等离子清洗机及清洗方法与流程

本发明涉及等离子清洗领域，具体为一种等离子清洗机及清洗方法。

背景技术：

1、等离子清洗机是利用电极将气体电离成带电离子，然后通过带电离子对产品进行清洗。现有的等离子清洗装置包括气路总成以及反应仓总成，反应仓总成包括真空腔体以及设置在真空腔体内的电极板和放料结构。对于真空腔，现有的设计均是通过设置一个箱体以及一个与箱体开合的盖板，通过盖板的开闭实现真空腔体的密封与开启，这种方式导致上料和下料只能从一个开口，严重降低了生产效率。

2、鉴于此，有必要提供一种等离子清洗机及清洗方法。

技术实现思路

1、本发明提供的一种等离子清洗机及清洗方法，有效的解决了等离子清洗装置清洗效率低下的问题。

2、本发明所采用的技术方案是

3、等离子清洗机，包括气路总成、机架、设置在机架内的反应仓总成，所述气路总成穿过机架与反应仓总成导通，所述反应仓总成包括真空腔体以及设置在真空腔体内的电极组件，所述真空腔体包括设置有入口和出口的矩形筒体、用于对入口进行密封的前盖板组件以及用于对出口进行密封的后盖板组件。

4、进一步的是：所述电极组件包括沿左右对称设置在真空腔体内的一号安装板和二号安装板、若干两端分别与一号安装板和二号安装板连接的电极板，且若干电极板沿高度方向对应水平设置，每个所述电极板上设置有若干竖向孔。

5、进一步的是：所述真空腔体内还设置有进料限位组件，所述进料限位组件包括与一号安装板对应的一号进料限位组件以及与二号安装板对应的二号进料限位组件，所述一号进料限位组件和二号进料限位组件对称。

6、进一步的是：所述一号进料限位组件包括沿竖向设置在真空腔体内的竖板以及设置在竖板上的若干行程开关，所述一号安装板上设置有若干沿水平方向延伸且沿竖向排列的一号滑槽，所述竖板设置有与一号滑槽一一对应的二号滑槽，每个所述二号滑槽前后方向均设置有一个对应的行程开关。

7、进一步的是：所述前盖板组件和后盖板组件结构相同，所述前盖板组件包括沿竖向设置在机架内的电缸、设置在电缸输出端的盖板，所述箱体上设置有环形密封圈，所述入口位于环形密封圈的环心内，所述盖板通过对环形密封圈挤压实现对入口的密封。

8、进一步的是：所述前盖板组件还包括两个竖向设置在机架内分别用于对盖板两端进行导向的导向板，所述导向板相对一侧竖向设置有槽口相对的二号条形槽，所述盖板左右两侧分别伸入两个条形槽内且二号条形槽的宽度大于盖板的宽度。

9、进一步的是：所述前盖板组件还包括至少一个分别设置在盖板两侧的随动轮，所述随动轮的端面与盖板的侧面相对，所述随动轮的辊面与二号条形槽滚动连接，所述导向板设置有与二号条形槽水平导通的水平槽，所述水平槽位于二号条形槽向矩形筒体一侧，所述盖板进行密封时随动轮进入水平槽。

10、进一步的是：所述前盖板组件包括若干设置在机架上的限位件，所述限位件包括与机架螺栓连接的安装块以及固定设置在安装块上的限位柱，所述限位柱上端设置有向上收缩的锥形导向部，所述限位柱与矩形筒体对应，所述盖板对入口密封时锥形导向部向矩形筒体一侧对盖板进行挤压。

11、进一步的是：所述安装块设置有沿前后方向延伸的条形孔，所述机架上设置有用于与条形孔对应的螺纹孔。

12、等离子清洗方法，采用等离子清洗机，打开前盖板组件和后盖板组件，然后将待清洗的产品随料盘从入口放置在真空腔体内，随后前盖板组件和后盖板组件分别对入口和出口进行密封形成真空腔，随后通过气路总成向真空腔内提供气体介质，利用电极组件对气体介质进行电离形成等离子体，利用等离子体对产品进行等离子清洗。清洗完毕后打开前盖板组件和后盖板组件，从出口将产品随料盘取出，同时从入口进行放料。

13、发明的有益效果：通过将真空腔体设置入口和开口，通过前盖板组件和后盖板组件的打开实现自动化的放料和出料，通过前盖板和后盖板组件的闭合实现真空清洗，使得有效提高生产效率。

技术特征：

1.等离子清洗机，包括气路总成(1)、机架(2)、设置在机架(2)内的反应仓总成(3)，所述气路总成(1)穿过机架(2)与反应仓总成(3)导通，其特征在于：所述反应仓总成(3)包括真空腔体(31)以及设置在真空腔体(31)内的电极组件(32)，所述真空腔体(31)包括设置有入口和出口的矩形筒体(311)、用于对入口进行密封的前盖板组件(312)以及用于对出口进行密封的后盖板组件(313)。

