一种圆钢钉加工用进料器的制作方法

本技术涉及圆钢钉加工，具体为一种圆钢钉加工用进料器。

背景技术：

1、圆钢钉是用于钉固物体的钢丝制品，广泛应用于工业、农业、建筑、民用等各个方面，主要用于轴向分离力较小径向剪切力不大的物体的固定，具有加工简单、使用方便、钉固迅速等特点，在对圆钢钉完成生产后，还需要对其进行更进一步的加工，需要用到进料器，在中国专利中公开了一种圆钢钉高位进料输送机，申请号为202222677944.5，通过弹性传送套上的斜形面使得钢钉在进行输送时，钢钉的尖端穿过卡接槽，钉帽端卡在卡接槽的另一侧，从而避免钢钉尖端与传送皮带和弹性传送套进行直接接触，来避免造成传送皮带和弹性传送套损坏；斜形滑板对下落的钢钉进行滑落，避免钢钉的尖端直接落到承接落料的装置上，造成钢钉或承接落料的装置损坏，但是上述装置在使用时还存在一些不足之处，在对圆钢钉进行送料之后圆钢钉还是呈现无序状排列，不便于后续对圆钢钉进行封装或排列。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆钢钉加工用进料器，以解决上述背景技术中提出的在对圆钢钉进行送料之后圆钢钉还是呈现无序状排列，不便于后续对圆钢钉进行封装或排列的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢钉加工用进料器，包括运输机构、支架和上料机构，所述运输机构的底端安装有支架，所述运输机构的前表面左侧安装有上料机构；

3、所述运输机构包括外壳，所述外壳的顶端内侧固接有挡块，所述外壳的内部左右两侧转动连接有第一传动辊，所述外壳的前表面右侧通过法兰盘螺纹连接有第一电机，所述外壳的内部中心处转动连接有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊的外壁前端和后端套接有第一输送带，所述第二传动辊的外壁中心处套接有第二输送带，所述外壳的底端固接有支架，所述第一电机的输出轴与右侧第一传动辊的前端固定相连，所述第二输送带的右侧套接在右侧第一传动辊的外壁中段。

4、优选的，两个所述第一输送带对称设置在第一传动辊的外壁。

5、优选的，所述上料机构包括底板，所述底板的顶端固接有壳体，所述壳体的前表面底端内部卡接有扣板，所述壳体的内壁后端固接有撑板，所述壳体的内部固接有挡板，所述壳体的背部贴合在外壳的前表面左侧。

6、优选的，所述挡板的顶部后端加工有一定的坡度，且挡板的背部贴合在撑板的前表面。

7、优选的，所述上料机构还包括第二电机，所述第二电机背部输出轴的外壁固接有偏心轮，所述偏心轮的背部转动连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有上料板，所述第二电机固接在壳体的内部底端，所述上料板滑动连接在壳体的内部后端，且撑板设置在上料板的顶端内侧。

8、优选的，所述壳体的左右两侧底端均匀开设有多个散热孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆钢钉加工用进料器通过上料机构中第二电机、偏心轮和连杆的配合工作，可以带动上料板在壳体的内部后端进行往复运动，从而可以对盛放在壳体内部的圆钢钉进行送料，并将圆钢钉推送到运输机构的顶端，通过运输机构中第一电机、第一传动辊和第二传动辊的互相配合，可以带动第一输送带和第二输送带转动，对投放到第一运输带顶端的圆钢钉进行运输，在圆钢钉投放到两个第一运输带的顶端时，会对圆钢钉的钉帽进行卡接，并使圆钢钉的钉体悬挂在其内侧，从而对圆钢钉进行运输，通过第二输送带的工作，可以将圆钢钉的钉体推到，使圆钢钉以钉帽向右，钉体向左的朝向从输送机构的顶端运出，便于对圆钢钉进行规整排放，方便后续对圆钢钉进行再次加工或封装。

技术特征：

1.一种圆钢钉加工用进料器，包括运输机构(1)，其特征在于，所述运输机构(1)的底端安装有支架(2)，所述运输机构(1)的前表面左侧安装有上料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种圆钢钉加工用进料器，其特征在于，两个所述第一输送带(106)对称设置在第一传动辊(103)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种圆钢钉加工用进料器，其特征在于，所述上料机构(3)包括底板(301)，所述底板(301)的顶端固接有壳体(302)，所述壳体(302)的前表面底端内部卡接有扣板(303)，所述壳体(302)的内壁后端固接有撑板(304)，所述壳体(302)的内部固接有挡板(305)，所述壳体(302)的背部贴合在外壳(101)的前表面左侧。

4.根据权利要求3所述的一种圆钢钉加工用进料器，其特征在于，所述挡板(305)的顶部后端加工有一定的坡度，且挡板(305)的背部贴合在撑板(304)的前表面。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢钉加工用进料器，其特征在于，所述上料机构(3)还包括第二电机(306)，所述第二电机(306)背部输出轴的外壁固接有偏心轮(307)，所述偏心轮(307)的背部转动连接有连杆(308)，所述连杆(308)的顶端转动连接有上料板(309)，所述第二电机(306)固接在壳体(302)的内部底端，所述上料板(309)滑动连接在壳体(302)的内部后端，且撑板(304)设置在上料板(309)的顶端内侧。

6.根据权利要求5所述的一种圆钢钉加工用进料器，其特征在于，所述壳体(302)的左右两侧底端均匀开设有多个散热孔。

技术总结本技术公开了一种圆钢钉加工用进料器，包括运输机构、支架和上料机构，所述运输机构的底端安装有支架，所述运输机构的前表面左侧安装有上料机构。该圆钢钉加工用进料器通过上料机构的工作，可以带动上料板在壳体的内部后端进行往复运动，对盛放在壳体内部的圆钢钉进行送料，并将圆钢钉推送到运输机构的顶端，通过运输机构的配合，在圆钢钉投放到两个第一运输带的顶端时，会对圆钢钉的钉帽进行卡接，并使圆钢钉的钉体悬挂在其内侧，从而对圆钢钉进行运输，通过第二输送带的工作，可以将圆钢钉的钉体推到，使圆钢钉以钉帽向右，钉体向左的朝向从输送机构的顶端运出，便于对圆钢钉进行规整排放，方便后续对圆钢钉进行再次加工或封装。技术研发人员：徐海明受保护的技术使用者：安徽省正大金属制品有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/9/19