一种注塑成品清洗装置的水回收系统以及回收方法与流程

本发明涉及注塑成型，特别涉及一种注塑成品清洗装置的水回收系统以及回收方法。

背景技术：

1、注塑成型工艺通过注塑机与模具实现，注塑机可以将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，利用注塑成型的塑料制品在成型后需要利用含有清洗液的水对其进行清洗，以去除其面的油污与毛刺，保证其表面的洁净。

2、现有技术中针对注塑成品进行清洗时，主要采用机械清洗的方式进行，实际操作时需要将注塑成品放置在清洗槽中进行清洗，清洗完成后则取出清洗好的注塑成品，然后用棉布或纸巾擦干残留水分。

3、但是上述方法经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是注塑成品由清洗槽中取出时，注塑成品表面会附着有较多清洗水，该清洗水的存在不仅易进入到工作环境中，造成工作环境的污染，同时也会增加注塑成品后续的擦干难度，进而影响注塑成品的清理效率，另外清洗水的流失也会提高注塑成品的清洗用水量，进而提高清洗成本。

4、因此，发明一种注塑成品清洗装置的水回收系统以及回收方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑成品清洗装置的水回收系统以及回收方法，通过设置有储水机构、旋转承载机构、驱动机构、防溅射机构和滤水机构，以便于利用旋转承载机构对待清洗的注塑成品进行承载，随后驱动机构驱动防溅射机构与滤水机构同步下移，直至滤水机构压紧在旋转承载机构顶部，在此过程中，旋转承载机构带动清洗机构完成对注塑成品的清洗，后续驱动机构通过滤水机构带动旋转承载机构旋转，进而使旋转承载机构利用离心力对清洗后注塑成品表面的残留清洗水进行回收，在此过程中，因驱动机构驱动而下移的防溅射机构持续对被回收的清洗水进行阻挡，以解决上述背景技术中提出的注塑成品由清洗槽中取出时，注塑成品表面会附着有较多清洗水，该清洗水的存在不仅易进入到工作环境中，造成工作环境的污染，同时也会增加注塑成品后续的擦干难度，进而影响注塑成品的清理效率，另外清洗水的流失也会提高注塑成品的清洗用水量，进而提高清洗成本的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑成品清洗装置的水回收系统，包括外壳，所述外壳内侧底部固定设置有储水机构，所述储水机构顶部可转动的设置有旋转承载机构，所述外壳内侧顶部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧设置有防溅射机构以及驱动机构底端设置有滤水机构；

3、所述驱动机构驱动防溅射机构与滤水机构同步下移，直至滤水机构压紧在旋转承载机构顶部，随后驱动机构通过滤水机构带动旋转承载机构旋转，进而使旋转承载机构利用离心力对清洗后注塑成品表面的残留清洗水进行回收，在此过程中，因驱动机构驱动而下移的防溅射机构持续对被回收的清洗水进行阻挡。

4、优选的，所述储水机构包括倒u形工作台、挡水条、滤网和水箱；

5、所述倒u形工作台固定设置于外壳内侧顶部，所述挡水条固定设置于倒u形工作台顶部边缘处，所述滤网固定嵌套设置于倒u形工作台顶部两侧，所述水箱位于倒u形工作台内侧。

6、优选的，所述旋转承载机构包括承载盘与刮板；

7、所述承载盘通过轴承转动嵌套设置于倒u形工作台顶部中心处，所述刮板设置有多个，多个所述刮板均匀固定设置于承载盘外侧。

8、优选的，所述驱动机构包括往复螺杆、驱动电机、方形槽、外套管、复位弹簧、内套管、外套板和单向螺杆；

9、所述往复螺杆贯穿外壳顶部且通过轴承与外壳转动连接，所述驱动电机固定设置于外壳顶部且与往复螺杆传动连接，所述方形槽开设于往复螺杆底端，所述外套管、复位弹簧和内套管由上至下依次套接设置于往复螺杆外侧，所述外套管与往复螺杆传动连接，所述复位弹簧固定连接于外套管与内套管之间，所述内套管与往复螺杆滑动连接且滑动设置于外套管内侧，所述外套板固定套接设置于外套管外侧底部，所述单向螺杆固定设置于外套板底部左侧。

10、优选的，所述防溅射机构包括外阻挡框、纵向滑槽、滑动销和内阻挡框；

11、所述外阻挡框固定套接设置于外套板外侧，所述纵向滑槽开设于外阻挡框侧壁上，所述滑动销沿竖直方向滑动设置于纵向滑槽内侧，所述内阻挡框沿竖直方向滑动设置于外阻挡框内侧且固定套接设置于滑动销外侧。

