一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构的制作方法

本技术属于油墨生产，具体涉及一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构。

背景技术：

1、油墨生产中，树脂研磨液是用于研磨树脂的一种液体。通常使用专门的机械设备进行研磨，将树脂碎块或颗粒研磨成液体，以便在油墨生产中更好地与其他成分混合和使用。树脂研磨液具有多种特点，如高粘度、低粘度、中性或酸性等，根据不同的油墨生产需求选择合适的树脂研磨液。此外，树脂研磨液还具有提高油墨的光泽度、防水性和耐候性等优点。

2、现有技术中专利公告号为cn 219423882 u的种用于水性油墨生产的过滤机构，上述专利在过滤箱的内部设置搅拌做和挡圈，在过滤腔中插入过滤圈，水性油墨通过第一流通孔和第二流通孔，过滤出来的杂质靠自身重力向下降落在稳定环上，可以降低过滤圈被堵塞的程度，减少清理过滤圈的次数与时间。在搅拌筒的底端设置研磨槽和研磨块，水性油墨中的杂质降落在搅拌筒底端的研磨槽中，研磨块随着搅拌轴旋转，对研磨槽中的大粒径杂质进行研磨粉碎，减少大粒径杂质，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该机构搅拌效率较低，降低对油墨的过滤效率，而且过滤箱为敞口设置，易落入其他杂质，影响油墨的质量。

3、因此，需要一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，解决现有技术中存在的过滤效率低和易落入杂质的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，包括箱体机构、驱动机构、过滤机构、进料口和顶盖机构，所述驱动机构设于箱体机构的内部，所述过滤机构设于驱动机构的右侧，所述进料口设于过滤机构的上方，所述顶盖机构设于箱体机构的上方。

3、所述箱体机构由外箱体、竖隔板、上横板、下横板和出料口组成，所述竖隔板固定连接于外箱体的内部左侧，所述上横板固定连接于竖隔板和外箱体的内壁之间，所述下横板固定连接于外箱体的内壁中下方，所述出料口固定连接于外箱体的右侧，且设于下横板的上方。

4、所述驱动机构由电机、传动轴、第一传动组、第二传动组、转动轴、齿轮、齿块和搅拌轴组成，所述电机固定连接于外箱体的上方左侧，所述传动轴连接于电机的输出端，所述第一传动组和第二传动组分别固定连接于传动轴的外表面，所述转动轴固定连接于第一传动组的右侧，所述齿轮固定连接于转动轴的外表面，所述搅拌轴固定连接于第二传动组的右侧。

5、方案中需要说明的是，所述过滤机构由搅拌筒、搅拌棒、电加热丝、过滤网和挡板组成，所述进料口固定连接于搅拌筒的上方，所述搅拌筒转动连接于下横板的中部，所述过滤网安装于过滤孔的外部，所述挡板固定连接于上横板和下横板之间，且过滤网与过滤孔之间设有第一过滤腔，所述挡板与外箱体之间设有第二过滤腔，所述搅拌筒的外表面和挡板上分别均匀开设有过滤孔。

6、进一步值得说明的是，所述第一传动组由主动皮带轮、皮带和从动皮带轮组成，所述第二传动组与第一传动组的组成相同，仅皮带的长度不同。

7、更进一步需要说明的是，所述搅拌棒固定安装于搅拌轴的外表面，所述电加热丝安装于搅拌棒的内部。

8、作为一种优选的实施方式，所述齿块均匀安装于搅拌筒的外表面底部，且齿块与齿轮相啮合，所述搅拌轴与搅拌筒转动连接。

9、作为一种优选的实施方式，所述顶盖机构由盖板、固定柱、移动板、弹簧和限位柱组成，所述盖板安装于外箱体的顶部，且盖板的中间开设有与进料口相适配的孔洞，所述盖板的前后侧面对称开设有限位槽，所述外箱体的上方对称开设有安装槽，所述固定柱固定连接于安装槽的中间，所述移动板滑动连接于固定柱的外表面。

