一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置的制作方法

本技术涉及橡胶加工，具体为一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置。

背景技术：

1、橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、p型、u型、z型、乙型、t型、h型、e型、q型等。以天然橡胶或各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成。

2、炼胶是天然胶、合成橡胶或者其它种类橡胶与各种化学助剂充分混炼的过程，每一次混炼后还需经过压片、浸涂隔离剂(隔离剂主要成分为水)、冷却、停放、模具挤出、然后高温熟化固定成型。

3、在现有的橡胶止水带生产过程中，在胶料浸涂隔离剂以后直接进入冷却过程，在胶料表面会有多余的隔离剂残留，这种情况下再进入下一生产流程，在成型的橡胶止水带中就会产生气泡，从而使橡胶止水带性能不合格，导致橡胶止水带报废。

4、中国专利201520771744.3公开了《橡胶胶片隔离剂涂覆装置》，公开号cn204996648u，该装置，包括按照隔离剂涂覆生产方向排布的三辊压延机、输送导轮、吹干装置和隔离剂槽；所述隔离剂槽内放有隔离剂溶液；所述输送导轮共3个并呈v形排列；所述吹干装置为一排多根钢制管，每根钢制管具有一排圆孔，由鼓风机供风，供风方向为胶片传输的反方向。但该装置存在一些缺陷：该装置在使用时，将胶片从隔离剂溶液中就直接进行吹干，此时胶片依附较多的隔离剂，很难在短时间内将胶片吹干，吹干耗费的时间长，效率低。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置，先初步去除胶料表面的隔离剂，再利用吹干装置挥发隔离剂，更加高效，快捷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置，包括用于连通空气压缩机输出端的吹气管，所述吹气管开设有吹气孔，所述吹气管穿设在相对设置的支撑板上，所述支撑板上固定连接斜支撑，所述斜支撑上固定连接倾斜的下刮水板，所述下刮水板上方设置上刮水板，所述上刮水板铰接在定位板上，所述定位板固定连接在支撑柱上。

3、采用上述结构设计，当橡胶止水带通过上刮水板和下刮水板形成的通口，上刮水板和下刮水板将橡胶止水带表面多余的隔离剂刮除，然后橡胶止水带再经过吹气管，将橡胶止水带上残留的隔离剂挥发吹干，先经过刮水板初步去除橡胶止水带上大部分的隔离剂，再经过吹气管，分步去除，更加高效。

4、优选的，所述吹气管上设置外螺纹，所述吹气管通过螺纹套设套管，所述套管沿其长度方向开设长孔。

5、采用上述结构设计，通过转动套管对吹气孔进行覆盖，间接的调整吹气孔的大小，进而调整气流的大小。

6、优选的，吹气管的外侧壁上固定连接定位块，所述支撑板上开设匹配所述定位块的定位槽。

7、采用上述结构设计，定位块可以将吹气管卡住，防止吹气管转动；将定位块卡在不同位置上的定位槽，可以调整吹气孔的吹气方向。

8、优选的，所述吹气管连通输气支管，所述输气支管的连通输气主管，所述输气主管连通空气加热装置的输出端，所述空气加热装置上设置用于连通空气压缩机输出端的输气口。

9、采用上述结构设计，将吹气管与空气加热装置连接，热空气使橡胶止水带表面的隔离剂更容易挥发。

10、优选的，上刮水板的背面固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在定位板上。

11、采用上述结构设计，弹簧限制上刮水板在自身重力作用下自由转动，在上刮水板和橡胶止水带接触时进行缓冲。

12、优选的，所述支撑板上穿设辊轮。

13、采用上述结构设计，用于更好地传送橡胶。

14、优选的，所述下刮水板下方设置储液槽，所述储液槽下表面固定连接滑块，所述滑块滑动连接在滑槽上，所述滑槽开设在底板上，所述底板固定连接在斜支撑上。

15、采用上述结构设计，隔离剂可以回流至储液槽内，对隔离剂循环利用。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1)将橡胶止水带表面的隔离剂去除干净。

18、2)多余的隔离剂回流到储液槽内，对隔离剂循环利用，减少隔离剂用量。

技术特征：

1.一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置，包括用于连通空气压缩机输出端的吹气管(1)，所述吹气管(1)开设有吹气孔(11)，其特征在于：所述吹气管(1)穿设在相对设置的支撑板(2)上，所述支撑板(2)上固定连接斜支撑(3)，所述斜支撑(3)上固定连接倾斜的下刮水板(4)，所述下刮水板(4)上方设置上刮水板(5)，所述上刮水板(5)铰接在定位板(51)上，所述定位板(51)固定连接在支撑柱(52)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置，其特征在于：所述吹气管(1)上设置外螺纹，所述吹气管(1)通过螺纹套设套管(7)，所述套管(7)沿其长度方向开设长孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置，其特征在于：吹气管(1)的外侧壁上固定连接定位块(12)，所述支撑板(2)上开设匹配所述定位块(12)的定位槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置，其特征在于：所述吹气管(1)连通输气支管(61)，所述输气支管(61)的连通输气主管(62)，所述输气主管(62)连通空气加热装置(6)的输出端，所述空气加热装置(6)上设置用于连通空气压缩机输出端的输气口。

5.根据权利要求1所述的一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置，其特征在于：上刮水板(5)的背面固定连接弹簧(53)的一端，所述弹簧(53)的另一端固定连接在定位板(51)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置，其特征在于：所述支撑板(2)上穿设辊轮(8)。

7.根据权利要求1所述的一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置，其特征在于：所述下刮水板(4)下方设置储液槽(9)，所述储液槽(9)下表面固定连接滑块(91)，所述滑块(91)滑动连接在滑槽(92)上，所述滑槽(92)开设在底板(93)上，所述底板(93)固定连接在斜支撑(3)上。

技术总结本技术涉及橡胶加工技术领域，具体为一种用于去除炼胶胶料表面隔离剂的装置。包括用于连通空气压缩机输出端的吹气管，所述吹气管开设有吹气孔，所述吹气管穿设在相对设置的支撑板上，所述支撑板上固定连接斜支撑，所述斜支撑上固定连接倾斜的下刮水板，所述下刮水板上方设置上刮水板，所述上刮水板铰接在定位板上，所述定位板固定连接在支撑柱上；本装置可以将橡胶止水带表面的隔离剂去除干净，将多余的隔离剂回流到储液槽内，对隔离剂循环利用，减少隔离剂用量。技术研发人员：段会斌,张国蕊,刘玮,刘明圣,丁伟豪受保护的技术使用者：青岛海力威高分子科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/9/19