12、优选的，所述滤水机构包括固定盘、固定环、活动网筒、从动齿轮环、螺纹套筒和主动齿轮环；

13、所述固定盘固定设置于外套管底端，所述固定环固定设置于固定盘底部，所述活动网筒通过轴承转动连接于固定环底部，所述从动齿轮环固定套接设置于活动网筒外侧顶部，所述螺纹套筒固定贯穿设置于固定盘顶部左侧，所述主动齿轮环固定套接设置于螺纹套筒外侧且与从动齿轮环啮合。

14、优选的，还包括清洗机构，所述清洗机构位于滤水机构内侧顶部，所述清洗机构包括旋转柱、方形轴、顶板、底板、清洗喷头、外套环、循环管道和水泵；

15、所述旋转柱通过轴承转动设置于固定盘内侧，所述方形轴滑动设置于方形槽内侧，所述顶板固定套接设置于旋转柱外侧顶部，所述底板固定设置于旋转柱底部，所述清洗喷头设置有多个，多个所述清洗喷头均匀固定贯穿设置于底板底部，所述外套环通过轴承转动套接设置于顶板与底板外侧，所述循环管道固定贯穿设置于外套环侧面，所述循环管道贯穿外套环与倒u形工作台且与水箱连接，所述水泵设置于循环管道上。

16、本发明还公开了一种注塑成品清洗装置的水回收方法，使用上述注塑成品清洗装置的水回收系统实现，所述方法具体包括以下步骤：

17、s1、将待清洗的注塑成品放置于承载盘顶部，随后启动驱动电机，驱动电机启动后带动往复螺杆持续旋转，往复螺杆旋转时带动外套管下降，外套管下降时通过复位弹簧带动内套管，通过外套板带动单向螺杆下降，内套管下降时带动滤水机构与清洗机构同步下降，外套板下降时带动防溅射机构同步下降；

18、s2、外套管下降距离达到第一阈值时，启动水泵，水泵启动后通过循环管道对水箱内部混合有清洗液的清洗水进行抽吸，随后将其输入到顶板、底板和外套环组成的腔室中，清洗水在压力作用下通过多个清洗喷头喷向待清洗的注塑成品，进而对其进行清洗；

19、s3、清洗过程中，往复螺杆通过方形槽与方形轴带动旋转柱旋转，旋转柱旋转时通过底板带动多个清洗喷头旋转，进而使注塑成品被更全面的清洗，另外注塑成品表面的油污与毛刺在清洗水流作用下流淌至倒u形工作台顶部，随后穿过滤网流入到水箱内部被回收，毛刺则堆积在滤网顶部；

20、s4、外套管下降距离达到第二阈值时，活动网筒底部与承载盘顶部贴合，此时对水泵进行停机，同时由于承载盘的阻挡，活动网筒无法继续下降，固定盘、固定环、螺纹套筒和内套管同样无法继续下降，后续随着外套管的继续下移，复位弹簧被持续压缩，同时外套板继续带动单向螺杆下移；

21、s5、外套管下降距离达到第三阈值时，单向螺杆进入到螺纹套筒内侧，后续随着单向螺杆的继续下降，单向螺杆带动螺纹套筒持续旋转，螺纹套筒旋转时通过主动齿轮环与从动齿轮环带动活动网筒持续旋转，活动网筒旋转时通过摩擦力带动承载盘同步旋转，承载盘旋转时通过多个刮板对滤网顶部进行刮擦，进而使堆积在滤网顶部的毛刺被推离，同时承载盘旋转过程中所产生离心力作用在清洗后的注塑成品上，注塑成品表面残留的清洗水在离心力作用下穿过活动网筒，同时在内阻挡框的阻挡下，落于倒u形工作台顶部被回收；

22、s6、外套管下降距离达到第四阈值时，外套管运动至往复螺杆外侧往复螺纹最底端，后续随着往复螺杆的继续旋转，外套管上移复位，外套管上移距离达到第五阈值时，外套管运动至往复螺杆外侧往复螺纹最顶端，即初始工位，此时对驱动电机进行停机，随后将清洗后的注塑成品由承载盘顶部。

23、本发明的技术效果和优点：

24、本发明通过设置有储水机构、旋转承载机构、驱动机构、防溅射机构和滤水机构，以便于利用旋转承载机构对待清洗的注塑成品进行承载，随后驱动机构驱动防溅射机构与滤水机构同步下移，直至滤水机构压紧在旋转承载机构顶部，在此过程中，旋转承载机构带动清洗机构完成对注塑成品的清洗，后续驱动机构通过滤水机构带动旋转承载机构旋转，进而使旋转承载机构利用离心力对清洗后注塑成品表面的残留清洗水进行回收，在此过程中，因驱动机构驱动而下移的防溅射机构持续对被回收的清洗水进行阻挡，相较于现有技术中同类型装置，本发明不仅可以对清洗过程中的清洗水进行回收，同时还可以完成注塑成品表面残留清洗水的回收，既可以降低清洗用水量，同时还可以降低后续的擦干难度以及避免残留清洗水污染工作环境，实际使用效果更好。