一种末煤加工处理用选煤装置

本发明涉及末煤加工，具体的，涉及一种末煤加工处理用选煤装置。

背景技术：

1、末煤是煤矿开采和加工过程中产生的煤矸石或尾矿，通常含有一定量的煤质和其他杂质。为了有效地利用末煤资源，提高其燃烧价值或其他用途，可以采用选煤装置进行处理。

2、根据公示的一种末煤加工处理用选煤装置（公开号：cn118002300b），包括水平相连接的低密度分离槽和高密度分离槽，低密度分离槽和高密度分离槽内设置有转动组件，低密度分离槽和高密度分离槽顶部设置有分离组件，可以通过转动组件和分离组件使得物料层得到充分地松散，且促进末煤沿着高密度分离槽长度方向移动并得到分选；进而将中煤、精煤排出。

3、末煤在进行加工选煤的过程中，末煤的内部可能会还有部分的杂质，杂质是末煤中的非煤质物质，如泥土、岩石碎片等，这些杂质会影响末煤的燃烧效率、热值和燃料性能，降低末煤的质量，因此需要进行去除，以减少洗选时间，提高生产效率，提高洗选的效率和成品末煤的质量，通过上述分离槽、转动组件等组件之间的相互配合，难以减少洗选时间，提高生产效率，难以提高洗选的效率和成品末煤的质量，有待改进。

技术实现思路

1、本发明提出一种末煤加工处理用选煤装置，解决了相关技术中的一种末煤加工处理用选煤装置问题。

2、本发明的技术方案如下：一种末煤加工处理用选煤装置，包括支架，所述支架的顶部设置有传输带，所述支架的侧面固定连接有斜杆，所述支架的顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括连杆，所述连杆的一端固定连接在斜杆的侧面，所述连杆远离斜杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转筒，所述电机的输出轴上固定连接有连接带，所述支架的侧面固定连接有横板，所述横板远离支架的一端固定连接有洗煤池，所述洗煤池的侧面固定连接有圆杆，所述圆杆远离洗煤池的一端固定连接有竖板，所述竖板的侧面转动连接有圆柱，所述连接带远离电机输出轴的一端固定连接在圆柱的圆周面上，所述圆柱远离竖板的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离圆柱的一端固定连接有搅拌杆。

3、所述搅拌杆位于洗煤池的内部，所述传输带位于洗煤池的侧面，所述传输带的侧面固定连接有挡板，所述转筒位于传输带的侧面，洗煤池位于搅拌杆的运动轨迹上，搅拌杆位于洗煤池的内部，搅拌杆正转就会在洗煤池的内部正转，搅拌杆通过转动就会对末煤和水和洗煤剂进行搅拌。

4、所述支架设置有两个，且沿线性阵列在传输带的底部，所述洗煤池的底部固定连接有垫板，所述垫板设置有若干个，两两一组，且沿洗煤池的竖直中轴线相互对称，垫板可以对洗煤池进行支撑，使得洗煤池在地面上安放时，不会出现晃动。

5、所述洗煤池的侧面设置有振动设备，所述振动设备包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接在转筒的侧面，所述连接杆远离转筒的一端固定连接有锥齿轮一，所述横板的侧面固定连接有l形杆，所述l形杆远离横板的一端转动连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的侧面固定连接有半齿轮，所述支架的侧面固定连接有支杆，所述支杆的顶部滑动连接有短杆，所述短杆远离支杆的一端固定连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有联动杆，所述联动杆远离齿条的一端固定连接有长杆，所述长杆的侧面固定连接有撞击杆，通过齿条、锥齿轮一、锥齿轮二之间的相互配合，带动撞击杆往靠近洗煤池的一侧移动，就会使撞击杆撞击到洗煤池的侧面，撞击洗煤池侧面的作用可以使末煤颗粒在洗煤池内更好地流动和分散。

