可在线清洗的旋转柱塞泵头结构及伺服立式柱塞泵组的制作方法

本发明涉及柱塞泵注液，具体涉及一种可在线清洗的旋转柱塞泵头结构及伺服立式柱塞泵组。

背景技术：

1、在现代工业生产和日常生活中，计量泵作为一种重要的流体输送设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品、水处理等领域。计量泵的主要功能是按照预定的流量和压力将液体介质从一个地方输送到另一个地方，同时保证输送过程中的流量稳定和精确。

2、rl计量泵是一种用于定量灌注化学液体、高纯液体的柱塞型精密计量泵。

3、往复容积式计量泵，如柱塞泵、隔膜泵等，通过活塞或隔膜的往复运动来实现液体的输送。这类泵具有较高的计量精度，但由于其工作原理的限制，只能实现每往复单循环的计量，无法实现恒流状态下的连续计量。同时，往复容积式计量泵中的单向阀或换向阀需要频繁启闭，容易导致损坏；密封件也容易损坏，尤其是在处理高粘度液体介质时，其计量精度会受到影响。

4、陶瓷柱塞泵由于其耐腐蚀性能好、定量精度高等特点，被广泛应用于医疗检测、环境工程等领域。在实际应用场合中，由于需要切换不同的测定试剂，在定量输送完测定试剂后，还需通过清洗液对泵体进行清洗，由于柱塞与柱塞套之间存在微小的间隙，在输送测定试剂时，随着陶瓷柱塞的直线与旋转运动，测定试剂会逐渐渗透到柱塞与柱塞套之间的间隙内。但现有的清洗难以清洗到渗透到间隙内的测定试剂，导致在切换测定试剂时，有可能会与之前的测定试剂混合，造成交叉污染，影响测定结果精度。此外，由于部分测定试剂在沉积一段时间后会产生结晶，而陶瓷柱塞与柱塞套之间的间隙很小，因此在长期运行后，渗透到间隙内的测定试剂会产生结晶造成陶瓷柱塞、柱塞套的磨损，影响泵的使用寿命和定量精度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可在线清洗的旋转柱塞泵头结构及伺服立式柱塞泵组，旨在解决现有的计量泵技术在实现高精度、无泄漏、长寿命和易于维护的连续恒流输送方面存在不足，特别是在处理高粘度液体和频繁切换不同介质时容易发生交叉污染和部件磨损的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、提供一种可在线清洗的旋转柱塞泵头结构，包括有泵头主体、设于所述泵头主体内侧的陶瓷柱塞套及活动穿设于所述陶瓷柱塞套的陶瓷柱塞，所述泵头主体的中部设置有与所述陶瓷柱塞套相连通的吸液入口和推液出口，所述泵头主体的一侧上方与所述陶瓷柱塞套之间连通有清洗输入口，所述泵头主体的底部连接有阀门，并位于所述阀门一侧连通有清洗输出口，所述陶瓷柱塞的外周开设有缺口。

4、优选地，所述泵头主体包括有泵体及盖设于所述泵体底部的盖体，所述阀门包括有穿设于所述盖体的阀门座，所述阀门座通过所述盖体固定于所述泵体的底部，所述阀门座的一侧开设有与所述阀门连通的清洗输出口。

5、优选地，所述阀门包括有穿设于所述阀门座的导向套，所述导向套的中部活动穿设有连杆，所述连杆位于所述泵体的一端连接有堵头，所述连杆的另一端连接有推送头。

6、优选地，所述阀门座的底部固定连接有导向座，所述导向座开设有容置推送头的内槽，并使所述推送头沿所述内槽的深度方向轴向平移，所述连杆位于所述推送头与所述导向座之间穿设有复位弹簧。

7、优选地，所述堵头呈锥形状结构，所述阀门座对应所述堵头采用锥形槽结构，使所述堵头与所述阀门座相配合，所述锥形槽的内周连接有密封圈。

8、优选地，所述吸液入口、所述推液出口、所述清洗输入口和所述清洗输出口均连接有接头。

9、优选地，所述缺口的高度大于或等于所述吸液入口的高度。

10、伺服立式柱塞泵组，包括如上所述的可在线清洗的旋转柱塞泵头结构及伺服驱动组件，所述旋转柱塞泵头设置有若干组，所述伺服驱动组件位于若干组所述旋转柱塞泵头的一侧设置有支撑座，并使所述旋转柱塞泵头的一端局部嵌设于所述支撑座，若干组所述陶瓷柱塞外部一端均连接有公接头，所述伺服驱动组件分别通过母接头与所述公接头相连接，使所述伺服驱动组件带动所述陶瓷柱塞转动和伸缩。

11、优选地，所述旋转柱塞泵头的上端外周呈阶梯状结构。

12、优选地，所述伺服驱动组件的各端角分别连接有立柱，所述立柱位于所述伺服驱动组件相对向的一端连接有底板，所述底板的两端朝向所述伺服驱动组件连接有气缸，所述气缸的气缸杆之间连接有压板，所述压板均与若干组所述推送头相接触。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

