网以及浇筑混凝土等步骤，能够快速完成安装工作。这种安装方式不仅提高了施工效率，降低了施工成本，还能够确保装置与隧道内壁的紧密结合，提高整体结构的稳定性。

21、三、结构牢固且耐久性好

22、通过采用钢筋网与混凝土的组合结构，该装置具有出色的牢固性和耐久性。钢筋网能够增强整体结构的承载能力，防止装置在使用过程中出现变形或破损。而混凝土的浇筑则能够形成坚固的保护层，进一步提高了装置的耐用性，使其能够长期承受隧道内部的各种环境因素。

23、四、维护成本低且使用寿命长

24、由于该装置具有优异的防水和排水性能，以及良好的结构稳定性和耐久性，因此在使用过程中维护成本相对较低。同时，其使用寿命也相对较长，能够减少因频繁更换或维修带来的不便和成本支出。

25、综上所述，隧道内壁防排水装置及其安装工艺通过其独特的设计和工艺特点，显著提高了隧道的防水和排水性能，同时简化了安装过程，提高了结构稳定性，降低了维护成本，为隧道的安全使用和长期稳定运行提供了有力保障。

技术特征：

1.隧道内壁防排水装置，其特征在于，包括防排一体板，所述防排一体板包括防水板(1)以及石棉垫(2)，所述防水板(1)上设有若干个凸起柱(6)，所述凸起柱(6)上设有填充槽(3)，所述石棉垫(2)粘贴在防水板(1)的一侧，且与凸起柱(6)的端部粘贴。

2.根据权利要求1所述的隧道内壁防排水装置，其特征在于，所述凸起柱(6)为圆锥台结构。

3.根据权利要求2所述的隧道内壁防排水装置，其特征在于，所述防水板(1)的边侧设有导流层(5)，所述导流层(5)嵌入安装在防水板(1)的内侧，且位于凸起柱(6)的边侧。

4.根据权利要求3所述的隧道内壁防排水装置，其特征在于，所述导流层(5)为弹性胶条材质，所述防水板(1)的内侧设有若干个导流槽(4)，所述导流层(5)与导流槽(4)过盈贴合。

5.根据权利要求4所述的隧道内壁防排水装置应用的隧道内壁防排水装置安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的隧道内壁防排水装置安装工艺，其特征在于，所述防排一体板与隧道内壁(7)之间通过膨胀栓固定，且所述膨胀栓设置在填充槽(3)内，所述填充槽(3)内填充有防水涂料。

7.根据权利要求6所述的隧道内壁防排水装置安装工艺，其特征在于，所述防排一体板为宽3米、长10米的卷材。

技术总结本发明涉及防排水处理装置领域，具体为隧道内壁防排水装置及其安装工艺，所述防排一体板包括防水板以及石棉垫，所述防水板上设有若干个凸起柱，所述凸起柱上设有填充槽，该装置实现了防水与排水功能的完美结合。防水板能够有效阻止水分的渗透，而石棉垫的加入则增强了整体的防水性能，确保隧道内壁不受水分侵蚀。同时，凸起柱的设置不仅增加了防水板与隧道内壁的接触面积，提高了稳定性，还起到了导水作用，能够将渗入的水分迅速引导至排放区域，有效防止水分在隧道内部积聚，通过采用钢筋网与混凝土的组合结构，该装置具有出色的牢固性和耐久性。钢筋网能够增强整体结构的承载能力，防止装置在使用过程中出现变形或破损。技术研发人员：连方超,李光磊,崔自强,贺元杰,连方杰,谢军,陈彦受保护的技术使用者：河南华畅建筑科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20