6、所述半齿轮和齿条相互啮合，所述撞击杆位于洗煤池的侧面，所述齿条的底部开设有矩形槽，所述短杆的一端固定连接在矩形槽的内壁上，半齿轮上设置有部分齿牙，部分齿牙与齿条相互啮合，当有部分齿牙的半齿轮转动至齿条上时，会带动齿条自左向右的移动。

7、所述斜杆的侧面固定连接有矩形板，所述矩形板的侧面固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离矩形板的一端固定连接在齿条的侧面，齿条移动会拉动处于松弛状态下的弹簧一，将弹簧一拉直紧绷，当没有齿牙的半齿轮转动至齿条上时，就不会带动齿条移动，齿条即可通过弹簧一复回原位。

8、所述洗煤池的侧面设置有水位提醒设备，所述水位提醒设备包括槽口，所述槽口开设在洗煤池的侧面，所述槽口的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定连接有位移板，所述洗煤池的侧面固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离底板的一端固定连接在位移板的底部，所述位移板的侧面固定连接有触动杆，所述洗煤池的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆远离洗煤池的一端固定连接有报警器，所述报警器的顶部设置有开关杆，位移板和报警器的设计能够实时监测洗煤池的液位变化，当洗煤池中的混合物溶剂上涨并压到位移板时，位移板会被顶起，从而驱动转轴转动，触发触动杆移动，最终使报警器发出声音警报，防止因过量添加而导致洗煤池溢出。

9、所述开关杆远离报警器的一端固定连接有保护垫，所述保护垫设置为橡胶材质，所述开关杆位于触动杆的位移轨迹上，报警器上的开关杆位于触动杆的运动轨迹上，触动杆移动就会挤压到开关杆，以此发出响声警报。

10、所述开关杆的圆周面上固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离开关杆的一端固定连接在报警器的顶部，所述位移板位于槽口的内壁上，弹簧三的设计有利于在开关杆不受到挤压时可以自动复位，防止报警器持续发出声响，避免噪音污染。

11、所述传输带远离转筒的一端固定铰接有衔接板，所述斜杆设置有两个，且沿转筒的竖直中轴线相互对称，所述水位提醒设备设置有两组，且沿洗煤池的竖直中轴线相互对称，衔接板的设计，有利于在传输带传输末煤时，防止末煤掉落。

12、本发明的工作原理及有益效果为：

13、1、本发明中通过搅拌装置内部的电机、连杆、转筒、转动杆、搅拌杆等组件之间的相互配合，实现了电机正转会带动连接带正转，连接带正转会带动圆柱正转，圆柱正转会带动转动杆正转，转动杆正转即会带动搅拌杆正转，洗煤池位于搅拌杆的运动轨迹上，搅拌杆位于洗煤池的内部，搅拌杆正转就会在洗煤池的内部正转，搅拌杆通过转动就会对末煤和水和洗煤剂进行搅拌，搅拌可以帮助洗煤剂充分混合到末煤和杂质的混合物中，促进末煤表面的清洁和分离，有助于更有效地去除末煤中的杂质，减少洗选时间，提高生产效率，提高洗选的效率和成品末煤的质量。

14、2、本发明中通过振动设备内部的连接杆、锥齿轮一、锥齿轮二、半齿轮等组件之间的相互配合，实现了在齿条和锥齿轮二的相互配合下，撞击杆往靠近洗煤池的一侧移动，会使撞击杆撞击到洗煤池的侧面，撞击洗煤池侧面的作用可以使末煤颗粒在洗煤池内更好地流动和分散，避免颗粒之间的聚集或团块形成，有助于提高洗选的效率和准确性，以此更好的进行选煤。

15、3、本发明中通过水位提醒设备内部的槽口、位移板、触动杆、报警器等组件之间的相互配合，实现了位移板和报警器的配合，能够实时监测洗煤池的液位变化，当洗煤池中的混合物溶剂上涨并压到位移板时，位移板会被顶起，从而驱动转轴转动，触发触动杆移动，最终使报警器发出声音警报，防止因过量添加而导致洗煤池溢出，有效避免洗煤池洗煤时溢出或超载运行，减少事故风险，保障生产安全。