14、本发明提供的可在线清洗的旋转柱塞泵头结构及伺服立式柱塞泵组，通过在泵头主体的一侧上方与陶瓷柱塞套之间连通有清洗输入口，以及底部连接有阀门和清洗输出口的设计，实现了对渗透到柱塞与柱塞套间隙内的测定试剂进行有效清洗，有助于避免交叉污染，提高测定结果的精度；由于部分测定试剂在沉积一段时间后会产生结晶，而陶瓷柱塞与柱塞套之间的间隙很小，因此在长期运行后，渗透到间隙内的测定试剂会产生结晶造成陶瓷柱塞、柱塞套的磨损，通过在线清洗功能，可以有效地清除渗透到间隙内的测定试剂，减少结晶的产生，从而延长泵的使用寿命和保持定量精度；通过将伺服驱动组件与旋转柱塞泵头结构相结合，实现了对陶瓷柱塞的转动和伸缩的精确控制，提高泵的工作稳定性和可靠性，同时方便对不同测定试剂的切换和输送；通过设置若干组旋转柱塞泵头，并使它们局部嵌设于支撑座上，可以实现计量精度高、出液恒流及适用范围广的效果。

技术特征：

1.可在线清洗的旋转柱塞泵头结构，包括有泵头主体、设于所述泵头主体内侧的陶瓷柱塞套及活动穿设于所述陶瓷柱塞套的陶瓷柱塞，其特征在于，所述泵头主体的中部设置有与所述陶瓷柱塞套相连通的吸液入口和推液出口，所述泵头主体的一侧上方与所述陶瓷柱塞套之间连通有清洗输入口，所述泵头主体的底部连接有阀门，并位于所述阀门一侧连通有清洗输出口，所述陶瓷柱塞的外周开设有缺口。

2.根据权利要求1所述的可在线清洗的旋转柱塞泵头结构，其特征在于，所述泵头主体包括有泵体及盖设于所述泵体底部的盖体，所述阀门包括有穿设于所述盖体的阀门座，所述阀门座通过所述盖体固定于所述泵体的底部，所述阀门座的一侧开设有与所述阀门连通的清洗输出口。

3.根据权利要求2所述的可在线清洗的旋转柱塞泵头结构，其特征在于，所述阀门包括有穿设于所述阀门座的导向套，所述导向套的中部活动穿设有连杆，所述连杆位于所述泵体的一端连接有堵头，所述连杆的另一端连接有推送头。

4.根据权利要求3所述的可在线清洗的旋转柱塞泵头结构，其特征在于，所述阀门座的底部固定连接有导向座，所述导向座开设有容置推送头的内槽，并使所述推送头沿所述内槽的深度方向轴向平移，所述连杆位于所述推送头与所述导向座之间穿设有复位弹簧。

5.根据权利要求3所述的可在线清洗的旋转柱塞泵头结构，其特征在于，所述堵头呈锥形状结构，所述阀门座对应所述堵头采用锥形槽结构，使所述堵头与所述阀门座相配合，所述锥形槽的内周连接有密封圈。

6.根据权利要求1所述的可在线清洗的旋转柱塞泵头结构，其特征在于，所述吸液入口、所述推液出口、所述清洗输入口和所述清洗输出口均连接有接头。

7.根据权利要求1所述的可在线清洗的旋转柱塞泵头结构，其特征在于，所述缺口的高度大于或等于所述吸液入口的高度。

8.伺服立式柱塞泵组，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的可在线清洗的旋转柱塞泵头结构及伺服驱动组件，所述旋转柱塞泵头设置有若干组，所述伺服驱动组件位于若干组所述旋转柱塞泵头的一侧设置有支撑座，并使所述旋转柱塞泵头的一端局部嵌设于所述支撑座，若干组所述陶瓷柱塞外部一端均连接有公接头，所述伺服驱动组件分别通过母接头与所述公接头相连接，使所述伺服驱动组件带动所述陶瓷柱塞转动和伸缩。

9.根据权利要求8所述的伺服立式柱塞泵组，其特征在于，所述旋转柱塞泵头的上端外周呈阶梯状结构。

10.根据权利要求8所述的伺服立式柱塞泵组，其特征在于，所述伺服驱动组件的各端角分别连接有立柱，所述立柱位于所述伺服驱动组件相对向的一端连接有底板，所述底板的两端朝向所述伺服驱动组件连接有气缸，所述气缸的气缸杆之间连接有压板，所述压板均与若干组所述推送头相接触。

技术总结本发明提供一种可在线清洗的旋转柱塞泵头结构及伺服立式柱塞泵组，可在线清洗的旋转柱塞泵头结构包括有泵头主体、陶瓷柱塞套及陶瓷柱塞，泵头主体上方连通有清洗输入口，泵头主体的底部连接有阀门，阀门一侧连通有清洗输出口，陶瓷柱塞的外周开设有缺口；伺服立式柱塞泵组包括伺服驱动组件，伺服驱动组件带动陶瓷柱塞转动和伸缩，本发明通过在线清洗功能，可以有效地清除渗透到间隙内的测定试剂，有助于避免交叉污染，提高测定结果的精度，并延长泵的使用寿命和保持定量精度；通过将伺服驱动组件与旋转柱塞泵头结构相结合，实现对陶瓷柱塞的转动和伸缩的精确控制，提高泵的工作稳定性和可靠性，同时达到计量精度高、出液恒流及适用范围广的效果。技术研发人员：黄锦成,黎昕明受保护的技术使用者：佛山市优霸机械设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9