鼠笼式转子制造设备的制作方法

本发明涉及电机领域，尤其是涉及鼠笼式转子制造设备。

背景技术：

1、通常在感应电动机中，感应电流所流过的次级导体侧的电阻越小马达效率越提高。将铜或银等良导体作为电阻降低材料而插入到转子的狭槽内之后浇铸铝来制造转子，为现有的鼠笼式转子的常用制造方法。

2、但现有的鼠笼式转子制造过程中，由于熔融铝的流动性不足，铝无法充分流入到良导体部件表面的凹凸中，有可能在铝与良导体部件之间的界面产生空隙或者在铝形成的端环内部形成间隙，影响电机效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种在减小模具整体竖直高度的前提下，能够挤压端环使端环内部间隙减少的鼠笼式转子制造设备。

2、本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种鼠笼式转子制造设备，包括模具以及压针，所述模具用以形成转子，所述鼠笼式转子制造设备还包括推动结构以及抵压座，所述压针固定于所述抵压座，所述推动结构的数量为两个，两所述推动结构关于所述模具对称设置，每一所述推动结构包括支架、固定安装于所述支架的驱动件以及滑动安装于所述支架的推板，所述推板与所述驱动件传动连接并在所述驱动件的推动下沿水平方向移动，所述推板设有第一斜面，所述抵压座设有第二斜面，所述驱动件驱动所述推板沿水平方向移动直至所述第一斜面与所述第二斜面配合使所述抵压座带动所述压针沿竖直方向移动抵压所述模具中的转子的端环。

4、进一步的，所述推板远离所述驱动件的端部设有导向槽，所述第一斜面为所述导向槽的顶面。

5、进一步的，所述推板远离所述驱动件的端部还设有两挡边，两所述挡边分别位于所述导向槽的底面两侧并且两所述挡边间隔设置。

6、进一步的，所述抵压座包括配合部，所述配合部呈长条形，所述第二斜面为所述配合部的上表面，所述配合部位于所述导向槽中。

7、进一步的，所述配合部的截面呈t形。

8、进一步的，所述配合部的数量为两个，两所述配合部位于同一直线上。

9、进一步的，所述抵压座还包括抵触部，所述抵触部的延伸方向与所述推板的移动方向垂直，当所述推板移动到极限位置时，所述推板端部与所述抵触部抵触。

10、进一步的，所述抵触部朝向所述推板一侧设有若干凹槽形成缓冲结构。

11、进一步的，所述模具设有浇道口，所述鼠笼式转子制造设备还包括浇道结构，所述浇道结构安装于所述模具，所述浇道结构位于所述压针一侧，所述浇道结构在所述模具的型腔侧部形成浇铸入口。

12、进一步的，所述浇铸入口位于所述型腔顶端的侧部。

13、相比现有技术，本发明鼠笼式转子制造设备的还包括推动结构以及抵压座，压针固定于抵压座，推动结构的数量为两个，两推动结构关于模具对称设置，每一推动结构包括支架、固定安装于支架的驱动件以及滑动安装于支架的推板，推板与驱动件传动连接并在驱动件的推动下沿水平方向移动，推板设有第一斜面，抵压座设有第二斜面，驱动件驱动推板沿水平方向移动直至第一斜面与第二斜面配合使抵压座带动压针沿竖直方向移动抵压模具中的转子的端环，通过上述设计，将水平设置的推动结构的驱动力转化为竖直方向上的压力，带动压针沿竖直方向移动抵压模具中的转子的端环，将端环中的间隙或气泡挤出，增加端环的致密性，提高转子质量。

技术特征：

1.一种鼠笼式转子制造设备，包括模具以及压针，所述模具用以形成转子，其特征在于：所述鼠笼式转子制造设备还包括推动结构以及抵压座，所述压针固定于所述抵压座，所述推动结构的数量为两个，两所述推动结构关于所述模具对称设置，每一所述推动结构包括支架、固定安装于所述支架的驱动件以及滑动安装于所述支架的推板，所述推板与所述驱动件传动连接并在所述驱动件的推动下沿水平方向移动，所述推板设有第一斜面，所述抵压座设有第二斜面，所述驱动件驱动所述推板沿水平方向移动直至所述第一斜面与所述第二斜面配合使所述抵压座带动所述压针沿竖直方向移动抵压所述模具中的转子的端环。

2.根据权利要求1所述的鼠笼式转子制造设备，其特征在于：所述推板远离所述驱动件的端部设有导向槽，所述第一斜面为所述导向槽的顶面。

3.根据权利要求2所述的鼠笼式转子制造设备，其特征在于：所述推板远离所述驱动件的端部还设有两挡边，两所述挡边分别位于所述导向槽的底面两侧并且两所述挡边间隔设置。

4.根据权利要求2所述的鼠笼式转子制造设备，其特征在于：所述抵压座包括配合部，所述配合部呈长条形，所述第二斜面为所述配合部的上表面，所述配合部位于所述导向槽中。

5.根据权利要求4所述的鼠笼式转子制造设备，其特征在于：所述配合部的截面呈t形。

6.根据权利要求4所述的鼠笼式转子制造设备，其特征在于：所述配合部的数量为两个，两所述配合部位于同一直线上。

7.根据权利要求4所述的鼠笼式转子制造设备，其特征在于：所述抵压座还包括抵触部，所述抵触部的延伸方向与所述推板的移动方向垂直，当所述推板移动到极限位置时，所述推板端部与所述抵触部抵触。

8.根据权利要求7所述的鼠笼式转子制造设备，其特征在于：所述抵触部朝向所述推板一侧设有若干凹槽形成缓冲结构。

9.根据权利要求1所述的鼠笼式转子制造设备，其特征在于：所述模具设有浇道口，所述鼠笼式转子制造设备还包括浇道结构，所述浇道结构安装于所述模具，所述浇道结构位于所述压针一侧，所述浇道结构在所述模具的型腔侧部形成浇铸入口。

10.根据权利要求9所述的鼠笼式转子制造设备，其特征在于：所述浇铸入口位于所述型腔顶端的侧部。

技术总结本发明公开了鼠笼式转子制造设备，属于模具领域，包括推动结构以及抵压座，压针固定于抵压座，推动结构的数量为两个，两推动结构关于模具对称设置，每一推动结构包括支架、固定安装于支架的驱动件以及滑动安装于支架的推板，推板与驱动件传动连接并在驱动件的推动下沿水平方向移动，推板设有第一斜面，抵压座设有第二斜面，驱动件驱动推板沿水平方向移动直至第一斜面与第二斜面配合使抵压座带动压针沿竖直方向移动抵压模具中的转子的端环，通过上述设计，将水平设置的推动结构的驱动力转化为竖直方向上的压力，带动压针沿竖直方向移动抵压模具中的转子的端环，将端环中的间隙或气泡挤出，增加端环的致密性，提高转子质量。技术研发人员：余龙,项源,汪全浩,赵生鹏,应宣敏,赵新康受保护的技术使用者：苏州范斯特机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9