一种高效热交换器的制作方法

本技术涉及热交换器，尤其涉及一种高效热交换器。

背景技术：

1、目前我国大型钢铁企业中正在逐步使用连续式退火炉对钢板进行热处理，在热处理过程中需对钢板进行预热，同时要通入氮氢对钢板进行保护，因此采用高温氮氢保护气体喷吹方法对钢板进行预热，目前连续退火炉的保护气体加热方法大都采用退火炉在加热过程中所产生的高温烟气通过热传递来进行加 热，这种加热方式符合国家所提倡的建设节约型社会的产业政策，同时避免退火炉中大量的高温烟气直接排放到空气中，产生温室效应污染环境。

2、但本申请人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

3、高温烟气进入热交换器后，对烟气内的温度利用不够充分，烟气与换热器内的换热管的接触不够充分，烟气直接进入后无法与换热管均匀接触，热量的利用率较差；需要加热的空气与换热管的换热效率有待加强。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种高效热交换器，通过导流板能够有效的引导烟气在壳体内的流动方向，保证换热管吸热的均匀，提高吸热效率，进而提高换热管的换热效率；通过在换热管上设置吸热块，提高换热管与烟气的接触面积，从而提高吸热面积，提高对烟气中热量的利用率；换热管内设置环状凸块，能够提高需要加热的空气与换热管的接触面积以及调节空气的压力，保证每个换热管内的空气压力，进一步提高换热效率。

2、本申请实施例提供了一种高效热交换器，包括：壳体，所述的壳体内设置有两块隔板，所述的隔板上均匀设置有换热管，每两排换热管之间交错设置有导流板，所述的导流板一端设置有固定块，所述的固定块与隔板上的固定槽配合固定，所述的换热管上均匀设置有吸热块，所述的换热管内部设置有环状凸块，所述的环状凸块与吸热块交错布置，所述的壳体上侧设置有烟气入口，下侧设置有烟气出口，左侧设置有空气进口，右侧设置有空气出口。

3、进一步的，所述的换热管通过焊接的方式固定在隔板上，所述的隔板通过焊接的方式与壳体连接固定，所述的隔板与壳体底部相垂直，对称设置在壳体内左右两侧，所述的换热管与壳体底部互相平行。

4、进一步的，所述的导流板的长度为换热管长度的2/3，所述的导流板为中空设置，所述的固定块与导流板为一体话设置。

5、进一步的，所述的吸热块整体呈环状，吸热块从外向内厚度依次变大，所述的吸热块与换热管为一体化构成。

6、进一步的，所述的环状凸块与换热管为一体化构成，所述的环状凸块截面为弧形，所述的环状凸块的厚度为换热管内径的1/5-1/6。

7、进一步的，所述的壳体内部设置有保温填充物，所述的填充物由陶瓷纤维棉和高温粘结剂组成。

8、进一步的，所述的烟气入口和烟气出口的直径大于空气进口和空气出口的直径。

9、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

10、设置有导流板，导流板方便拆装，能够有效的引导烟气在壳体内的流动方向，保证换热管吸热的均匀，提高吸热效率，进而提高换热管的换热效率；通过在换热管上设置吸热块，提高换热管与烟气的接触面积，从而提高吸热面积，提高对烟气中热量的利用率；换热管内设置环状凸块，能够提高需要加热的空气与换热管的接触面积以及调节空气的压力，保证每个换热管内的空气压力，提高换热效率。

技术特征：

1.一种高效热交换器，包括：壳体，其特征在于，所述的壳体内设置有两块隔板，所述的隔板上均匀设置有换热管，每两排换热管之间交错设置有导流板，所述的导流板一端设置有固定块，所述的固定块与隔板上的固定槽配合固定，所述的换热管上均匀设置有吸热块，所述的换热管内部设置有环状凸块，所述的环状凸块与吸热块交错布置，所述的壳体上侧设置有烟气入口，下侧设置有烟气出口，左侧设置有空气进口，右侧设置有空气出口。

2.如权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述的换热管通过焊接的方式固定在隔板上，所述的隔板通过焊接的方式与壳体连接固定，所述的隔板与壳体底部相垂直，对称设置在壳体内左右两侧，所述的换热管与壳体底部互相平行。

3.如权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述的导流板的长度为换热管长度的2/3，所述的导流板为中空设置，所述的固定块与导流板为一体话设置。

4.如权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述的吸热块整体呈环状，吸热块从外向内厚度依次变大，所述的吸热块与换热管为一体化构成。

5.如权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述的环状凸块与换热管为一体化构成，所述的环状凸块截面为弧形，所述的环状凸块的厚度为换热管内径的1/5-1/6。

6.如权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述的壳体内部设置有保温填充物，所述的填充物由陶瓷纤维棉和高温粘结剂组成。

7.如权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述的烟气入口和烟气出口的直径大于空气进口和空气出口的直径。

技术总结本技术公开了一种高效热交换器，包括：壳体，其特征在于，所述的壳体内设置有两块隔板，所述的隔板上均匀设置有换热管，每两排换热管之间交错设置有导流板，所述的导流板一端设置有固定块，所述的固定块与隔板上的固定槽配合固定，所述的换热管上均匀设置有吸热块，所述的换热管内部设置有环状凸块，所述的环状凸块与吸热块交错布置。有益效果：保证换热管吸热的均匀，提高吸热效率，进而提高换热管的换热效率；通过在换热管上设置吸热块，提高对烟气中热量的利用率；换热管内设置环状凸块，能够提高需要加热的空气与换热管的接触面积以及调节空气的压力，保证每个换热管内的空气压力，进一步提高换热效率。技术研发人员：刘彬受保护的技术使用者：恒源工业炉（靖江）有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/9/19