钟表用机芯、钟表以及偏心轴部件的制作方法

本发明涉及钟表用机芯、钟表以及偏心轴部件。

背景技术：

1、以往，如专利文献1所示，机械式钟表中的发条的自动上条机构具有：摆锤；偏心轴部件，其与摆锤联动地旋转；棘爪杆，其被安装在偏心轴部件，并具有推爪以及拉爪；传动轮，其供棘爪杆的推爪以及拉爪卡合，从而使大钢轮旋转。

2、根据该机构，通过偏心轴部件与摆锤联动地旋转，从而棘爪杆的推爪以及拉爪在接近传动轮的方向以及远离传动轮的方向上进行进退运动。并且，传动轮与该进退运动联动地旋转，大钢轮与该传动轮的旋转联动地旋转，发条被上条。

3、专利文献1的偏心轴部件具有设置于轴向的一端的第一旋转轴部、设置于轴向的另一端的第二旋转轴部、以及位于第一旋转轴部与所述第二旋转轴部之间的偏心轴部。第二旋转轴部的旋转轴线与第一旋转轴部的旋转轴线位于同一轴线上，偏心轴部相对于第一旋转轴部及第二旋转轴部的旋转轴线偏心。偏心轴部贯穿插入于在棘爪杆设置的孔。

4、专利文献1：日本特开2018-96815号公报

5、然而，专利文献1所记载的偏心轴部件的偏心轴部位于第一旋转轴部与第二旋转轴部之间，因此难以将偏心轴部贯穿插入于在棘爪杆设置的孔。具体而言，在将棘爪杆安装于偏心轴部件时，需要使偏心轴部件相对于棘爪杆倾斜，有可能使棘爪杆或偏心轴部件变形或破损。

技术实现思路

1、钟表用机芯具有自动上条机构，该自动上条机构通过摆锤的旋转对发条进行上条，其特征在于，所述钟表用机芯具有：所述摆锤；条盒轮，其具有条轴和所述发条；大钢轮，其与所述条轴一体地旋转而对所述发条进行上条；传动轮，其使所述大钢轮旋转；棘爪杆，其与所述传动轮卡合，在接近所述传动轮的方向以及远离所述传动轮的方向上进行进退运动，从而使所述传动轮旋转；以及偏心轴部件，其与所述摆锤联动地旋转，从而使所述棘爪杆进行所述进退运动，所述偏心轴部件具有：作为所述偏心轴部件的旋转轴的旋转轴部；以及偏心轴部，其相对于所述旋转轴部偏心，并与所述棘爪杆卡合，所述旋转轴部设置在所述偏心轴部件的第一方向的端部，所述偏心轴部设置在所述偏心轴部件的与所述第一方向相反的第二方向的端部。

2、钟表的特征在于，具有：机芯，其具有通过摆锤的旋转对发条进行上条的自动上条机构；和壳体，其收纳所述机芯，所述机芯具有：所述摆锤；条盒轮，其具有条轴和发条；大钢轮，其与所述条轴一体地旋转而对所述发条进行上条；传动轮，其使所述大钢轮旋转；棘爪杆，其与所述传动轮卡合，在接近所述传动轮的方向以及远离所述传动轮的方向上进行进退运动，从而使所述传动轮旋转；以及偏心轴部件，其与所述摆锤联动地旋转，从而使所述棘爪杆进行所述进退运动，所述偏心轴部件具有：作为所述偏心轴部件的旋转轴的旋转轴部；以及偏心轴部，其相对于所述旋转轴部偏心，并与所述棘爪杆卡合，所述旋转轴部设置在所述偏心轴部件的第一方向的端部，所述偏心轴部设置在所述偏心轴部件的与所述第一方向相反的第二方向的端部。

3、一种偏心轴部件，其特征在于，所述偏心轴部件被用于自动上条机构，该自动上条机构利用摆锤的旋转而使大钢轮旋转从而对发条进行上条，所述偏心轴部件安装有与使所述大钢轮旋转的传动轮卡合的棘爪杆，所述偏心轴部件与所述摆锤的旋转联动地旋转，从而使所述棘爪杆在接近所述传动轮的方向以及远离所述传动轮的方向上进行进退运动，所述偏心轴部件具有：作为所述偏心轴部件的旋转轴的旋转轴部；偏心轴部，其相对于所述旋转轴部偏心，并与所述棘爪杆卡合，所述旋转轴部设置在所述偏心轴部件的第一方向的端部，所述偏心轴部设置在所述偏心轴部件的与所述第一方向相反的第二方向的端部。

技术特征：

1.一种钟表用机芯，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的钟表用机芯，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的钟表用机芯，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的钟表用机芯，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的钟表用机芯，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的钟表用机芯，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的钟表用机芯，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的钟表用机芯，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的钟表用机芯，其特征在于，

10.一种钟表，其特征在于，具有：

11.一种偏心轴部件，其特征在于，

技术总结本发明提供钟表用机芯、钟表以及偏心轴部件，能够容易组装。偏心轴部件(40)具有：作为偏心轴部件(40)的旋转轴的旋转轴部(42)；以及偏心轴部(41)，其相对于旋转轴部(42)偏心，与棘爪杆(34)卡合，旋转轴部(42)设置于偏心轴部件(40)的+Z方向的端部，偏心轴部(41)设置于偏心轴部件(40)的‑Z方向的端部。技术研发人员：川西和志受保护的技术使用者：精工爱普生株式会社技术研发日：技术公布日：2024/9/12