10、作为一种优选的实施方式，所述弹簧连接于移动板与安装槽之间，所述限位柱固定连接于移动板的另一侧，且限位柱的前端设有弧形面，所述限位柱的形状与限位槽相适配。

11、与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，至少包括如下有益效果：

12、(1)通过设置的驱动机构，可以使搅拌轴与搅拌筒进行相向转动，由此产生强烈的离心力，将树脂研磨液通过过滤孔甩出，对树脂研磨液进行过滤，提高过滤的效率。

13、(2)通过设置的顶盖机构，可以对过滤机构进行遮挡，避免其他杂质落入过滤机构内，影响油墨的质量，且盖板可以快速地进行拆卸，不阻碍对内部的过滤网进行清理。

技术特征：

1.一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，包括箱体机构(1)、驱动机构(2)、过滤机构(3)、进料口(4)和顶盖机构(5)，其特征在于：所述驱动机构(2)设于箱体机构(1)的内部，所述过滤机构(3)设于驱动机构(2)的右侧，所述进料口(4)设于过滤机构(3)的上方，所述顶盖机构(5)设于箱体机构(1)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述过滤机构(3)由搅拌筒(301)、搅拌棒(303)、电加热丝(304)、过滤网(305)和挡板(306)组成，所述进料口(4)固定连接于搅拌筒(301)的上方，所述搅拌筒(301)转动连接于下横板(104)的中部，所述过滤网(305)安装于过滤孔(302)的外部，所述挡板(306)固定连接于上横板(103)和下横板(104)之间，且过滤网(305)与过滤孔(302)之间设有第一过滤腔，所述挡板(306)与外箱体(101)之间设有第二过滤腔，所述搅拌筒(301)的外表面和挡板(306)上分别均匀开设有过滤孔(302)。

3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述第一传动组(203)由主动皮带轮、皮带和从动皮带轮组成，所述第二传动组(204)与第一传动组(203)的组成相同，仅皮带的长度不同。

4.根据权利要求2所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述搅拌棒(303)固定安装于搅拌轴(208)的外表面，所述电加热丝(304)安装于搅拌棒(303)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述齿块(207)均匀安装于搅拌筒(301)的外表面底部，且齿块(207)与齿轮(206)相啮合，所述搅拌轴(208)与搅拌筒(301)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述顶盖机构(5)由盖板(501)、固定柱(504)、移动板(505)、弹簧(506)和限位柱(507)组成，所述盖板(501)安装于外箱体(101)的顶部，且盖板(501)的中间开设有与进料口(4)相适配的孔洞，所述盖板(501)的前后侧面对称开设有限位槽(502)，所述外箱体(101)的上方对称开设有安装槽(503)，所述固定柱(504)固定连接于安装槽(503)的中间，所述移动板(505)滑动连接于固定柱(504)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，其特征在于：所述弹簧(506)连接于移动板(505)与安装槽(503)之间，所述限位柱(507)固定连接于移动板(505)的另一侧，且限位柱(507)的前端设有弧形面，所述限位柱(507)的形状与限位槽(502)相适配。

技术总结本技术公开了一种用于油墨生产树脂研磨液杂质过滤机构，属于油墨生产技术领域，针对了过滤效率低和易落入杂质的问题，包括箱体机构、驱动机构、过滤机构、进料口和顶盖机构，所述驱动机构设于箱体机构的内部，所述过滤机构设于驱动机构的右侧，所述进料口设于过滤机构的上方，所述顶盖机构设于箱体机构的上方，所述竖隔板固定连接于外箱体的内部左侧，所述上横板固定连接于竖隔板和外箱体的内壁之间，所述下横板固定连接于外箱体的内壁中下方；本技术通过设置的驱动机构，可以使搅拌轴与搅拌筒进行相向转动，由此产生强烈的离心力，将树脂研磨液通过过滤孔甩出，对树脂研磨液进行过滤，提高过滤的效率。技术研发人员：安小林受保护的技术使用者：深圳市安力环保科技有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/17