禽类断喙装置的制作方法

本技术涉及雏禽养殖处理辅助设备，具体涉及一种禽类断喙装置。

背景技术：

1、在大规模禽类养殖生产中，为禽类更好的生长，需要对刚刚孵化出的一日龄雏禽进行断喙操作，以减轻大规模养殖带来的啄癖影响和提高饲料利用率。传统的断喙工作基本都是人工完成，对于大规模养殖生产，人工断喙的效率太低。为此，现有技术中也出现了机械化的断喙装置，这些装置采用机械刀具配合机械化的雏禽移送机构，可以将移送到位的雏禽，用机械刀进行断喙，做到了断喙操作的连续性，大大提高了断喙工作的效率。这种机械刀具的断喙装置对于断喙刀具的要求相对比较高，且刀具切割对于雏禽造成创伤也比较大，有一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种禽类断喙装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种禽类断喙装置，包括箱体、上下两组激光发射器、头部固定盘、旋转电机和头部固定机构，箱体内部安装上固定板和下固定板，上固定板和下固定板分别安装一个角度调节板，上下两组激光发射器分别固定在上固定板和下固定板的角度调节板中，头部固定盘安装在上固定板外侧，头部固定盘设置与禽类头部相应的容置槽，容置槽中开设通孔便于禽类喙部伸出，旋转电机安装在下固定板下方与头部固定机构的偏心杆相连，头部固定机构的偏心杆前端与拉杆相连，拉杆在滑套中前后移动，拉杆前端左右两侧分别与一个叉板相连，每个叉板前端的固定杆沿着上固定板上的相应的移动槽左右移动，固定杆端部设置弹性套，每个叉板侧部通过一根拉簧与一个立柱相连，偏心杆侧面设置光栅传感器。

4、上述箱体后部设置维修拆卸板，维修拆卸板插接于箱体后部的卡槽中；箱体前部设置维修窗。

5、上述头部固定盘通过螺栓固定孔固定在上固定板上。

6、本实用新型的工作原理：将雏禽的头部置于箱体前部头部固定盘的容置槽中，使雏禽喙部伸入容置槽的通孔，启动旋转电机，旋转电机通过偏心杆带动拉杆在滑套中向后移动，拉杆带动两侧的叉板向内转动，从而使两个叉板前端的固定杆沿着移动槽相向移动，两个固定杆端部的弹性套将雏禽头部固定，与此同时光栅传感器感应到拉杆位移，这样上固定板和下固定板上的激光发射器对伸出的雏禽喙部进行激光切割，切割完毕后，叉板侧部的拉簧在反作用力下带动叉板复位，叉板的固定杆沿着移动槽反向移动，从而将雏禽头部松开，这样便可对下一个雏禽进行断喙处理了。

7、本实用新型采用激光作为断喙切割工具，提高了断喙效率和断喙的安全性，通过头部固定盘和头部固定机构实现了雏禽头部自动化紧固松开，保障了雏禽断喙过程中的稳定性，具有操作便利、安全可靠和精度高的优点。

技术特征：

1.一种禽类断喙装置，其特征是包括箱体、上下两组激光发射器、头部固定盘、旋转电机和头部固定机构，箱体内部安装上固定板和下固定板，上固定板和下固定板分别安装一个角度调节板，上下两组激光发射器分别固定在上固定板和下固定板的角度调节板中，头部固定盘安装在上固定板外侧，头部固定盘设置与禽类头部相应的容置槽，容置槽中开设通孔便于禽类喙部伸出，旋转电机安装在下固定板下方与头部固定机构的偏心杆相连，头部固定机构的偏心杆前端与拉杆相连，拉杆在滑套中前后移动，拉杆前端左右两侧分别与一个叉板相连，每个叉板前端的固定杆沿着上固定板上的相应的移动槽左右移动，固定杆端部设置弹性套，每个叉板侧部通过一根拉簧与一个立柱相连，偏心杆侧面设置光栅传感器。

2.根据权利要求1所述的禽类断喙装置，其特征是箱体后部设置维修拆卸板，维修拆卸板插接于箱体后部的卡槽中；箱体前部设置维修窗。

3.根据权利要求1所述的禽类断喙装置，其特征是头部固定盘通过螺栓固定孔固定在上固定板上。

技术总结禽类断喙装置，包括箱体、上下两组激光发射器、头部固定盘、旋转电机和头部固定机构，箱体内部安装上固定板和下固定板，上固定板和下固定板分别安装一个角度调节板，上下两组激光发射器分别固定在上固定板和下固定板的角度调节板中，头部固定盘安装在上固定板外侧，头部固定盘设置与禽类头部相应的容置槽，容置槽中开设通孔便于禽类喙部伸出，旋转电机安装在下固定板下方与头部固定机构的偏心杆相连。本技术采用激光作为断喙切割工具，提高了断喙效率和断喙的安全性，通过头部固定盘和头部固定机构实现了雏禽头部自动化紧固松开，保障了雏禽断喙过程中的稳定性，具有操作便利、安全可靠和精度高的优点。技术研发人员：朱天朋受保护的技术使用者：山东泽顺电子科技有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/9/17