2.根据权利要求1所述的等离子清洗机，其特征在于：所述电极组件(32)包括沿左右对称设置在真空腔体(31)内的一号安装板(321)和二号安装板(322)、若干两端分别与一号安装板(321)和二号安装板(322)连接的电极板(323)，且若干电极板(323)沿高度方向对应水平设置，每个所述电极板(323)上设置有若干竖向孔。

3.根据权利要求2所述的等离子清洗机，其特征在于：所述真空腔体(31)内还设置有进料限位组件(314)，所述进料限位组件(314)包括与一号安装板(321)对应的一号进料限位组件(141)以及与二号安装板(322)对应的二号进料限位组件(142)，所述一号进料限位组件(141)和二号进料限位组件(142)对称。

4.根据权利要求3所述的等离子清洗机，其特征在于：所述一号进料限位组件(141)包括沿竖向设置在真空腔体(31)内的竖板(412)以及设置在竖板(412)上的若干行程开关(411)，所述一号安装板(321)上设置有若干沿水平方向延伸且沿竖向排列的一号滑槽(210)，所述竖板(412)设置有与一号滑槽(210)一一对应的二号滑槽(120)，每个所述二号滑槽(120)前后方向均设置有一个对应的行程开关(411)。

5.根据权利要求1所述的等离子清洗机，其特征在于：所述前盖板组件(312)和后盖板组件(313)结构相同，所述前盖板组件(312)包括沿竖向设置在机架(2)内的电缸(3121)、设置在电缸(3121)输出端的盖板(3122)，所述箱体上设置有环形密封圈(301)，所述入口位于环形密封圈(301)的环心内，所述盖板(3122)通过对环形密封圈(301)挤压实现对入口的密封。

6.根据权利要求5所述的等离子清洗机，其特征在于：所述前盖板组件(312)还包括两个竖向设置在机架(2)内分别用于对盖板(3122)两端进行导向的导向板(3123)，所述导向板(3123)相对一侧竖向设置有槽口相对的二号条形槽(302)，所述盖板(3122)左右两侧分别伸入两个条形槽(302)内且二号条形槽(302)的宽度大于盖板(3122)的宽度。

7.根据权利要求6所述的等离子清洗机，其特征在于：所述前盖板组件(312)还包括至少一个分别设置在盖板(3122)两侧的随动轮(3124)，所述随动轮(3124)的端面与盖板(3122)的侧面相对，所述随动轮(3124)的辊面与二号条形槽(302)滚动连接，所述导向板(3123)设置有与二号条形槽(302)水平导通的水平槽(303)，所述水平槽(303)位于二号条形槽(302)向矩形筒体(311)一侧，所述盖板(3122)进行密封时随动轮(3124)进入水平槽(303)。

8.根据权利要求7所述的等离子清洗机，其特征在于：所述前盖板组件(312)包括若干设置在机架(2)上的限位件(3125)，所述限位件(3125)包括与机架(2)螺栓连接的安装块(2151)以及固定设置在安装块(2151)上的限位柱(2152)，所述限位柱(2152)上端设置有向上收缩的锥形导向部(501)，所述限位柱(2152)与矩形筒体(311)对应，所述盖板(3122)对入口密封时锥形导向部(501)向矩形筒体(311)一侧对盖板(3122)进行挤压。

9.根据权利要求8所述的等离子清洗机，其特征在于：所述安装块(2151)设置有沿前后方向延伸的条形孔(502)，所述机架(2)上设置有用于与条形孔(502)对应的螺纹孔。

10.等离子清洗方法，采用权利要求1至权利要求9任意一项所述的等离子清洗机，其特征在于：打开前盖板组件(312)和后盖板组件(313)，然后将待清洗的产品随料盘从入口放置在真空腔体(31)内，随后前盖板组件(312)和后盖板组件(313)分别对入口和出口进行密封形成真空腔，随后通过气路总成(1)向真空腔内提供气体介质，利用电极组件(32)对气体介质进行电离形成等离子体，利用等离子体对产品进行等离子清洗，清洗完毕后打开前盖板组件(312)和后盖板组件(313)，从出口将产品随料盘取出，同时从入口进行放料。

技术总结本发明公开了等离子清洗机及清洗方法，包括气路总成、机架、反应仓总成，反应仓总成包括真空腔体以及电极组件，真空腔体包括设置有入口和出口的矩形筒体、前盖板组件以及后盖板组件。等离子清洗方法，采用等离子清洗机，打开前盖板组件和后盖板组件，然后将待清洗的产品随料盘从入口放置在真空腔体内，随后前盖板组件和后盖板组件分别对入口和出口进行密封形成真空腔，随后通过气路总成向真空腔内提供气体介质，利用电极组件对气体介质进行电离形成等离子体，利用等离子体对产品进行等离子清洗。清洗完毕后打开前盖板组件和后盖板组件，从出口对将产品随料盘取出，同时从入口进行放料。优点：有效提高生产效率。技术研发人员：陈俊受保护的技术使用者：科邻智能装备（苏州）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9